Reduced Radius Omni-Grid®
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OMNI-GRID® MIT REDUZIERTEM RADIUS
OMNI-GRID® MIT REDUZIERTEM RADIUS
ENGER WENDERADIUS VON 1,6 FÜR ANWENDUNGEN MIT GERINGER STELLFLÄCHE
ENGER WENDERADIUS VON 1,6 FÜR ANWENDUNGEN MIT GERINGER STELLFLÄCHE
SPIRALE
LOTENSION
HYGIENISCH
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT FÜR SPIRAL-GEFRIER-, KÜHL- UND GÄRANWENDUNGEN
BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT FÜR SPIRAL-GEFRIER-, KÜHL- UND GÄRANWENDUNGEN
Die 1965 eingeführten Edelstahlkomponenten der Omni-Grid®-Familie wurden entwickelt, um den Bedarf an leichten, leicht zu reinigenden Spiral- und Wendekurven-Fördergurten zu decken. Sie werden aus hochwertigem Edelstahl nach anspruchsvollen Standards gefertigt.
Die Oberfläche ist glatt und gratfrei, was eine schnelle und einfache Reinigung ermöglicht und die Produktion maximiert. Die Omni-Grid-Fördergurte mit reduziertem Radius sind mit verschleißfesten Gliedern und Stäben der Stärke 6 ausgestattet, haben ein Raster von 1" und einen engen Wenderadius von 1,6.
Die 1965 eingeführten Edelstahlkomponenten der Omni-Grid®-Familie wurden entwickelt, um den Bedarf an leichten, leicht zu reinigenden Spiral- und Wendekurven-Fördergurten zu decken. Sie werden aus hochwertigem Edelstahl nach anspruchsvollen Standards gefertigt.
Die Oberfläche ist glatt und gratfrei, was eine schnelle und einfache Reinigung ermöglicht und die Produktion maximiert. Die Omni-Grid-Fördergurte mit reduziertem Radius sind mit verschleißfesten Gliedern und Stäben der Stärke 6 ausgestattet, haben ein Raster von 1" und einen engen Wenderadius von 1,6.
RICHTUNG
SPIRALE
MULTI
WENDEKURVE
GERADER LAUF
BEWERBUNGEN
FROSTER
RÄUCHEROFEN
KÜHLER
KOCHER
TROCKNER
FRITTIERER
GÄRSCHRANK
BLANCHIERER
VERPACKUNG
MEHRERE OPTIONEN FÜR MAXIMALE KAPAZITÄT
Omni-Grid-Edelstahl-Fördergurte mit reduziertem Radius können mit optionalem Omni-Tough-Drahtgeflecht und Spezialspiralen hergestellt werden und werden hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie zum Gefrieren, Kühlen und Gären verwendet.
STANDARDAUSSTATTUNG
STANDARDAUSSTATTUNG
Reduziert Drahtbruch.
OPTIONALE FUNKTIONEN
OPTIONALE FUNKTIONEN
Erhebliche Verbesserung gegenüber herkömmlichem Draht-Overlay. 2-1/2-mal stärker als herkömmliche Overlays und resistent gegen das Ankleben von Produkten bei Tiefkühlanwendungen. Erhältlich in verschiedenen Maschenweiten.
Eine kostengünstige Lösung zum Hinzufügen von Laufspurteilern. Spezialspiralen (patentiert), die als Schutzkanten, Laufspurteiler und Mitnehmer verwendet werden, können zum Zeitpunkt der Herstellung zu jedem Omni-Tough Overlay hinzugefügt werden. Diese geformten Drahtspiralen sind wirtschaftlich und effizient im Betrieb und schneiden bei den meisten Anwendungen besser ab als gestanzte Metallplatten.
Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?
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Fangen wir an!
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Spezifikationen
Technische Daten
| Technische Daten | Einheiten | RROG100 |
|---|---|---|
| Wendeverhältnis | 1.6 - 2.19 | |
| Raster | in. [mm] | 1.1 [27] |
| Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale | in. [mm] | 12-40 (304.80-1016.00) |
| Verfügbare Breiten: Gerader Lauf | in. [mm] | 12-40 (304.80-1016.00) |
| Glied-Höhe | in. [mm] | 0.50 [13] |
| Stabdurchmesser/Material | in. [mm] | 0.192 (4.88) Metal |
| Förder-Oberfläche | in. [mm] | -2.54 [-65] |
| Allowable Tension: Curve/Spiral | lb. [kg] | 150.00 [68] |
| Allowable Tension: Straight Run | lb. [kg] | 300.00 [136] |
| Wenderichtung | Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden) | |
| Art des Antriebs | Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden | |
| Art des Wendens | Die Innenkante kollabiert wiederum |
Verfügbare Kettenrad-Optionen
Ritzel-Referenz
Wählen Sie eine andere Ritzelgröße
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| Nom. Größe | Zeigen | Zähne | Teilkreisdurchmesser in (mm) | Nabendurchmesser in (mm) | Bohrung Min in (mm) | Bohrung max. in (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 | #3-9 Hardened Steel | 9 | 0 | 2,45 (62,23) | 1 (25,4) | 1,83 (46,48) |
| 3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1 (25,4) | 1,84 (46,74) |
| 3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1 (25,4) | 1,84 (46,74) |
| 3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1,25 (31,75) | 1,84 (46,74) |
| 3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 0,94 (23,81) | 1,84 (46,74) |
| 3 | #3-9 T316 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1,44 (36,51) | 1,84 (46,74) |
| 3 | #3-9 UHMW | 9 | 3,16 (80,26) | 2,53 (64,26) | 1 (25,4) | 1,72 (43,69) |
| 3 | #3-9 UHMW | 9 | 3,16 (80,26) | 2,53 (64,26) | 0 | 1,72 (43,69) |
| 4 | #4 UHMW FI | 0 | 0 | 3,92 (99,57) | 0,75 (19,05) | 2,93 (74,42) |
| 4 | #4 UHMW I | 0 | 0 | 3,92 (99,57) | 0 | 2,93 (74,42) |
| 4 | #4-11 T303 | 11 | 3,83 (97,36) | 3,18 (80,72) | 0 | 2,07 (52,58) |
| 4 | #4-11 T303 | 11 | 3,83 (97,36) | 3,18 (80,72) | 0 | 2,44 (61,98) |
| 4 | #4-12 T303 | 12 | 4,17 (105,97) | 3,54 (89,92) | 0 | 2,8 (71,12) |
| 4 | #4-12 T316 | 12 | 4,17 (105,97) | 3,54 (89,92) | 0 | 2,8 (71,12) |
| 4 | #4-12 UHMW | 12 | 4,17 (105,97) | 3,45 (87,63) | 0,75 (19,05) | 2,46 (62,48) |
| 4 | #4-13 Celcon | 13 | 4,4 (111,76) | 3,9 (99,06) | 1 (25,4) | 2,91 (73,91) |
| 4 | #4-13 CI | 13 | 4,53 (115,09) | 3,91 (99,22) | 0 | 3,04 (77,22) |
| 4 | #4-13 T316 | 13 | 4,53 (115,09) | 3,91 (99,22) | 0 | 3,04 (77,22) |
| 4 | #4-13 UHMW | 13 | 4,53 (115,06) | 3,9 (99,06) | 1 (25,4) | 2,91 (73,91) |
| 5 | #5-15 T303 | 15 | 5,2 (131,95) | 4,58 (116,36) | 0 | 3,59 (91,19) |
| 5 | #5-15 UHMW | 15 | 5,2 (131,95) | 4,58 (116,36) | 2 (50,8) | 3,46 (87,88) |
| 6 | #6 UHMW FI | 0 | 0 | 5,65 (143,51) | 0,75 (19,05) | 4,29 (108,97) |
| 6 | #6 UHMW I | 0 | 0 | 5,65 (143,51) | 0 | 4,29 (108,97) |
| 6 | #6-18 CI | 18 | 6,24 (158,5) | 5,66 (143,67) | 0 | 3,75 (95,25) |
| 6 | #6-18 Nylon | 18 | 6,24 (158,5) | 5,65 (143,51) | 1 (25,4) | 4,54 (115,32) |
| 6 | #6-18 T316 | 18 | 6,24 (158,5) | 5,66 (143,67) | 1 (25,4) | 3,75 (95,25) |
| 6 | #6-18 UHMW | 18 | 6,24 (158,5) | 5,65 (143,51) | 0 | 4,29 (108,97) |
| 6 | #6-18 UHMW FS | 18 | 6,15 (156,16) | 5,65 (143,46) | 0 | 4,29 (108,97) |
| 6 | #6-18 UHMW Product Release | 18 | 6,4 (162,51) | 5,65 (143,46) | 1 (25,4) | 4,29 (108,97) |
| 6 | #6-18 UHMW Split | 18 | 6,24 (158,5) | 5,65 (143,46) | 0 | 4,29 (108,97) |
| 6 | #6-19 T303 | 19 | 6,55 (166,47) | 6,03 (153,21) | 0 | 4,8 (121,92) |
| 6 | #6-19 UHMW | 19 | 6,55 (166,47) | 6,03 (153,21) | 1,18 (30) | 4,67 (118,62) |
| 8 | #8 UHMW FI | 0 | 0 | 7,38 (187,45) | 0,75 (19,05) | 5,89 (149,61) |
| 8 | #8 UHMW I | 0 | 0 | 7,38 (187,45) | 0 | 5,89 (149,61) |
| 8 | #8-23 CI | 23 | 7,41 (188,11) | 7,41 (188,11) | 0 | 5,9 (149,86) |
| 8 | #8-23 CI | 23 | 7,96 (202,18) | 7,41 (188,12) | 0 | 4,75 (120,65) |
| 8 | #8-23 T316 | 23 | 7,96 (202,18) | 7,41 (188,12) | 0 | 4,75 (120,65) |
| 8 | #8-23 T316 | 23 | 7,97 (202,41) | 7,41 (188,12) | 1 (25,4) | 4,75 (120,65) |
| 8 | #8-23 UHMW | 23 | 7,96 (202,18) | 7,39 (187,71) | 1 (25,4) | 5,9 (149,86) |
| 8 | #8-23 UHMW Split | 23 | 7,89 (200,33) | 7,39 (187,63) | 0 | 5,9 (149,86) |
| 10 | #10-31 CI | 31 | 10,72 (272,29) | 10,16 (258,06) | 0 | 8,67 (220,22) |
| 10 | #10-31 T316 | 31 | 10,72 (272,29) | 10,16 (258,06) | 0 | 8,67 (220,22) |
| 10 | #10-31 UHMW | 31 | 10,66 (270,76) | 10,16 (258,06) | 0,99 (25,02) | 8,42 (213,87) |
| 12 | #12-37 UHMW | 37 | 12,74 (323,49) | 12,24 (310,79) | 0,99 (25,02) | 10,49 (266,45) |
*Maximale Bohrungen bieten eine ausreichende Materialstärke für die Standardnut. Geben Sie bei Bedarf die zu verwendende Sondergröße an.
Material-Referenz
- Acetal - polyoxymethylene plastic
- Celcon - acetal copolymer
- CI - cast iron
- Hardened Steel
- Nylon
- T303 - stainless steel
- T316 - stainless steel
- UMHW - polyethylene plastic
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