Omni-Grid® 360
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OMNI-GRID® 360 WELD
OMNI-GRID® 360 WELD
BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN
BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN
SPIRALE
LOTENSION
HYGIENISCH
REVOLUTIONÄRES DESIGN
FÜR HÖCHSTE SICHERHEIT
& HALTBARKEIT
REVOLUTIONÄRES DESIGN FÜR HÖCHSTE SICHERHEIT UND LANGLEBIGKEIT
Die Evolution der Omni-Grid-Bänder setzt sich mit der Einführung der 360 Weld On-Bänder fort, die nur Ashworth herstellt. Was als Omni-Grid begann, ist jetzt Omni-Grid 360, bei dem die Hygiene in das Band selbst integriert ist.
Die Evolution der Omni-Grid-Bänder setzt sich mit der Einführung der 360 Weld On-Bänder fort, die nur Ashworth herstellt. Was als Omni-Grid begann, ist jetzt Omni-Grid 360, bei dem die Hygiene in das Band selbst integriert ist.
ERHÖHEN SIE DIE KAPAZITÄT UND MINIMIEREN SIE GLEICHZEITIG WARTUNGSKOSTEN UND AUSFALLZEITEN IN IHREN ANSPRUCHSVOLLSTEN SPIRALANWENDUNGEN MIT OMNI-GRID®
ERHÖHEN SIE DIE KAPAZITÄT UND MINIMIEREN SIE GLEICHZEITIG WARTUNGSKOSTEN UND AUSFALLZEITEN IN IHREN ANSPRUCHSVOLLSTEN SPIRALANWENDUNGEN MIT OMNI-GRID®
Die Omni-Grid 360 Weld Förderbandlinie reduziert den Verschleiß von Käfigstäben, die Wartungskosten und die Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Hochspannungs-Spiral-/Kurvenanwendungen, während die Bandfestigkeit und die leicht zu reinigenden/hygienischen Eigenschaften beibehalten werden.
Die Omni-Grid 360 Weld Förderbandlinie reduziert den Verschleiß von Käfigstäben, die Wartungskosten und die Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Hochspannungs-Spiral-/Kurvenanwendungen, während die Bandfestigkeit und die leicht zu reinigenden/hygienischen Eigenschaften beibehalten werden.
EINGEBAUTE HYGIENE
EINGEBAUTE HYGIENE
Die erhöhte Festigkeit der Omni-Grid® 360 Weld-Fördergurte kommt von den revolutionären 360° knopflosen Schweißnähten, die ein patentiertes "spannungsfreies" Design verwenden, das:
Die erhöhte Festigkeit der Omni-Grid® 360 Weld-Fördergurte kommt von den revolutionären 360° knopflosen Schweißnähten, die ein patentiertes "spannungsfreies" Design verwenden, das:
Standard mit dem Omni-Tough Mesh Overlay, das ursprünglich von Ashworth patentiert wurde.
Erhöhen Sie die Kapazität und minimieren Sie gleichzeitig Wartungskosten und Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Spiralanwendungen mit Omni-Grid® 360 Weld.
Omni-Grid® 360 Weld Link
Mitbewerber-Link
MIT DER PATENTIERTEN PRÄZISIONSSCHWEISSNAHT BAUEN WIR HYGIENE EIN
MIT DER PATENTIERTEN PRÄZISIONSSCHWEISSNAHT BAUEN WIR HYGIENE EIN
Die patentierten, spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte eliminieren Risse, die bei herkömmlichen Brückenschweißnähten üblich sind. Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Brückenschweißnaht ist die knopflose 360°-Schweißnaht frei von Oberflächenmängeln und Ritzen, was die hygienischen Eigenschaften verbessert, indem sie die Möglichkeit von Bakterieneinschlüssen beseitigt.
Die patentierten, spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte eliminieren Risse, die bei herkömmlichen Brückenschweißnähten üblich sind. Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Brückenschweißnaht ist die knopflose 360°-Schweißnaht frei von Oberflächenmängeln und Ritzen, was die hygienischen Eigenschaften verbessert, indem sie die Möglichkeit von Bakterieneinschlüssen beseitigt.
WIDERSTANDSFÄHIG
WIDERSTANDSFÄHIG
GEGEN KLEBEN
GEGEN KLEBEN
IN TIEFKÜHLANWENDUNGEN
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen getestet und bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind. Die Omni-Grid 360 Weld-Förderbänder mit einem Raster von 1 Zoll und einem Raster von 11/2 Zoll werden auch mit integralen Schutzkanten mit einer glatten, abgerundeten Oberfläche für Anwendungen angeboten, bei denen die Produktrückhaltung ein Anliegen ist. Die Omni-Grid 360 Weld-Bänder sind mit einem Raster von 0.75 Zoll, 1 Zoll und 1,5 Zoll erhältlich und die stärksten und am längsten laufenden Gitterbänder auf dem heutigen Markt.
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen getestet und bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind. Die Omni-Grid 360 Weld-Förderbänder mit einem Raster von 1 Zoll und einem Raster von 11/2 Zoll werden auch mit integralen Schutzkanten mit einer glatten, abgerundeten Oberfläche für Anwendungen angeboten, bei denen die Produktrückhaltung ein Anliegen ist. Die Omni-Grid 360 Weld-Bänder sind mit einem Raster von 0.75 Zoll, 1 Zoll und 1,5 Zoll erhältlich und die stärksten und am längsten laufenden Gitterbänder auf dem heutigen Markt.
STANDARDAUSSTATTUNG
STANDARDAUSSTATTUNG
2 1/2-mal stärker als herkömmliche Overlays und beständig gegen Produktanhaftungen in Tiefkühlanwendungen.
Reduziert Drahtbruch.
OPTIONALE FUNKTIONEN
OPTIONALE FUNKTIONEN
Jetzt mit glatter, abgerundeter Kantenausführung. Langlebig und leichter zu reinigen als modulare Schutzkanten. Erhältlich für Bänder mit einem Raster von 1 Zoll und 1,5 Zoll.
Eine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von Land Dividers
RICHTUNG
BEWERBUNGEN
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen getestet und bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind. Die Omni-Grid 360 Weld-Förderbänder mit einem Raster von 1 Zoll und einem Raster von 11/2 Zoll werden auch mit integralen Schutzkanten mit einer glatten, abgerundeten Oberfläche für Anwendungen angeboten, bei denen die Produktrückhaltung ein Anliegen ist. Die Omni-Grid 360 Weld-Bänder sind mit einem Raster von 0.75 Zoll, 1 Zoll und 1,5 Zoll erhältlich und die stärksten und am längsten laufenden Gitterbänder auf dem heutigen Markt.
STANDARDAUSSTATTUNG
STANDARDAUSSTATTUNG
2-1/2-mal stärker als herkömmliche Overlays und beständig gegen das Anhaften von Produkten in Gefrieranwendungen.
Reduziert Drahtbruch.
OPTIONALE FUNKTIONEN
OPTIONALE FUNKTIONEN
Weiche, abgerundete Kanten. Langlebig und leichter zu reinigen als modulare Schutzkanten. Erhältlich für Gurte mit einem Raster von 1 Zoll und 1,5 Zoll.
Eine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von Land Dividers
Spezifikationen
Technische Daten
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Technische Daten | Einheiten | Omni-Grid® 360 075 |
---|---|---|
Radiusfaktor | 2.2-6.0 | |
Raster | in. [mm] | 0.75 [19.0] |
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale | in. [mm] | 12-40 (304.8-1016) |
Verfügbare Breiten: Gerader Lauf | in. [mm] | 12-60 (304.8-1524.0) |
Glied-Höhe | in. [mm] | 0.44 [11.1] |
Stabdurchmesser/Material | in. [mm] | 0.192 (4.9) Metal |
Nutzbare Breite | in. [mm] | Width -2.01 [-51.05] |
Zulässige Spannung (Kurve/Spirale) | lb. [kg] | 150 [68] at 100,000 cycles |
Zulässige Spannung (gerader Lauf) | lb. [kg] | 300 [136] at 100,000 cycles |
Wenderichtung | Bidirektional | |
Art des Wendens | Die Innenkante kollabiert wiederum | |
Art des Antriebs | Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden |
Verfügbare Kettenrad-Optionen
Ritzel-Referenz
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Nom. Größe | Zeigen | Zähne | Teilkreisdurchmesser in (mm) | Nabendurchmesser in (mm) | Bohrung Min in (mm) | Bohrung max. in (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
3 | #3-12 Hardened Steel | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 1 (25,4) | 1,8 (45,72) |
3 | #3-12 Hardened Steel | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 1 (25,4) | 1,8 (45,72) |
3 | #3-12 T303 | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 1 (25,4) | 1,8 (45,72) |
3 | #3-12 T303 | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 0,94 (23,81) | 1,8 (45,72) |
3 | #3-12 UHMW | 12 | 2,9 (73,66) | 2,25 (57,15) | 0 | 1,5 (38,1) |
3 | #3-16 UHMW | 16 | 3,84 (97,63) | 3 (76,2) | 1,58 (40,01) | 2,13 (54,1) |
3 | #3-16 UHMW | 16 | 3,84 (97,64) | 3 (76,2) | 1 (25,4) | 2,13 (54,1) |
4 | #4-17 T303 | 17 | 4,08 (103,68) | 3,58 (90,81) | 0 | 2,83 (71,88) |
4 | #4-17 UHMW | 17 | 4,08 (103,68) | 3,58 (90,81) | 0,75 (19,05) | 2,58 (65,53) |
4 | #4-17 UHMW | 17 | 4,08 (103,68) | 3,58 (90,81) | 1 (25,4) | 2,58 (65,53) |
4 | #4-18 T303 | 18 | 4,32 (109,68) | 3,82 (96,9) | 0 | 2,95 (74,93) |
4 | #4-18 T303 | 18 | 4,32 (109,68) | 3,82 (96,9) | 1,58 (40,01) | 2,82 (71,63) |
5 | #5-19 UHMW | 19 | 4,56 (115,75) | 4,06 (103,05) | 0,75 (19,05) | 2,94 (74,68) |
5 | #5-21 T303 | 21 | 5,03 (127,81) | 4,54 (115,27) | 1 (25,4) | 3,55 (90,17) |
5 | #5-21 UHMW | 21 | 5,03 (127,81) | 4,54 (115,27) | 1 (25,4) | 3,42 (86,87) |
5 | #5-21 UHMW FS | 21 | 4,79 (121,67) | 4,54 (115,32) | 1 (25,4) | 3,42 (86,87) |
6 | #6 UHMW FI | 0 | 0 | 6 (152,4) | 0,75 (19,05) | 4,64 (117,86) |
6 | #6 UHMW I | 0 | 0 | 6 (152,4) | 0,75 (19,05) | 4,64 (117,86) |
6 | #6-25 T303 | 25 | 5,98 (151,99) | 5,5 (139,67) | 0 | 4,39 (111,51) |
6 | #6-25 T303 | 25 | 5,98 (151,99) | 5,5 (139,67) | 0,5 (12,7) | 4,39 (111,51) |
6 | #6-25 UHMW | 25 | 5,98 (151,99) | 5,5 (139,67) | 0,88 (22,22) | 4,14 (105,16) |
6 | #6-26 T303 | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 0 | 4,62 (117,35) |
6 | #6-26 T303 | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 1,58 (40,01) | 4,62 (117,35) |
6 | #6-26 T303 | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 1,58 (40,01) | 4,62 (117,35) |
6 | #6-26 UHMW | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 1 (25,4) | 4,37 (111) |
6 | #6-27 UHMW | 27 | 6,42 (163,12) | 5,97 (151,61) | 0,88 (22,22) | 4,61 (117,09) |
8 | #8-34 UHMW | 34 | 8,13 (206,45) | 7,66 (194,46) | 1 (25,4) | 5,93 (150,62) |
Kettenräder sind in Edelstahl, Normalstahl und UHMWPE erhältlich.
UHMWPE-Materialkomponenten haben eine maximale Betriebstemperatur von 66 °C (150 °F).
Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm (1/2 Zoll) Material über der Keilnute.
*Maximale Bohrungen bieten eine ausreichende Materialstärke für die Standardnut. Geben Sie bei Bedarf die zu verwendende Sondergröße an.
Stützen
Der Abstand zwischen den Stützen muss auf der Lastseite mindestens 18" und auf der Rücklaufseite maximal 24" betragen. Es können auch Rollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden. Wenden Sie sich an Ashworth Engineering für Unterstützung.
Material-Referenz
- Acetal - polyoxymethylene plastic
- Celcon - acetal copolymer
- CI - cast iron
- Hardened Steel
- Nylon
- T303 - stainless steel
- T316 - stainless steel
- UMHW - polyethylene plastic
Optionen
Produktoptionen
Hochdichtes Mesh-Overlay
Herkömmliche Gitternetze haben an den Verbindungsstäben die doppelte Maschendichte. Das hochdichte Netz besteht aus Spiralen mit speziellen Zwischenschlaufen, um eine bessere Produktunterstützung zu gewährleisten und gleichzeitig das Netzgewicht zu reduzieren, sodass schwerere Produktladungen möglich sind.
Omni-Tough Mesh-Overlay
2½-mal stärker als herkömmliche Auflagen und beständig gegen Produktanhaftungen bei Gefrieranwendungen
Patentierte Pigtail-Spiralen
Reduziert Verschleißbruch
Patentierte Spezial-Mesh-Spiralen
Eine kostengünstige Lösung zum Hinzufügen von Spurteilern oder Mitnehmern
Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?
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Technische Bulletins
Installations-, Montage- & Wartungsanleitungen
Überprüfungsformular für Fördersysteme
Illustrationen
- ROD ONLY OG360 WELD 075
- B18-16-16 OG360 WELD 075
- B24-16-16 OP075
- B30-16-16 OG360 WELD 075
- B36-16-16 OG360 WELD 075
- B42-16-16 OG360 WELD 075
- B48-16-16 OG360 WELD 075
- B54-16-16 OG360 WELD 075
- B60-16-16 OP075
- B72-16-16 OG360 WELD 075
- ROD ONLY OG360 WELD 100
- B18-12-16 OG360 WELD 100
- B24-12-16 OG360 WELD 100
- B30-12-16 OG360 WELD 100
- B36-12-16 OG360 WELD 100
- B42-12-16 OG360 WELD 100
- B48-12-16 OG360 WELD 100
- B54-12-16 OG360 WELD 100
- B60-12-16 OG360 WELD 100
- B72-12-16 OG360 WELD 100
- U48-12-17 OG360 WELD 100
- U60-12-16 OG360 WELD 100
- U72-12-16 OG360 WELD 100
- ROD ONLY OG360 WELD 150
- B18-8-16 OG360 WELD 150
- B24-8-16 OG360 WELD 150
- B24-8-17 OG360 WELD 150 IGE
- B30-8-16 OG360 WELD 150
- B36-8-16 OG360 WELD 150
- B42-8-16 OG360 WELD 150
- B54-8-16 OG360 WELD 150
- B72-8-17 OG360 WELD 150
- U48-8-16 OG360 WELD 150
- U54-8-17 OG360 WELD 150
- OG360 100 H96 12 17
- OG360 100 Rod Only
- OG360 100 U48 12 17
- OG360 100 U54 12 16
- OG360 100 U54 12 17
- OG360 100 U60 12 16
- OG360 100 U60 12 17
- OG360 100 U72 12 16
- OG360 100 U72 12 17
- OG360 150 B18 8 16
- OG360 150 B18 8 17
- OG360 150 B24 8 16
- OG360 150 B24 8 17
- OG360 150 B30 8 16
- OG360 150 B30 8 17
- OG360 150 B36 8 16
- OG360 150 B36 8 17
- OG360 150 B42 8 16
- OG360 150 B42 8 17
- OG360 150 B54 8 16
- OG360 150 B54 8 17
- OG360 150 B72 8 17
- OG360 150 Rod Only
- OG360 150 U36 8 16
- OG360 150 U48 8 16
- OG360 150 U48 8 17
- OG360 150 U54 8 16
- OG360 150 U54 8 17
- OG360 075 B18 16 16
- OG360 075 B24 16 16
- OG360 075 B24 16 17
- OG360 075 B30 16 16
- OG360 075 B30 16 17
- OG360 075 B36 16 16
- OG360 075 B36 16 17
- OG360 075 B42 16 16
- OG360 075 B42 16 17
- OG360 075 B48 16 16
- OG360 075 B48 16 17
- OG360 075 B54 16 16
- OG360 075 B54 16 17
- OG360 075 B60 16 16
- OG360 075 B60 16 17
- OG360 075 B72 16 16
- OG360 075 B72 16 17
- OG360 075 H106 16 16
- OG360 075 H106 16 17
- OG360 075 H60 16 16
- OG360 075 H60 16 17
- OG360 075 H72 16 16
- OG360 075 H72 16 17
- OG360 075 H84 16 16
- OG360 075 H84 16 17
- OG360 075 H96 16 16
- OG360 075 H96 16 17
- OG360 075 NO MESH
- OG360 075 Rod Only
- OG360 075 U36 16 16
- OG360 100 B30 12 17
- OG360 100 B18 12 16
- OG360 100 B18 12 17
- OG360 100 B24 12 16
- OG360 100 B24 12 17
- OG360 100 B30 12 16
- OG360 100 B36 12 16
- OG360 100 B36 12 17
- OG360 100 B42 12 16
- OG360 100 B42 12 17
- OG360 100 B48 12 16
- OG360 100 B48 12 17
- OG360 100 B54 12 16
- OG360 100 B54 12 17
- OG360 100 B60 12 16
- OG360 100 B60 12 17
- OG360 100 B72 12 16
- OG360 100 B72 12 17
- OG360 100 H106 12 16
- OG360 100 H106 12 17
- OG360 100 H60 12 16
- OG360 100 H60 12 17
- OG360 100 H72 12 16
- OG360 100 H72 12 17
- OG360 100 H84 12 16
- OG360 100 H84 12 17
- OG360 100 H96 12 16
Funktionen
OMNI-GRID® 360 WELD
OMNI-GRID® 360 WELD
BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN
BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN
SPIRALE
LOTENSION
HYGIENISCH
REVOLUTIONÄRES DESIGN
FÜR HÖCHSTE SICHERHEIT
& HALTBARKEIT
REVOLUTIONÄRES DESIGN FÜR HÖCHSTE SICHERHEIT UND LANGLEBIGKEIT
Die Evolution der Omni-Grid-Bänder setzt sich mit der Einführung der 360 Weld On-Bänder fort, die nur Ashworth herstellt. Was als Omni-Grid begann, ist jetzt Omni-Grid 360, bei dem die Hygiene in das Band selbst integriert ist.
Die Evolution der Omni-Grid-Bänder setzt sich mit der Einführung der 360 Weld On-Bänder fort, die nur Ashworth herstellt. Was als Omni-Grid begann, ist jetzt Omni-Grid 360, bei dem die Hygiene in das Band selbst integriert ist.
ERHÖHEN SIE DIE KAPAZITÄT UND MINIMIEREN SIE GLEICHZEITIG WARTUNGSKOSTEN UND AUSFALLZEITEN IN IHREN ANSPRUCHSVOLLSTEN SPIRALANWENDUNGEN MIT OMNI-GRID®
ERHÖHEN SIE DIE KAPAZITÄT UND MINIMIEREN SIE GLEICHZEITIG WARTUNGSKOSTEN UND AUSFALLZEITEN IN IHREN ANSPRUCHSVOLLSTEN SPIRALANWENDUNGEN MIT OMNI-GRID®
Die Omni-Grid 360 Weld Förderbandlinie reduziert den Verschleiß von Käfigstäben, die Wartungskosten und die Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Hochspannungs-Spiral-/Kurvenanwendungen, während die Bandfestigkeit und die leicht zu reinigenden/hygienischen Eigenschaften beibehalten werden.
Die Omni-Grid 360 Weld Förderbandlinie reduziert den Verschleiß von Käfigstäben, die Wartungskosten und die Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Hochspannungs-Spiral-/Kurvenanwendungen, während die Bandfestigkeit und die leicht zu reinigenden/hygienischen Eigenschaften beibehalten werden.
EINGEBAUTE HYGIENE
EINGEBAUTE HYGIENE
Die erhöhte Festigkeit der Omni-Grid® 360 Weld-Fördergurte kommt von den revolutionären 360° knopflosen Schweißnähten, die ein patentiertes "spannungsfreies" Design verwenden, das:
Die erhöhte Festigkeit der Omni-Grid® 360 Weld-Fördergurte kommt von den revolutionären 360° knopflosen Schweißnähten, die ein patentiertes "spannungsfreies" Design verwenden, das:
Standard mit dem Omni-Tough Mesh Overlay, das ursprünglich von Ashworth patentiert wurde.
Erhöhen Sie die Kapazität und minimieren Sie gleichzeitig Wartungskosten und Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Spiralanwendungen mit Omni-Grid® 360 Weld.
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MIT DER PATENTIERTEN PRÄZISIONSSCHWEISSNAHT BAUEN WIR HYGIENE EIN
MIT DER PATENTIERTEN PRÄZISIONSSCHWEISSNAHT BAUEN WIR HYGIENE EIN
Die patentierten, spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte eliminieren Risse, die bei herkömmlichen Brückenschweißnähten üblich sind. Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Brückenschweißnaht ist die knopflose 360°-Schweißnaht frei von Oberflächenmängeln und Ritzen, was die hygienischen Eigenschaften verbessert, indem sie die Möglichkeit von Bakterieneinschlüssen beseitigt.
Die patentierten, spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte eliminieren Risse, die bei herkömmlichen Brückenschweißnähten üblich sind. Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Brückenschweißnaht ist die knopflose 360°-Schweißnaht frei von Oberflächenmängeln und Ritzen, was die hygienischen Eigenschaften verbessert, indem sie die Möglichkeit von Bakterieneinschlüssen beseitigt.
WIDERSTANDSFÄHIG
WIDERSTANDSFÄHIG
GEGEN KLEBEN
GEGEN KLEBEN
IN TIEFKÜHLANWENDUNGEN
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen getestet und bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind. Die Omni-Grid 360 Weld-Förderbänder mit einem Raster von 1 Zoll und einem Raster von 11/2 Zoll werden auch mit integralen Schutzkanten mit einer glatten, abgerundeten Oberfläche für Anwendungen angeboten, bei denen die Produktrückhaltung ein Anliegen ist. Die Omni-Grid 360 Weld-Bänder sind mit einem Raster von 0.75 Zoll, 1 Zoll und 1,5 Zoll erhältlich und die stärksten und am längsten laufenden Gitterbänder auf dem heutigen Markt.
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen getestet und bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind. Die Omni-Grid 360 Weld-Förderbänder mit einem Raster von 1 Zoll und einem Raster von 11/2 Zoll werden auch mit integralen Schutzkanten mit einer glatten, abgerundeten Oberfläche für Anwendungen angeboten, bei denen die Produktrückhaltung ein Anliegen ist. Die Omni-Grid 360 Weld-Bänder sind mit einem Raster von 0.75 Zoll, 1 Zoll und 1,5 Zoll erhältlich und die stärksten und am längsten laufenden Gitterbänder auf dem heutigen Markt.
STANDARDAUSSTATTUNG
STANDARDAUSSTATTUNG
2 1/2-mal stärker als herkömmliche Overlays und beständig gegen Produktanhaftungen in Tiefkühlanwendungen.
Reduziert Drahtbruch.
OPTIONALE FUNKTIONEN
OPTIONALE FUNKTIONEN
Jetzt mit glatter, abgerundeter Kantenausführung. Langlebig und leichter zu reinigen als modulare Schutzkanten. Erhältlich für Bänder mit einem Raster von 1 Zoll und 1,5 Zoll.
Eine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von Land Dividers
RICHTUNG
BEWERBUNGEN
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen getestet und bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind. Die Omni-Grid 360 Weld-Förderbänder mit einem Raster von 1 Zoll und einem Raster von 11/2 Zoll werden auch mit integralen Schutzkanten mit einer glatten, abgerundeten Oberfläche für Anwendungen angeboten, bei denen die Produktrückhaltung ein Anliegen ist. Die Omni-Grid 360 Weld-Bänder sind mit einem Raster von 0.75 Zoll, 1 Zoll und 1,5 Zoll erhältlich und die stärksten und am längsten laufenden Gitterbänder auf dem heutigen Markt.
STANDARDAUSSTATTUNG
STANDARDAUSSTATTUNG
2-1/2-mal stärker als herkömmliche Overlays und beständig gegen das Anhaften von Produkten in Gefrieranwendungen.
Reduziert Drahtbruch.
OPTIONALE FUNKTIONEN
OPTIONALE FUNKTIONEN
Weiche, abgerundete Kanten. Langlebig und leichter zu reinigen als modulare Schutzkanten. Erhältlich für Gurte mit einem Raster von 1 Zoll und 1,5 Zoll.
Eine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von Land Dividers
Spezifikationen
Technische Daten
Wählen Sie eine andere Produktoption
Technische Daten | Einheiten | Omni-Grid® 360 100 |
---|---|---|
Radiusfaktor | 1.7-6.0 | |
Raster | in. [mm] | 1.08 [27.4] |
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale | in. [mm] | 12-40 (304.8-1016) |
Verfügbare Breiten: Gerader Lauf | in. [mm] | 12-48 (304.8-1219.2) |
Glied-Höhe | in. [mm] | 0.50 [12.7] |
Stabdurchmesser/Material | in. [mm] | 0.192 (4.9) Metal |
Nutzbare Breite | in. [mm] | Width -2.53 [-64.26] |
Zulässige Spannung (Kurve/Spirale) | lb. [kg] | 200 [91] at 100,000 cycles |
Zulässige Spannung (gerader Lauf) | lb. [kg] | 400 [181] at 100,000 cycles |
Wenderichtung | Bidirektional | |
Art des Wendens | Die Innenkante kollabiert wiederum | |
Art des Antriebs | Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden |
Verfügbare Kettenrad-Optionen
Ritzel-Referenz
Wählen Sie eine andere Ritzelgröße
Select a product
Nom. Größe | Zeigen | Zähne | Teilkreisdurchmesser in (mm) | Nabendurchmesser in (mm) | Bohrung Min in (mm) | Bohrung max. in (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
3 | #3-9 Hardened Steel | 9 | 0 | 2,45 (62,23) | 1 (25,4) | 1,83 (46,48) |
3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1 (25,4) | 1,84 (46,74) |
3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1 (25,4) | 1,84 (46,74) |
3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1,25 (31,75) | 1,84 (46,74) |
3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 0,94 (23,81) | 1,84 (46,74) |
3 | #3-9 T316 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1,44 (36,51) | 1,84 (46,74) |
3 | #3-9 UHMW | 9 | 3,16 (80,26) | 2,53 (64,26) | 1 (25,4) | 1,72 (43,69) |
3 | #3-9 UHMW | 9 | 3,16 (80,26) | 2,53 (64,26) | 0 | 1,72 (43,69) |
4 | #4 UHMW FI | 0 | 0 | 3,92 (99,57) | 0,75 (19,05) | 2,93 (74,42) |
4 | #4 UHMW I | 0 | 0 | 3,92 (99,57) | 0 | 2,93 (74,42) |
4 | #4-11 T303 | 11 | 3,83 (97,36) | 3,18 (80,72) | 0 | 2,07 (52,58) |
4 | #4-11 T303 | 11 | 3,83 (97,36) | 3,18 (80,72) | 0 | 2,44 (61,98) |
4 | #4-12 T303 | 12 | 4,17 (105,97) | 3,54 (89,92) | 0 | 2,8 (71,12) |
4 | #4-12 T316 | 12 | 4,17 (105,97) | 3,54 (89,92) | 0 | 2,8 (71,12) |
4 | #4-12 UHMW | 12 | 4,17 (105,97) | 3,45 (87,63) | 0,75 (19,05) | 2,46 (62,48) |
4 | #4-13 Celcon | 13 | 4,4 (111,76) | 3,9 (99,06) | 1 (25,4) | 2,91 (73,91) |
4 | #4-13 CI | 13 | 4,53 (115,09) | 3,91 (99,22) | 0 | 3,04 (77,22) |
4 | #4-13 T316 | 13 | 4,53 (115,09) | 3,91 (99,22) | 0 | 3,04 (77,22) |
4 | #4-13 UHMW | 13 | 4,53 (115,06) | 3,9 (99,06) | 1 (25,4) | 2,91 (73,91) |
5 | #5-15 T303 | 15 | 5,2 (131,95) | 4,58 (116,36) | 0 | 3,59 (91,19) |
5 | #5-15 UHMW | 15 | 5,2 (131,95) | 4,58 (116,36) | 2 (50,8) | 3,46 (87,88) |
6 | #6 UHMW FI | 0 | 0 | 5,65 (143,51) | 0,75 (19,05) | 4,29 (108,97) |
6 | #6 UHMW I | 0 | 0 | 5,65 (143,51) | 0 | 4,29 (108,97) |
6 | #6-18 CI | 18 | 6,24 (158,5) | 5,66 (143,67) | 0 | 3,75 (95,25) |
6 | #6-18 Nylon | 18 | 6,24 (158,5) | 5,65 (143,51) | 1 (25,4) | 4,54 (115,32) |
6 | #6-18 T316 | 18 | 6,24 (158,5) | 5,66 (143,67) | 1 (25,4) | 3,75 (95,25) |
6 | #6-18 UHMW | 18 | 6,24 (158,5) | 5,65 (143,51) | 0 | 4,29 (108,97) |
6 | #6-18 UHMW FS | 18 | 6,15 (156,16) | 5,65 (143,46) | 0 | 4,29 (108,97) |
6 | #6-18 UHMW Product Release | 18 | 6,4 (162,51) | 5,65 (143,46) | 1 (25,4) | 4,29 (108,97) |
6 | #6-18 UHMW Split | 18 | 6,24 (158,5) | 5,65 (143,46) | 0 | 4,29 (108,97) |
6 | #6-19 T303 | 19 | 6,55 (166,47) | 6,03 (153,21) | 0 | 4,8 (121,92) |
6 | #6-19 UHMW | 19 | 6,55 (166,47) | 6,03 (153,21) | 1,18 (30) | 4,67 (118,62) |
8 | #8 UHMW FI | 0 | 0 | 7,38 (187,45) | 0,75 (19,05) | 5,89 (149,61) |
8 | #8 UHMW I | 0 | 0 | 7,38 (187,45) | 0 | 5,89 (149,61) |
8 | #8-23 CI | 23 | 7,41 (188,11) | 7,41 (188,11) | 0 | 5,9 (149,86) |
8 | #8-23 CI | 23 | 7,96 (202,18) | 7,41 (188,12) | 0 | 4,75 (120,65) |
8 | #8-23 T316 | 23 | 7,96 (202,18) | 7,41 (188,12) | 0 | 4,75 (120,65) |
8 | #8-23 T316 | 23 | 7,97 (202,41) | 7,41 (188,12) | 1 (25,4) | 4,75 (120,65) |
8 | #8-23 UHMW | 23 | 7,96 (202,18) | 7,39 (187,71) | 1 (25,4) | 5,9 (149,86) |
8 | #8-23 UHMW Split | 23 | 7,89 (200,33) | 7,39 (187,63) | 0 | 5,9 (149,86) |
10 | #10-31 CI | 31 | 10,72 (272,29) | 10,16 (258,06) | 0 | 8,67 (220,22) |
10 | #10-31 T316 | 31 | 10,72 (272,29) | 10,16 (258,06) | 0 | 8,67 (220,22) |
10 | #10-31 UHMW | 31 | 10,66 (270,76) | 10,16 (258,06) | 0,99 (25,02) | 8,42 (213,87) |
12 | #12-37 UHMW | 37 | 12,74 (323,49) | 12,24 (310,79) | 0,99 (25,02) | 10,49 (266,45) |
UHMWPE-Materialkomponenten haben eine maximale Betriebstemperatur von 66 °C (150 °F).
Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm (1/2 Zoll) Material über der Keilnute.
Stützen
Der Abstand zwischen den Stützen muss auf der Lastseite mindestens 18" und auf der Rücklaufseite maximal 24" betragen. Es können auch Rollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden. Wenden Sie sich an Ashworth Engineering für Unterstützung.
Material-Referenz
- Acetal - polyoxymethylene plastic
- Celcon - acetal copolymer
- CI - cast iron
- Hardened Steel
- Nylon
- T303 - stainless steel
- T316 - stainless steel
- UMHW - polyethylene plastic
Optionen
Produktoptionen
Hochdichtes Mesh-Overlay
Herkömmliche Gitternetze haben an den Verbindungsstäben die doppelte Maschendichte. Das hochdichte Netz besteht aus Spiralen mit speziellen Zwischenschlaufen, um eine bessere Produktunterstützung zu gewährleisten und gleichzeitig das Netzgewicht zu reduzieren, sodass schwerere Produktladungen möglich sind.
Omni-Tough Mesh-Overlay
2½-mal stärker als herkömmliche Auflagen und beständig gegen Produktanhaftungen bei Gefrieranwendungen
Patentierte Pigtail-Spiralen
Reduziert Verschleißbruch
Patentierte Spezial-Mesh-Spiralen
Eine kostengünstige Lösung zum Hinzufügen von Spurteilern oder Mitnehmern
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Illustrationen
- ROD ONLY OG360 WELD 075
- B18-16-16 OG360 WELD 075
- B24-16-16 OP075
- B30-16-16 OG360 WELD 075
- B36-16-16 OG360 WELD 075
- B42-16-16 OG360 WELD 075
- B48-16-16 OG360 WELD 075
- B54-16-16 OG360 WELD 075
- B60-16-16 OP075
- B72-16-16 OG360 WELD 075
- ROD ONLY OG360 WELD 100
- B18-12-16 OG360 WELD 100
- B24-12-16 OG360 WELD 100
- B30-12-16 OG360 WELD 100
- B36-12-16 OG360 WELD 100
- B42-12-16 OG360 WELD 100
- B48-12-16 OG360 WELD 100
- B54-12-16 OG360 WELD 100
- B60-12-16 OG360 WELD 100
- B72-12-16 OG360 WELD 100
- U48-12-17 OG360 WELD 100
- U60-12-16 OG360 WELD 100
- U72-12-16 OG360 WELD 100
- ROD ONLY OG360 WELD 150
- B18-8-16 OG360 WELD 150
- B24-8-16 OG360 WELD 150
- B24-8-17 OG360 WELD 150 IGE
- B30-8-16 OG360 WELD 150
- B36-8-16 OG360 WELD 150
- B42-8-16 OG360 WELD 150
- B54-8-16 OG360 WELD 150
- B72-8-17 OG360 WELD 150
- U48-8-16 OG360 WELD 150
- U54-8-17 OG360 WELD 150
- OG360 100 H96 12 17
- OG360 100 Rod Only
- OG360 100 U48 12 17
- OG360 100 U54 12 16
- OG360 100 U54 12 17
- OG360 100 U60 12 16
- OG360 100 U60 12 17
- OG360 100 U72 12 16
- OG360 100 U72 12 17
- OG360 150 B18 8 16
- OG360 150 B18 8 17
- OG360 150 B24 8 16
- OG360 150 B24 8 17
- OG360 150 B30 8 16
- OG360 150 B30 8 17
- OG360 150 B36 8 16
- OG360 150 B36 8 17
- OG360 150 B42 8 16
- OG360 150 B42 8 17
- OG360 150 B54 8 16
- OG360 150 B54 8 17
- OG360 150 B72 8 17
- OG360 150 Rod Only
- OG360 150 U36 8 16
- OG360 150 U48 8 16
- OG360 150 U48 8 17
- OG360 150 U54 8 16
- OG360 150 U54 8 17
- OG360 075 B18 16 16
- OG360 075 B24 16 16
- OG360 075 B24 16 17
- OG360 075 B30 16 16
- OG360 075 B30 16 17
- OG360 075 B36 16 16
- OG360 075 B36 16 17
- OG360 075 B42 16 16
- OG360 075 B42 16 17
- OG360 075 B48 16 16
- OG360 075 B48 16 17
- OG360 075 B54 16 16
- OG360 075 B54 16 17
- OG360 075 B60 16 16
- OG360 075 B60 16 17
- OG360 075 B72 16 16
- OG360 075 B72 16 17
- OG360 075 H106 16 16
- OG360 075 H106 16 17
- OG360 075 H60 16 16
- OG360 075 H60 16 17
- OG360 075 H72 16 16
- OG360 075 H72 16 17
- OG360 075 H84 16 16
- OG360 075 H84 16 17
- OG360 075 H96 16 16
- OG360 075 H96 16 17
- OG360 075 NO MESH
- OG360 075 Rod Only
- OG360 075 U36 16 16
- OG360 100 B30 12 17
- OG360 100 B18 12 16
- OG360 100 B18 12 17
- OG360 100 B24 12 16
- OG360 100 B24 12 17
- OG360 100 B30 12 16
- OG360 100 B36 12 16
- OG360 100 B36 12 17
- OG360 100 B42 12 16
- OG360 100 B42 12 17
- OG360 100 B48 12 16
- OG360 100 B48 12 17
- OG360 100 B54 12 16
- OG360 100 B54 12 17
- OG360 100 B60 12 16
- OG360 100 B60 12 17
- OG360 100 B72 12 16
- OG360 100 B72 12 17
- OG360 100 H106 12 16
- OG360 100 H106 12 17
- OG360 100 H60 12 16
- OG360 100 H60 12 17
- OG360 100 H72 12 16
- OG360 100 H72 12 17
- OG360 100 H84 12 16
- OG360 100 H84 12 17
- OG360 100 H96 12 16
Funktionen
OMNI-GRID® 360 WELD
OMNI-GRID® 360 WELD
BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN
BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN
SPIRALE
LOTENSION
HYGIENISCH
REVOLUTIONÄRES DESIGN
FÜR HÖCHSTE SICHERHEIT
& HALTBARKEIT
REVOLUTIONÄRES DESIGN FÜR HÖCHSTE SICHERHEIT UND LANGLEBIGKEIT
Die Evolution der Omni-Grid-Bänder setzt sich mit der Einführung der 360 Weld On-Bänder fort, die nur Ashworth herstellt. Was als Omni-Grid begann, ist jetzt Omni-Grid 360, bei dem die Hygiene in das Band selbst integriert ist.
Die Evolution der Omni-Grid-Bänder setzt sich mit der Einführung der 360 Weld On-Bänder fort, die nur Ashworth herstellt. Was als Omni-Grid begann, ist jetzt Omni-Grid 360, bei dem die Hygiene in das Band selbst integriert ist.
ERHÖHEN SIE DIE KAPAZITÄT UND MINIMIEREN SIE GLEICHZEITIG WARTUNGSKOSTEN UND AUSFALLZEITEN IN IHREN ANSPRUCHSVOLLSTEN SPIRALANWENDUNGEN MIT OMNI-GRID®
ERHÖHEN SIE DIE KAPAZITÄT UND MINIMIEREN SIE GLEICHZEITIG WARTUNGSKOSTEN UND AUSFALLZEITEN IN IHREN ANSPRUCHSVOLLSTEN SPIRALANWENDUNGEN MIT OMNI-GRID®
Die Omni-Grid 360 Weld Förderbandlinie reduziert den Verschleiß von Käfigstäben, die Wartungskosten und die Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Hochspannungs-Spiral-/Kurvenanwendungen, während die Bandfestigkeit und die leicht zu reinigenden/hygienischen Eigenschaften beibehalten werden.
Die Omni-Grid 360 Weld Förderbandlinie reduziert den Verschleiß von Käfigstäben, die Wartungskosten und die Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Hochspannungs-Spiral-/Kurvenanwendungen, während die Bandfestigkeit und die leicht zu reinigenden/hygienischen Eigenschaften beibehalten werden.
EINGEBAUTE HYGIENE
EINGEBAUTE HYGIENE
Die erhöhte Festigkeit der Omni-Grid® 360 Weld-Fördergurte kommt von den revolutionären 360° knopflosen Schweißnähten, die ein patentiertes "spannungsfreies" Design verwenden, das:
Die erhöhte Festigkeit der Omni-Grid® 360 Weld-Fördergurte kommt von den revolutionären 360° knopflosen Schweißnähten, die ein patentiertes "spannungsfreies" Design verwenden, das:
Standard mit dem Omni-Tough Mesh Overlay, das ursprünglich von Ashworth patentiert wurde.
Erhöhen Sie die Kapazität und minimieren Sie gleichzeitig Wartungskosten und Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Spiralanwendungen mit Omni-Grid® 360 Weld.
Omni-Grid® 360 Weld Link
Mitbewerber-Link
MIT DER PATENTIERTEN PRÄZISIONSSCHWEISSNAHT BAUEN WIR HYGIENE EIN
MIT DER PATENTIERTEN PRÄZISIONSSCHWEISSNAHT BAUEN WIR HYGIENE EIN
Die patentierten, spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte eliminieren Risse, die bei herkömmlichen Brückenschweißnähten üblich sind. Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Brückenschweißnaht ist die knopflose 360°-Schweißnaht frei von Oberflächenmängeln und Ritzen, was die hygienischen Eigenschaften verbessert, indem sie die Möglichkeit von Bakterieneinschlüssen beseitigt.
Die patentierten, spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte eliminieren Risse, die bei herkömmlichen Brückenschweißnähten üblich sind. Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Brückenschweißnaht ist die knopflose 360°-Schweißnaht frei von Oberflächenmängeln und Ritzen, was die hygienischen Eigenschaften verbessert, indem sie die Möglichkeit von Bakterieneinschlüssen beseitigt.
WIDERSTANDSFÄHIG
WIDERSTANDSFÄHIG
GEGEN KLEBEN
GEGEN KLEBEN
IN TIEFKÜHLANWENDUNGEN
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen getestet und bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind. Die Omni-Grid 360 Weld-Förderbänder mit einem Raster von 1 Zoll und einem Raster von 11/2 Zoll werden auch mit integralen Schutzkanten mit einer glatten, abgerundeten Oberfläche für Anwendungen angeboten, bei denen die Produktrückhaltung ein Anliegen ist. Die Omni-Grid 360 Weld-Bänder sind mit einem Raster von 0.75 Zoll, 1 Zoll und 1,5 Zoll erhältlich und die stärksten und am längsten laufenden Gitterbänder auf dem heutigen Markt.
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen getestet und bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind. Die Omni-Grid 360 Weld-Förderbänder mit einem Raster von 1 Zoll und einem Raster von 11/2 Zoll werden auch mit integralen Schutzkanten mit einer glatten, abgerundeten Oberfläche für Anwendungen angeboten, bei denen die Produktrückhaltung ein Anliegen ist. Die Omni-Grid 360 Weld-Bänder sind mit einem Raster von 0.75 Zoll, 1 Zoll und 1,5 Zoll erhältlich und die stärksten und am längsten laufenden Gitterbänder auf dem heutigen Markt.
STANDARDAUSSTATTUNG
STANDARDAUSSTATTUNG
2 1/2-mal stärker als herkömmliche Overlays und beständig gegen Produktanhaftungen in Tiefkühlanwendungen.
Reduziert Drahtbruch.
OPTIONALE FUNKTIONEN
OPTIONALE FUNKTIONEN
Jetzt mit glatter, abgerundeter Kantenausführung. Langlebig und leichter zu reinigen als modulare Schutzkanten. Erhältlich für Bänder mit einem Raster von 1 Zoll und 1,5 Zoll.
Eine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von Land Dividers
RICHTUNG
BEWERBUNGEN
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen getestet und bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind. Die Omni-Grid 360 Weld-Förderbänder mit einem Raster von 1 Zoll und einem Raster von 11/2 Zoll werden auch mit integralen Schutzkanten mit einer glatten, abgerundeten Oberfläche für Anwendungen angeboten, bei denen die Produktrückhaltung ein Anliegen ist. Die Omni-Grid 360 Weld-Bänder sind mit einem Raster von 0.75 Zoll, 1 Zoll und 1,5 Zoll erhältlich und die stärksten und am längsten laufenden Gitterbänder auf dem heutigen Markt.
STANDARDAUSSTATTUNG
STANDARDAUSSTATTUNG
2-1/2-mal stärker als herkömmliche Overlays und beständig gegen das Anhaften von Produkten in Gefrieranwendungen.
Reduziert Drahtbruch.
OPTIONALE FUNKTIONEN
OPTIONALE FUNKTIONEN
Weiche, abgerundete Kanten. Langlebig und leichter zu reinigen als modulare Schutzkanten. Erhältlich für Gurte mit einem Raster von 1 Zoll und 1,5 Zoll.
Eine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von Land Dividers
Spezifikationen
Technische Daten
Wählen Sie eine andere Produktoption
Technische Daten | Einheiten | Omni-Grid® 360 150 |
---|---|---|
Radiusfaktor | 1.6-6.0 | |
Raster | in. [mm] | 1.50 [38.1] |
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale | in. [mm] | 12-54 (304.8-1372) |
Verfügbare Breiten: Gerader Lauf | in. [mm] | 12-60 (304.8-1524.0) |
Glied-Höhe | in. [mm] | 0.59 [15.0] |
Stabdurchmesser/Material | in. [mm] | 0.236 (6.0) Metal |
Nutzbare Breite | in. [mm] | Width -2.94 [-74.68] |
Zulässige Spannung (Kurve/Spirale) | lb. [kg] | 400 [181] at 100,000 cycles |
Zulässige Spannung (gerader Lauf) | lb. [kg] | 800 [363] at 100,000 cycles |
Wenderichtung | Bidirektional | |
Art des Wendens | Die Innenkante kollabiert wiederum | |
Art des Antriebs | Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden |
Verfügbare Kettenrad-Optionen
Ritzel-Referenz
Wählen Sie eine andere Ritzelgröße
Select a product
Nom. Größe | Zeigen | Zähne | Teilkreisdurchmesser in (mm) | Nabendurchmesser in (mm) | Bohrung Min in (mm) | Bohrung max. in (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
6 | #6 UHMW FI | 0 | 0 | 5,5 (139,7) | 0,75 (19,05) | 4,14 (105,16) |
6 | #6 UHMW I | 0 | 0 | 5,5 (139,7) | 0,75 (19,05) | 4,14 (105,16) |
6 | #6-13 UHMW Not Recommended | 13 | 6,27 (159,26) | 5,5 (139,7) | 0 | 4,14 (105,16) |
8 | #8 UHMW FI | 0 | 0 | 7,43 (188,72) | 0 | 5,94 (150,88) |
8 | #8 UHMW I | 0 | 0 | 7,43 (188,72) | 0,75 (19,05) | 5,94 (150,88) |
8 | #8-17 T303 | 17 | 8,16 (207,26) | 7,43 (188,72) | 0 | 5,95 (151,13) |
8 | #8-17 UHMW | 17 | 8,16 (207,26) | 7,43 (188,72) | 0,75 (19,05) | 5,94 (150,88) |
UHMWPE-Materialkomponenten haben eine maximale Betriebstemperatur von 66 °C (150 °F).
Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm (1/2 Zoll) Material über der Keilnute.
Stützen
Der Abstand zwischen den Stützen muss auf der Lastseite mindestens 18" und auf der Rücklaufseite maximal 24" betragen. Es können auch Rollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden. Wenden Sie sich an Ashworth Engineering für Unterstützung.
Material-Referenz
- Acetal - polyoxymethylene plastic
- Celcon - acetal copolymer
- CI - cast iron
- Hardened Steel
- Nylon
- T303 - stainless steel
- T316 - stainless steel
- UMHW - polyethylene plastic
Optionen
Produktoptionen
Hochdichtes Mesh-Overlay
Herkömmliche Gitternetze haben an den Verbindungsstäben die doppelte Maschendichte. Das hochdichte Netz besteht aus Spiralen mit speziellen Zwischenschlaufen, um eine bessere Produktunterstützung zu gewährleisten und gleichzeitig das Netzgewicht zu reduzieren, sodass schwerere Produktladungen möglich sind.
Omni-Tough Mesh-Overlay
2½-mal stärker als herkömmliche Auflagen und beständig gegen Produktanhaftungen bei Gefrieranwendungen
Patentierte Pigtail-Spiralen
Reduziert Verschleißbruch
Patentierte Spezial-Mesh-Spiralen
Eine kostengünstige Lösung zum Hinzufügen von Spurteilern oder Mitnehmern
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Illustrationen
- ROD ONLY OG360 WELD 075
- B18-16-16 OG360 WELD 075
- B24-16-16 OP075
- B30-16-16 OG360 WELD 075
- B36-16-16 OG360 WELD 075
- B42-16-16 OG360 WELD 075
- B48-16-16 OG360 WELD 075
- B54-16-16 OG360 WELD 075
- B60-16-16 OP075
- B72-16-16 OG360 WELD 075
- ROD ONLY OG360 WELD 100
- B18-12-16 OG360 WELD 100
- B24-12-16 OG360 WELD 100
- B30-12-16 OG360 WELD 100
- B36-12-16 OG360 WELD 100
- B42-12-16 OG360 WELD 100
- B48-12-16 OG360 WELD 100
- B54-12-16 OG360 WELD 100
- B60-12-16 OG360 WELD 100
- B72-12-16 OG360 WELD 100
- U48-12-17 OG360 WELD 100
- U60-12-16 OG360 WELD 100
- U72-12-16 OG360 WELD 100
- ROD ONLY OG360 WELD 150
- B18-8-16 OG360 WELD 150
- B24-8-16 OG360 WELD 150
- B24-8-17 OG360 WELD 150 IGE
- B30-8-16 OG360 WELD 150
- B36-8-16 OG360 WELD 150
- B42-8-16 OG360 WELD 150
- B54-8-16 OG360 WELD 150
- B72-8-17 OG360 WELD 150
- U48-8-16 OG360 WELD 150
- U54-8-17 OG360 WELD 150
- OG360 100 H96 12 17
- OG360 100 Rod Only
- OG360 100 U48 12 17
- OG360 100 U54 12 16
- OG360 100 U54 12 17
- OG360 100 U60 12 16
- OG360 100 U60 12 17
- OG360 100 U72 12 16
- OG360 100 U72 12 17
- OG360 150 B18 8 16
- OG360 150 B18 8 17
- OG360 150 B24 8 16
- OG360 150 B24 8 17
- OG360 150 B30 8 16
- OG360 150 B30 8 17
- OG360 150 B36 8 16
- OG360 150 B36 8 17
- OG360 150 B42 8 16
- OG360 150 B42 8 17
- OG360 150 B54 8 16
- OG360 150 B54 8 17
- OG360 150 B72 8 17
- OG360 150 Rod Only
- OG360 150 U36 8 16
- OG360 150 U48 8 16
- OG360 150 U48 8 17
- OG360 150 U54 8 16
- OG360 150 U54 8 17
- OG360 075 B18 16 16
- OG360 075 B24 16 16
- OG360 075 B24 16 17
- OG360 075 B30 16 16
- OG360 075 B30 16 17
- OG360 075 B36 16 16
- OG360 075 B36 16 17
- OG360 075 B42 16 16
- OG360 075 B42 16 17
- OG360 075 B48 16 16
- OG360 075 B48 16 17
- OG360 075 B54 16 16
- OG360 075 B54 16 17
- OG360 075 B60 16 16
- OG360 075 B60 16 17
- OG360 075 B72 16 16
- OG360 075 B72 16 17
- OG360 075 H106 16 16
- OG360 075 H106 16 17
- OG360 075 H60 16 16
- OG360 075 H60 16 17
- OG360 075 H72 16 16
- OG360 075 H72 16 17
- OG360 075 H84 16 16
- OG360 075 H84 16 17
- OG360 075 H96 16 16
- OG360 075 H96 16 17
- OG360 075 NO MESH
- OG360 075 Rod Only
- OG360 075 U36 16 16
- OG360 100 B30 12 17
- OG360 100 B18 12 16
- OG360 100 B18 12 17
- OG360 100 B24 12 16
- OG360 100 B24 12 17
- OG360 100 B30 12 16
- OG360 100 B36 12 16
- OG360 100 B36 12 17
- OG360 100 B42 12 16
- OG360 100 B42 12 17
- OG360 100 B48 12 16
- OG360 100 B48 12 17
- OG360 100 B54 12 16
- OG360 100 B54 12 17
- OG360 100 B60 12 16
- OG360 100 B60 12 17
- OG360 100 B72 12 16
- OG360 100 B72 12 17
- OG360 100 H106 12 16
- OG360 100 H106 12 17
- OG360 100 H60 12 16
- OG360 100 H60 12 17
- OG360 100 H72 12 16
- OG360 100 H72 12 17
- OG360 100 H84 12 16
- OG360 100 H84 12 17
- OG360 100 H96 12 16
Funktionen
KLEINER RADIUS OMNI-GRID® 360 75 WELD
KLEINER RADIUS OMNI-GRID® 360 75 WELD
BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN
BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN
SPIRALE
LOTENSION
HYGIENISCH
ENGES WENDEVERHÄLTNIS VON 1,1 FÜR DEN EINSATZ MIT GERINGER STELLFLÄCHE
Omni-Grid-Fördergurte mit kleinem Radius könneneine viel engere Kurve bewältigen als normale Omni-Grid-Bänder.Im Allgemeinen kann der Innenradius das 1,1-fache der Bandbreite sein, wodurch das Omni-Grid mit kleinem Radius ideal ist für Anwendungen eignet, bei denen der Platz auf dem Boden begrenzt ist. Small Radius Omni-Grid kann sich entweder nach links oder nach rechts drehen,indem es sich um ein Mittelglied dreht.
Omni-Grid® 360 Weld Link
Mitbewerber-Link
RICHTUNG
BEWERBUNGEN
Bewährte Zuverlässigkeit
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.
Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen
Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen
Reduzierter Verschleiß
Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß
Verlängerte Gurtlebensdauer
Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer
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Spezifikationen
Technische Daten
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Technische Daten | Einheiten | Small Radius Omni-Grid® 360 075 |
---|---|---|
Radiusfaktor | 1.1-2.0 | |
Raster | in. [mm] | 0.75 [19.0] |
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale | in. [mm] | 12-48 (304.8-1219) |
Verfügbare Breiten: Gerader Lauf | in. [mm] | 12-48 (304.8-1219.2) |
Glied-Höhe | in. [mm] | 0.44 [11.1] |
Stabdurchmesser/Material | in. [mm] | 0.192 (4.9) Metal |
Nutzbare Breite | in. [mm] | Width -1.50 [-38.10] |
Zulässige Spannung (Kurve/Spirale) | lb. [kg] | 150 [68] at 100,000 cycles |
Zulässige Spannung (gerader Lauf) | lb. [kg] | 300 [136] at 100,000 cycles |
Wenderichtung | Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden) | |
Art des Wendens | Die Innenkante kollabiert wiederum | |
Art des Antriebs | Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden |
Verfügbare Kettenrad-Optionen
Ritzel-Referenz
Wählen Sie eine andere Ritzelgröße
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Nom. Größe | Zeigen | Zähne | Teilkreisdurchmesser in (mm) | Nabendurchmesser in (mm) | Bohrung Min in (mm) | Bohrung max. in (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
3 | #3-12 Hardened Steel | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 1 (25,4) | 1,8 (45,72) |
3 | #3-12 Hardened Steel | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 1 (25,4) | 1,8 (45,72) |
3 | #3-12 T303 | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 1 (25,4) | 1,8 (45,72) |
3 | #3-12 T303 | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 0,94 (23,81) | 1,8 (45,72) |
3 | #3-12 UHMW | 12 | 2,9 (73,66) | 2,25 (57,15) | 0 | 1,5 (38,1) |
3 | #3-16 UHMW | 16 | 3,84 (97,63) | 3 (76,2) | 1,58 (40,01) | 2,13 (54,1) |
3 | #3-16 UHMW | 16 | 3,84 (97,64) | 3 (76,2) | 1 (25,4) | 2,13 (54,1) |
4 | #4-17 T303 | 17 | 4,08 (103,68) | 3,58 (90,81) | 0 | 2,83 (71,88) |
4 | #4-17 UHMW | 17 | 4,08 (103,68) | 3,58 (90,81) | 0,75 (19,05) | 2,58 (65,53) |
4 | #4-17 UHMW | 17 | 4,08 (103,68) | 3,58 (90,81) | 1 (25,4) | 2,58 (65,53) |
4 | #4-18 T303 | 18 | 4,32 (109,68) | 3,82 (96,9) | 0 | 2,95 (74,93) |
4 | #4-18 T303 | 18 | 4,32 (109,68) | 3,82 (96,9) | 1,58 (40,01) | 2,82 (71,63) |
5 | #5-19 UHMW | 19 | 4,56 (115,75) | 4,06 (103,05) | 0,75 (19,05) | 2,94 (74,68) |
5 | #5-21 T303 | 21 | 5,03 (127,81) | 4,54 (115,27) | 1 (25,4) | 3,55 (90,17) |
5 | #5-21 UHMW | 21 | 5,03 (127,81) | 4,54 (115,27) | 1 (25,4) | 3,42 (86,87) |
5 | #5-21 UHMW FS | 21 | 4,79 (121,67) | 4,54 (115,32) | 1 (25,4) | 3,42 (86,87) |
6 | #6 UHMW FI | 0 | 0 | 6 (152,4) | 0,75 (19,05) | 4,64 (117,86) |
6 | #6 UHMW I | 0 | 0 | 6 (152,4) | 0,75 (19,05) | 4,64 (117,86) |
6 | #6-25 T303 | 25 | 5,98 (151,99) | 5,5 (139,67) | 0 | 4,39 (111,51) |
6 | #6-25 T303 | 25 | 5,98 (151,99) | 5,5 (139,67) | 0,5 (12,7) | 4,39 (111,51) |
6 | #6-25 UHMW | 25 | 5,98 (151,99) | 5,5 (139,67) | 0,88 (22,22) | 4,14 (105,16) |
6 | #6-26 T303 | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 0 | 4,62 (117,35) |
6 | #6-26 T303 | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 1,58 (40,01) | 4,62 (117,35) |
6 | #6-26 T303 | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 1,58 (40,01) | 4,62 (117,35) |
6 | #6-26 UHMW | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 1 (25,4) | 4,37 (111) |
6 | #6-27 UHMW | 27 | 6,42 (163,12) | 5,97 (151,61) | 0,88 (22,22) | 4,61 (117,09) |
8 | #8-34 UHMW | 34 | 8,13 (206,45) | 7,66 (194,46) | 1 (25,4) | 5,93 (150,62) |
Omni-Grid mit einem Raster von 3/4" kann #60-Rollenkettenräder verwenden, die wie folgt modifiziert wurden:
- Drehen Sie das Kettenrad so ab, dass die gesamte Zahnbreite 5/16 (7/94) beträgt.
- Fasen Sie die Ecken der neu bearbeiteten Zähne an
* Lagerkettenrad aus Stahl. Mehr verfügbar auf Anfrage
*Maximale Bohrungen bieten eine ausreichende Materialstärke für die Standardnut. Geben Sie bei Bedarf die zu verwendende Sondergröße an.
Material-Referenz
- Acetal - polyoxymethylene plastic
- Celcon - acetal copolymer
- CI - cast iron
- Hardened Steel
- Nylon
- T303 - stainless steel
- T316 - stainless steel
- UMHW - polyethylene plastic
Förderband-Rechner
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Gewicht
Eilung
Radiusfaktor
Gurtstär
min. Durchmesser Umlenkrolle
Nutzbare Breite
Innenliegende Förderfläche
Äußere Förderfläche
Maschenweite
Offene Fläche
Offener Bereich durch
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Optionen
Produktoptionen
Omni-Tough Mesh-Overlay
- Edelstahl, Federdraht, Spiral-Overlay in den Drahtstärken 16 und 17 erhältlich.
- 2-1/2-mal stärker und schadensresistenter als herkömmliche Draht-Overlays.
- Bietet eine flachere Oberfläche als Standard-Overlays.
- Widerstandsfähiger gegen das Anhaften des Produkts in Gefrieranwendungen
Bezeichnung
B/U X - Y - Z
- B/U = Balanced or Unilateral Weave
- x = Anzahl der Schlaufen/Fuß Breite
- Y = Anzahl der Spiralen/Fuß Länge
- Z = Drahtstärke des Overlays
Beispiele:
B30-16-16
U42-16-17
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Illustrationen
- ROD ONLY OG360 WELD 075
- B18-16-16 OG360 WELD 075
- B24-16-16 OP075
- B30-16-16 OG360 WELD 075
- B36-16-16 OG360 WELD 075
- B42-16-16 OG360 WELD 075
- B48-16-16 OG360 WELD 075
- B54-16-16 OG360 WELD 075
- B60-16-16 OP075
- B72-16-16 OG360 WELD 075
- ROD ONLY OG360 WELD 100
- B18-12-16 OG360 WELD 100
- B24-12-16 OG360 WELD 100
- B30-12-16 OG360 WELD 100
- B36-12-16 OG360 WELD 100
- B42-12-16 OG360 WELD 100
- B48-12-16 OG360 WELD 100
- B54-12-16 OG360 WELD 100
- B60-12-16 OG360 WELD 100
- B72-12-16 OG360 WELD 100
- U48-12-17 OG360 WELD 100
- U60-12-16 OG360 WELD 100
- U72-12-16 OG360 WELD 100
- ROD ONLY OG360 WELD 150
- B18-8-16 OG360 WELD 150
- B24-8-16 OG360 WELD 150
- B24-8-17 OG360 WELD 150 IGE
- B30-8-16 OG360 WELD 150
- B36-8-16 OG360 WELD 150
- B42-8-16 OG360 WELD 150
- B54-8-16 OG360 WELD 150
- B72-8-17 OG360 WELD 150
- U48-8-16 OG360 WELD 150
- U54-8-17 OG360 WELD 150
- OG360 100 H96 12 17
- OG360 100 Rod Only
- OG360 100 U48 12 17
- OG360 100 U54 12 16
- OG360 100 U54 12 17
- OG360 100 U60 12 16
- OG360 100 U60 12 17
- OG360 100 U72 12 16
- OG360 100 U72 12 17
- OG360 150 B18 8 16
- OG360 150 B18 8 17
- OG360 150 B24 8 16
- OG360 150 B24 8 17
- OG360 150 B30 8 16
- OG360 150 B30 8 17
- OG360 150 B36 8 16
- OG360 150 B36 8 17
- OG360 150 B42 8 16
- OG360 150 B42 8 17
- OG360 150 B54 8 16
- OG360 150 B54 8 17
- OG360 150 B72 8 17
- OG360 150 Rod Only
- OG360 150 U36 8 16
- OG360 150 U48 8 16
- OG360 150 U48 8 17
- OG360 150 U54 8 16
- OG360 150 U54 8 17
- OG360 075 B18 16 16
- OG360 075 B24 16 16
- OG360 075 B24 16 17
- OG360 075 B30 16 16
- OG360 075 B30 16 17
- OG360 075 B36 16 16
- OG360 075 B36 16 17
- OG360 075 B42 16 16
- OG360 075 B42 16 17
- OG360 075 B48 16 16
- OG360 075 B48 16 17
- OG360 075 B54 16 16
- OG360 075 B54 16 17
- OG360 075 B60 16 16
- OG360 075 B60 16 17
- OG360 075 B72 16 16
- OG360 075 B72 16 17
- OG360 075 H106 16 16
- OG360 075 H106 16 17
- OG360 075 H60 16 16
- OG360 075 H60 16 17
- OG360 075 H72 16 16
- OG360 075 H72 16 17
- OG360 075 H84 16 16
- OG360 075 H84 16 17
- OG360 075 H96 16 16
- OG360 075 H96 16 17
- OG360 075 NO MESH
- OG360 075 Rod Only
- OG360 075 U36 16 16
- OG360 100 B30 12 17
- OG360 100 B18 12 16
- OG360 100 B18 12 17
- OG360 100 B24 12 16
- OG360 100 B24 12 17
- OG360 100 B30 12 16
- OG360 100 B36 12 16
- OG360 100 B36 12 17
- OG360 100 B42 12 16
- OG360 100 B42 12 17
- OG360 100 B48 12 16
- OG360 100 B48 12 17
- OG360 100 B54 12 16
- OG360 100 B54 12 17
- OG360 100 B60 12 16
- OG360 100 B60 12 17
- OG360 100 B72 12 16
- OG360 100 B72 12 17
- OG360 100 H106 12 16
- OG360 100 H106 12 17
- OG360 100 H60 12 16
- OG360 100 H60 12 17
- OG360 100 H72 12 16
- OG360 100 H72 12 17
- OG360 100 H84 12 16
- OG360 100 H84 12 17
- OG360 100 H96 12 16
Funktionen
OMNI-GRID® 360 100 WELD MIT KLEINEM RADIUS
OMNI-GRID® 360 100 WELD MIT KLEINEM RADIUS
BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN
BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN
SPIRALE
LOTENSION
HYGIENISCH
ENGES WENDEVERHÄLTNIS VON 1,1 FÜR DEN EINSATZ MIT GERINGER STELLFLÄCHE
Omni-Grid-Fördergurte mit kleinem Radius könneneine viel engere Kurve bewältigen als normale Omni-Grid-Bänder.Im Allgemeinen kann der Innenradius das 1,1-fache der Bandbreite sein, wodurch das Omni-Grid mit kleinem Radius ideal ist für Anwendungen eignet, bei denen der Platz auf dem Boden begrenzt ist. Small Radius Omni-Grid kann sich entweder nach links oder nach rechts drehen,indem es sich um ein Mittelglied dreht.
Omni-Grid® 360 Weld Link
Mitbewerber-Link
RICHTUNG
BEWERBUNGEN
Bewährte Zuverlässigkeit
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.
Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen
Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen
Reduzierter Verschleiß
Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß
Verlängerte Gurtlebensdauer
Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer
Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?
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Spezifikationen
Technische Daten
Wählen Sie eine andere Produktoption
Technische Daten | Einheiten | Small Radius Omni-Grid® 360 100 |
---|---|---|
Radiusfaktor | 1-2.0 | |
Raster | in. [mm] | 1.08 [27.4] |
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale | in. [mm] | 12-48 (304.8-1219) |
Verfügbare Breiten: Gerader Lauf | in. [mm] | 12-48 (304.8-1219.2) |
Glied-Höhe | in. [mm] | 0.50 [12.7] |
Stabdurchmesser/Material | in. [mm] | 0.192 (4.9) Metal |
Nutzbare Breite | in. [mm] | Width -1.77 [-44.96] |
Zulässige Spannung (Kurve/Spirale) | lb. [kg] | 150 [68] at 100,000 cycles |
Zulässige Spannung (gerader Lauf) | lb. [kg] | 300 [136] at 100,000 cycles |
Wenderichtung | Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden) | |
Art des Wendens | Die Innenkante kollabiert wiederum | |
Art des Antriebs | Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden |
Verfügbare Kettenrad-Optionen
Ritzel-Referenz
Wählen Sie eine andere Ritzelgröße
Select a product
Nom. Größe | Zeigen | Zähne | Teilkreisdurchmesser in (mm) | Nabendurchmesser in (mm) | Bohrung Min in (mm) | Bohrung max. in (mm) |
---|---|---|---|---|---|---|
3 | #3-9 Hardened Steel | 9 | 0 | 2,45 (62,23) | 1 (25,4) | 1,83 (46,48) |
3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1 (25,4) | 1,84 (46,74) |
3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1 (25,4) | 1,84 (46,74) |
3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1,25 (31,75) | 1,84 (46,74) |
3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 0,94 (23,81) | 1,84 (46,74) |
3 | #3-9 T316 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1,44 (36,51) | 1,84 (46,74) |
3 | #3-9 UHMW | 9 | 3,16 (80,26) | 2,53 (64,26) | 1 (25,4) | 1,72 (43,69) |
3 | #3-9 UHMW | 9 | 3,16 (80,26) | 2,53 (64,26) | 0 | 1,72 (43,69) |
4 | #4 UHMW FI | 0 | 0 | 3,92 (99,57) | 0,75 (19,05) | 2,93 (74,42) |
4 | #4 UHMW I | 0 | 0 | 3,92 (99,57) | 0 | 2,93 (74,42) |
4 | #4-11 T303 | 11 | 3,83 (97,36) | 3,18 (80,72) | 0 | 2,07 (52,58) |
4 | #4-11 T303 | 11 | 3,83 (97,36) | 3,18 (80,72) | 0 | 2,44 (61,98) |
4 | #4-12 T303 | 12 | 4,17 (105,97) | 3,54 (89,92) | 0 | 2,8 (71,12) |
4 | #4-12 T316 | 12 | 4,17 (105,97) | 3,54 (89,92) | 0 | 2,8 (71,12) |
4 | #4-12 UHMW | 12 | 4,17 (105,97) | 3,45 (87,63) | 0,75 (19,05) | 2,46 (62,48) |
4 | #4-13 Celcon | 13 | 4,4 (111,76) | 3,9 (99,06) | 1 (25,4) | 2,91 (73,91) |
4 | #4-13 CI | 13 | 4,53 (115,09) | 3,91 (99,22) | 0 | 3,04 (77,22) |
4 | #4-13 T316 | 13 | 4,53 (115,09) | 3,91 (99,22) | 0 | 3,04 (77,22) |
4 | #4-13 UHMW | 13 | 4,53 (115,06) | 3,9 (99,06) | 1 (25,4) | 2,91 (73,91) |
5 | #5-15 T303 | 15 | 5,2 (131,95) | 4,58 (116,36) | 0 | 3,59 (91,19) |
5 | #5-15 UHMW | 15 | 5,2 (131,95) | 4,58 (116,36) | 2 (50,8) | 3,46 (87,88) |
6 | #6 UHMW FI | 0 | 0 | 5,65 (143,51) | 0,75 (19,05) | 4,29 (108,97) |
6 | #6 UHMW I | 0 | 0 | 5,65 (143,51) | 0 | 4,29 (108,97) |
6 | #6-18 CI | 18 | 6,24 (158,5) | 5,66 (143,67) | 0 | 3,75 (95,25) |
6 | #6-18 Nylon | 18 | 6,24 (158,5) | 5,65 (143,51) | 1 (25,4) | 4,54 (115,32) |
6 | #6-18 T316 | 18 | 6,24 (158,5) | 5,66 (143,67) | 1 (25,4) | 3,75 (95,25) |
6 | #6-18 UHMW | 18 | 6,24 (158,5) | 5,65 (143,51) | 0 | 4,29 (108,97) |
6 | #6-18 UHMW FS | 18 | 6,15 (156,16) | 5,65 (143,46) | 0 | 4,29 (108,97) |
6 | #6-18 UHMW Product Release | 18 | 6,4 (162,51) | 5,65 (143,46) | 1 (25,4) | 4,29 (108,97) |
6 | #6-18 UHMW Split | 18 | 6,24 (158,5) | 5,65 (143,46) | 0 | 4,29 (108,97) |
6 | #6-19 T303 | 19 | 6,55 (166,47) | 6,03 (153,21) | 0 | 4,8 (121,92) |
6 | #6-19 UHMW | 19 | 6,55 (166,47) | 6,03 (153,21) | 1,18 (30) | 4,67 (118,62) |
8 | #8 UHMW FI | 0 | 0 | 7,38 (187,45) | 0,75 (19,05) | 5,89 (149,61) |
8 | #8 UHMW I | 0 | 0 | 7,38 (187,45) | 0 | 5,89 (149,61) |
8 | #8-23 CI | 23 | 7,41 (188,11) | 7,41 (188,11) | 0 | 5,9 (149,86) |
8 | #8-23 CI | 23 | 7,96 (202,18) | 7,41 (188,12) | 0 | 4,75 (120,65) |
8 | #8-23 T316 | 23 | 7,96 (202,18) | 7,41 (188,12) | 0 | 4,75 (120,65) |
8 | #8-23 T316 | 23 | 7,97 (202,41) | 7,41 (188,12) | 1 (25,4) | 4,75 (120,65) |
8 | #8-23 UHMW | 23 | 7,96 (202,18) | 7,39 (187,71) | 1 (25,4) | 5,9 (149,86) |
8 | #8-23 UHMW Split | 23 | 7,89 (200,33) | 7,39 (187,63) | 0 | 5,9 (149,86) |
10 | #10-31 CI | 31 | 10,72 (272,29) | 10,16 (258,06) | 0 | 8,67 (220,22) |
10 | #10-31 T316 | 31 | 10,72 (272,29) | 10,16 (258,06) | 0 | 8,67 (220,22) |
10 | #10-31 UHMW | 31 | 10,66 (270,76) | 10,16 (258,06) | 0,99 (25,02) | 8,42 (213,87) |
12 | #12-37 UHMW | 37 | 12,74 (323,49) | 12,24 (310,79) | 0,99 (25,02) | 10,49 (266,45) |
* Serienzahnräder: UHMWPE, Stahl. Weitere auf Anfrage
*Maximale Bohrungen bieten eine ausreichende Materialstärke für die Standardnut. Geben Sie bei Bedarf die zu verwendende Sondergröße an.
Material-Referenz
- Acetal - polyoxymethylene plastic
- Celcon - acetal copolymer
- CI - cast iron
- Hardened Steel
- Nylon
- T303 - stainless steel
- T316 - stainless steel
- UMHW - polyethylene plastic
Förderband-Rechner
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Gewicht
Eilung
Radiusfaktor
Gurtstär
min. Durchmesser Umlenkrolle
Nutzbare Breite
Innenliegende Förderfläche
Äußere Förderfläche
Maschenweite
Offene Fläche
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Optionen
Produktoptionen
Omni-Tough Mesh-Overlay
- Edelstahl, Federdraht, Spiral-Overlay in den Drahtstärken 16 und 17 erhältlich.
- 2-1/2-mal stärker und schadensresistenter als herkömmliche Draht-Overlays.
- Bietet eine flachere Oberfläche als Standard-Overlays.
- Widerstandsfähiger gegen das Anhaften des Produkts in Gefrieranwendungen
Bezeichnung
B/U X - Y - Z
- B/U = Balanced or Unilateral Weave
- x = Anzahl der Schlaufen/Fuß Breite
- Y = Anzahl der Spiralen/Fuß Länge
- Z = Drahtstärke des Overlays
Beispiele:
B30-16-16
U42-16-17
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Technische Bulletins
Installations-, Montage- & Wartungsanleitungen
Überprüfungsformular für Fördersysteme
Illustrationen
- ROD ONLY OG360 WELD 075
- B18-16-16 OG360 WELD 075
- B24-16-16 OP075
- B30-16-16 OG360 WELD 075
- B36-16-16 OG360 WELD 075
- B42-16-16 OG360 WELD 075
- B48-16-16 OG360 WELD 075
- B54-16-16 OG360 WELD 075
- B60-16-16 OP075
- B72-16-16 OG360 WELD 075
- ROD ONLY OG360 WELD 100
- B18-12-16 OG360 WELD 100
- B24-12-16 OG360 WELD 100
- B30-12-16 OG360 WELD 100
- B36-12-16 OG360 WELD 100
- B42-12-16 OG360 WELD 100
- B48-12-16 OG360 WELD 100
- B54-12-16 OG360 WELD 100
- B60-12-16 OG360 WELD 100
- B72-12-16 OG360 WELD 100
- U48-12-17 OG360 WELD 100
- U60-12-16 OG360 WELD 100
- U72-12-16 OG360 WELD 100
- ROD ONLY OG360 WELD 150
- B18-8-16 OG360 WELD 150
- B24-8-16 OG360 WELD 150
- B24-8-17 OG360 WELD 150 IGE
- B30-8-16 OG360 WELD 150
- B36-8-16 OG360 WELD 150
- B42-8-16 OG360 WELD 150
- B54-8-16 OG360 WELD 150
- B72-8-17 OG360 WELD 150
- U48-8-16 OG360 WELD 150
- U54-8-17 OG360 WELD 150
- OG360 100 H96 12 17
- OG360 100 Rod Only
- OG360 100 U48 12 17
- OG360 100 U54 12 16
- OG360 100 U54 12 17
- OG360 100 U60 12 16
- OG360 100 U60 12 17
- OG360 100 U72 12 16
- OG360 100 U72 12 17
- OG360 150 B18 8 16
- OG360 150 B18 8 17
- OG360 150 B24 8 16
- OG360 150 B24 8 17
- OG360 150 B30 8 16
- OG360 150 B30 8 17
- OG360 150 B36 8 16
- OG360 150 B36 8 17
- OG360 150 B42 8 16
- OG360 150 B42 8 17
- OG360 150 B54 8 16
- OG360 150 B54 8 17
- OG360 150 B72 8 17
- OG360 150 Rod Only
- OG360 150 U36 8 16
- OG360 150 U48 8 16
- OG360 150 U48 8 17
- OG360 150 U54 8 16
- OG360 150 U54 8 17
- OG360 075 B18 16 16
- OG360 075 B24 16 16
- OG360 075 B24 16 17
- OG360 075 B30 16 16
- OG360 075 B30 16 17
- OG360 075 B36 16 16
- OG360 075 B36 16 17
- OG360 075 B42 16 16
- OG360 075 B42 16 17
- OG360 075 B48 16 16
- OG360 075 B48 16 17
- OG360 075 B54 16 16
- OG360 075 B54 16 17
- OG360 075 B60 16 16
- OG360 075 B60 16 17
- OG360 075 B72 16 16
- OG360 075 B72 16 17
- OG360 075 H106 16 16
- OG360 075 H106 16 17
- OG360 075 H60 16 16
- OG360 075 H60 16 17
- OG360 075 H72 16 16
- OG360 075 H72 16 17
- OG360 075 H84 16 16
- OG360 075 H84 16 17
- OG360 075 H96 16 16
- OG360 075 H96 16 17
- OG360 075 NO MESH
- OG360 075 Rod Only
- OG360 075 U36 16 16
- OG360 100 B30 12 17
- OG360 100 B18 12 16
- OG360 100 B18 12 17
- OG360 100 B24 12 16
- OG360 100 B24 12 17
- OG360 100 B30 12 16
- OG360 100 B36 12 16
- OG360 100 B36 12 17
- OG360 100 B42 12 16
- OG360 100 B42 12 17
- OG360 100 B48 12 16
- OG360 100 B48 12 17
- OG360 100 B54 12 16
- OG360 100 B54 12 17
- OG360 100 B60 12 16
- OG360 100 B60 12 17
- OG360 100 B72 12 16
- OG360 100 B72 12 17
- OG360 100 H106 12 16
- OG360 100 H106 12 17
- OG360 100 H60 12 16
- OG360 100 H60 12 17
- OG360 100 H72 12 16
- OG360 100 H72 12 17
- OG360 100 H84 12 16
- OG360 100 H84 12 17
- OG360 100 H96 12 16
Funktionen
OMNI-GRID® 360 75 WELD
OMNI-GRID® 360 75 WELD
GEWEBE MIT HOHER DICHTE
GEWEBE MIT HOHER DICHTE
BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN
BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN
SPIRALE
LOTENSION
HYGIENISCH
ENGES WENDEVERHÄLTNIS VON 1,1 FÜR DEN EINSATZ MIT GERINGER STELLFLÄCHE
Omni-Grid-Fördergurte mit kleinem Radius könneneine viel engere Kurve bewältigen als normale Omni-Grid-Bänder.Im Allgemeinen kann der Innenradius das 1,1-fache der Bandbreite sein, wodurch das Omni-Grid mit kleinem Radius ideal ist für Anwendungen eignet, bei denen der Platz auf dem Boden begrenzt ist. Small Radius Omni-Grid kann sich entweder nach links oder nach rechts drehen,indem es sich um ein Mittelglied dreht.
Omni-Grid® 360 Weld Link
Mitbewerber-Link
RICHTUNG
BEWERBUNGEN
Bewährte Zuverlässigkeit
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.
Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen
Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen
Reduzierter Verschleiß
Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß
Verlängerte Gurtlebensdauer
Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer
Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?
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Fangen wir an!
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Spezifikationen
Technische Daten
Wählen Sie eine andere Produktoption
Technische Daten | Einheiten | OMNI-GRID® 360 75 - HIGH DENSITY MESH |
---|---|---|
Radiusfaktor | 0-0.0 | |
Raster | in. [mm] | 0.75 [19.0] |
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale | in. [mm] | 12-40 (304.8-1016) |
Verfügbare Breiten: Gerader Lauf | in. [mm] | 12-60 (304.8-1524.0) |
Glied-Höhe | in. [mm] | 0.44 [11.1] |
Stabdurchmesser/Material | in. [mm] | 0.192 (4.9) Metal |
Nutzbare Breite | in. [mm] | Width -2.23 [-56.64] |
Zulässige Spannung (Kurve/Spirale) | lb. [kg] | 200 [91] at 100,000 cycles |
Zulässige Spannung (gerader Lauf) | lb. [kg] | 400 [181] at 100,000 cycles |
Wenderichtung | Bidirektional | |
Art des Wendens | Die Innenkante kollabiert wiederum | |
Art des Antriebs | Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden |
Optionen
Produktoptionen
Omni-Tough Mesh-Overlay
- Edelstahl, Federdraht, Spiral-Overlay in den Drahtstärken 16 und 17 erhältlich.
- 2-1/2-mal stärker und schadensresistenter als herkömmliche Draht-Overlays.
- Bietet eine flachere Oberfläche als Standard-Overlays.
- Widerstandsfähiger gegen das Anhaften des Produkts in Gefrieranwendungen
Bezeichnung
B/U X - Y - Z
- B/U = Balanced or Unilateral Weave
- x = Anzahl der Schlaufen/Fuß Breite
- Y = Anzahl der Spiralen/Fuß Länge
- Z = Drahtstärke des Overlays
Beispiele:
B30-16-16
U42-16-17
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Technische Bulletins
Installations-, Montage- & Wartungsanleitungen
Überprüfungsformular für Fördersysteme
Illustrationen
- ROD ONLY OG360 WELD 075
- B18-16-16 OG360 WELD 075
- B24-16-16 OP075
- B30-16-16 OG360 WELD 075
- B36-16-16 OG360 WELD 075
- B42-16-16 OG360 WELD 075
- B48-16-16 OG360 WELD 075
- B54-16-16 OG360 WELD 075
- B60-16-16 OP075
- B72-16-16 OG360 WELD 075
- ROD ONLY OG360 WELD 100
- B18-12-16 OG360 WELD 100
- B24-12-16 OG360 WELD 100
- B30-12-16 OG360 WELD 100
- B36-12-16 OG360 WELD 100
- B42-12-16 OG360 WELD 100
- B48-12-16 OG360 WELD 100
- B54-12-16 OG360 WELD 100
- B60-12-16 OG360 WELD 100
- B72-12-16 OG360 WELD 100
- U48-12-17 OG360 WELD 100
- U60-12-16 OG360 WELD 100
- U72-12-16 OG360 WELD 100
- ROD ONLY OG360 WELD 150
- B18-8-16 OG360 WELD 150
- B24-8-16 OG360 WELD 150
- B24-8-17 OG360 WELD 150 IGE
- B30-8-16 OG360 WELD 150
- B36-8-16 OG360 WELD 150
- B42-8-16 OG360 WELD 150
- B54-8-16 OG360 WELD 150
- B72-8-17 OG360 WELD 150
- U48-8-16 OG360 WELD 150
- U54-8-17 OG360 WELD 150
- OG360 100 H96 12 17
- OG360 100 Rod Only
- OG360 100 U48 12 17
- OG360 100 U54 12 16
- OG360 100 U54 12 17
- OG360 100 U60 12 16
- OG360 100 U60 12 17
- OG360 100 U72 12 16
- OG360 100 U72 12 17
- OG360 150 B18 8 16
- OG360 150 B18 8 17
- OG360 150 B24 8 16
- OG360 150 B24 8 17
- OG360 150 B30 8 16
- OG360 150 B30 8 17
- OG360 150 B36 8 16
- OG360 150 B36 8 17
- OG360 150 B42 8 16
- OG360 150 B42 8 17
- OG360 150 B54 8 16
- OG360 150 B54 8 17
- OG360 150 B72 8 17
- OG360 150 Rod Only
- OG360 150 U36 8 16
- OG360 150 U48 8 16
- OG360 150 U48 8 17
- OG360 150 U54 8 16
- OG360 150 U54 8 17
- OG360 075 B18 16 16
- OG360 075 B24 16 16
- OG360 075 B24 16 17
- OG360 075 B30 16 16
- OG360 075 B30 16 17
- OG360 075 B36 16 16
- OG360 075 B36 16 17
- OG360 075 B42 16 16
- OG360 075 B42 16 17
- OG360 075 B48 16 16
- OG360 075 B48 16 17
- OG360 075 B54 16 16
- OG360 075 B54 16 17
- OG360 075 B60 16 16
- OG360 075 B60 16 17
- OG360 075 B72 16 16
- OG360 075 B72 16 17
- OG360 075 H106 16 16
- OG360 075 H106 16 17
- OG360 075 H60 16 16
- OG360 075 H60 16 17
- OG360 075 H72 16 16
- OG360 075 H72 16 17
- OG360 075 H84 16 16
- OG360 075 H84 16 17
- OG360 075 H96 16 16
- OG360 075 H96 16 17
- OG360 075 NO MESH
- OG360 075 Rod Only
- OG360 075 U36 16 16
- OG360 100 B30 12 17
- OG360 100 B18 12 16
- OG360 100 B18 12 17
- OG360 100 B24 12 16
- OG360 100 B24 12 17
- OG360 100 B30 12 16
- OG360 100 B36 12 16
- OG360 100 B36 12 17
- OG360 100 B42 12 16
- OG360 100 B42 12 17
- OG360 100 B48 12 16
- OG360 100 B48 12 17
- OG360 100 B54 12 16
- OG360 100 B54 12 17
- OG360 100 B60 12 16
- OG360 100 B60 12 17
- OG360 100 B72 12 16
- OG360 100 B72 12 17
- OG360 100 H106 12 16
- OG360 100 H106 12 17
- OG360 100 H60 12 16
- OG360 100 H60 12 17
- OG360 100 H72 12 16
- OG360 100 H72 12 17
- OG360 100 H84 12 16
- OG360 100 H84 12 17
- OG360 100 H96 12 16