Omni-Pro ist der ultimative Hochleistungs-Spiral-Fördergurt aus Edelstahl!
Omni-Pro®
Patentierte hochbelastbare Schutzglieder in Kombination mit überdimensionierten Edelstahlstäben machen Omni-Pro zum stärksten und zuverlässigsten Spiral- und Wendekurven-Fördergurt, der derzeit auf dem Markt erhältlich ist. Omni-Pro ist außerdem aufgrund seiner offenen Ganzstahlkonstruktion und seiner einzigartigen 360°-Schweißnähte besonders hygienisch. Eine Kombination von Vorteilen, die von der Konkurrenz nicht erreicht wird.
Omni-Pro®
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Erhöhen Sie die Kapazität und minimieren Sie gleichzeitig Wartungskosten und Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Spiralanwendungen mit Omni-Pro Weld.
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Bewährte Zuverlässigkeit
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.
Bewährte Zuverlässigkeit
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.
Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen
Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen
Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen
Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen
Reduzierter Verschleiß
Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß
Reduzierter Verschleiß
Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß
Verlängerte Gurtlebensdauer
Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer
Verlängerte Gurtlebensdauer
Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer
RICHTUNG
SPIRALE
MULTI
WENDEKURVE
GERADER LAUF
BEWERBUNGEN
FROSTER
RÄUCHEROFEN
KÜHLER
KOCHER
TROCKNER
FRITTIERER
GÄRSCHRANK
BLANCHIERER
PASTEURISIERUNG
GRADING
TRANSFER
VERPACKUNG
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Spezifikationen
Technische Daten
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| Technische Daten | Einheiten | Omni-Pro 075 |
|---|---|---|
| Wendeverhältnis | 2.2-6 | |
| Raster | in. [mm] | 0.75 [19.05] |
| Verfügbare Breiten: Gerader Lauf | in. [mm] | 12-48 [305-1219] |
| Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale | in. [mm] | 12-40 [304.80-1016.00] |
| Glied-Höhe | in. [mm] | 0.44 [11.11] |
| Stabdurchmesser/Material | in. [mm] | 0.192 [5] Metal |
| Förder-Oberfläche | in. [mm] | Belt Width -2.19 [-56] |
| Allowable Tension: Curve/Spiral | lb. [kg] | 150 [68] at 100,000 cycles |
| Allowable Tension: Straight Run | lb. [kg] | 300 [136] at 100,000 cycles |
| Wenderichtung | Bidirektional | |
| Art des Wendens | Die Innenkante kollabiert wiederum | |
| Art des Antriebs | Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden |
Verfügbare Kettenrad-Optionen
Ritzel-Referenz
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| Nom. Größe | Zeigen | Zähne | Teilkreisdurchmesser in (mm) | Nabendurchmesser in (mm) | Bohrung Min in (mm) | Bohrung max. in (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 | #3-12 Hardened Steel | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 1 (25,4) | 1,8 (45,72) |
| 3 | #3-12 Hardened Steel | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 1 (25,4) | 1,8 (45,72) |
| 3 | #3-12 T303 | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 1 (25,4) | 1,8 (45,72) |
| 3 | #3-12 T303 | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 0,94 (23,81) | 1,8 (45,72) |
| 3 | #3-12 UHMW | 12 | 2,9 (73,66) | 2,25 (57,15) | 0 | 1,5 (38,1) |
| 3 | #3-16 UHMW | 16 | 3,84 (97,63) | 3 (76,2) | 1,58 (40,01) | 2,13 (54,1) |
| 3 | #3-16 UHMW | 16 | 3,84 (97,64) | 3 (76,2) | 1 (25,4) | 2,13 (54,1) |
| 4 | #4-17 T303 | 17 | 4,08 (103,68) | 3,58 (90,81) | 0 | 2,83 (71,88) |
| 4 | #4-17 UHMW | 17 | 4,08 (103,68) | 3,58 (90,81) | 0,75 (19,05) | 2,58 (65,53) |
| 4 | #4-17 UHMW | 17 | 4,08 (103,68) | 3,58 (90,81) | 1 (25,4) | 2,58 (65,53) |
| 4 | #4-18 T303 | 18 | 4,32 (109,68) | 3,82 (96,9) | 0 | 2,95 (74,93) |
| 4 | #4-18 T303 | 18 | 4,32 (109,68) | 3,82 (96,9) | 1,58 (40,01) | 2,82 (71,63) |
| 5 | #5-19 UHMW | 19 | 4,56 (115,75) | 4,06 (103,05) | 0,75 (19,05) | 2,94 (74,68) |
| 5 | #5-21 T303 | 21 | 5,03 (127,81) | 4,54 (115,27) | 1 (25,4) | 3,55 (90,17) |
| 5 | #5-21 UHMW | 21 | 5,03 (127,81) | 4,54 (115,27) | 1 (25,4) | 3,42 (86,87) |
| 5 | #5-21 UHMW FS | 21 | 4,79 (121,67) | 4,54 (115,32) | 1 (25,4) | 3,42 (86,87) |
| 6 | #6 UHMW FI | 0 | 0 | 6 (152,4) | 0,75 (19,05) | 4,64 (117,86) |
| 6 | #6 UHMW I | 0 | 0 | 6 (152,4) | 0,75 (19,05) | 4,64 (117,86) |
| 6 | #6-25 T303 | 25 | 5,98 (151,99) | 5,5 (139,67) | 0 | 4,39 (111,51) |
| 6 | #6-25 T303 | 25 | 5,98 (151,99) | 5,5 (139,67) | 0,5 (12,7) | 4,39 (111,51) |
| 6 | #6-25 UHMW | 25 | 5,98 (151,99) | 5,5 (139,67) | 0,88 (22,22) | 4,14 (105,16) |
| 6 | #6-26 T303 | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 0 | 4,62 (117,35) |
| 6 | #6-26 T303 | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 1,58 (40,01) | 4,62 (117,35) |
| 6 | #6-26 T303 | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 1,58 (40,01) | 4,62 (117,35) |
| 6 | #6-26 UHMW | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 1 (25,4) | 4,37 (111) |
| 6 | #6-27 UHMW | 27 | 6,42 (163,12) | 5,97 (151,61) | 0,88 (22,22) | 4,61 (117,09) |
| 8 | #8-34 UHMW | 34 | 8,13 (206,45) | 7,66 (194,46) | 1 (25,4) | 5,93 (150,62) |
Kettenräder sind in Edelstahl, Normalstahl und UHMWPE erhältlich.
UHMWPE-Materialkomponenten haben eine maximale Betriebstemperatur von 66 °C (150 °F).
Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm (1/2 Zoll) Material über der Keilnute.
*Maximale Bohrungen bieten eine ausreichende Materialstärke für die Standardnut. Geben Sie bei Bedarf die zu verwendende Sondergröße an.
Der Abstand zwischen den Stützen muss auf der Lastseite mindestens 18" und auf der Rücklaufseite maximal 24" betragen. Es können auch Rollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden. Wenden Sie sich an Ashworth Engineering für Unterstützung.
Material-Referenz
- Acetal - polyoxymethylene plastic
- Celcon - acetal copolymer
- CI - cast iron
- Hardened Steel
- Nylon
- T303 - stainless steel
- T316 - stainless steel
- UMHW - polyethylene plastic
Förderband-Rechner
Gewicht des Basisgürtels
Riemen-Teilung
Wendeverhältnis
Gurtstärke
Min. Füllwalzendurchmesser
Förder-Oberfläche
Innenliegende Förderfläche
Äußere Förderfläche
Maschenweite
Offene Fläche
Offener Bereich durch
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Optionen
Produktoptionen
Omni-Tough Mesh-Overlay
2 1/2-mal stärker als herkömmliche
Overlays und beständig gegen Produkt-
Anhaften in Tiefkühlanwendungen
Patentierte Zopfspiralen
Reduziert Verschleißbruch
Integrale Schutzkanten
Erhältlich in 100/120/150, sindals modulare Schutzkanten
Patentierte Spezial-Maschenspiralen
Eine kosteneffiziente Lösung für das Hinzufügen vonEine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von
Fahrspurteilern oder -flügen Laufspurteilern oder Durchgängen
Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?
Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?
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Technische Bulletins
Installations-, Montage- & Wartungsanleitungen
Überprüfungsformular für Fördersysteme
Illustrationen
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B18-12-17 OP100 IGE
-
B18-12-17 OP100
-
B24-8-16 OP150
-
B24-12-16 OP100 WOVEN LD
-
B24-12-17 OP100
-
B24-16-16 OP075
-
B30-12-17 OP100
-
B36-10-16 OP120
-
B36-12-16 OP100 IGE + FLIGHT
-
B36-12-16 OP100
-
B36-16-17 OP075
-
B48-12-17 OP100
-
B60-16-16 OP075
-
B72-12-17 OP100
-
U42-10-16 OP120
-
U48-10-16 OP120
-
U54-12-16 OP100 IGE
-
NO MESH OP100
Funktionen
Erhöhen Sie die Kapazität und minimieren Sie gleichzeitig Wartungskosten und Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Spiralanwendungen mit Omni-Pro Weld.
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Bewährte Zuverlässigkeit
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.
Bewährte Zuverlässigkeit
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.
Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen
Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen
Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen
Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen
Reduzierter Verschleiß
Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß
Reduzierter Verschleiß
Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß
Verlängerte Gurtlebensdauer
Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer
Verlängerte Gurtlebensdauer
Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer
RICHTUNG
SPIRALE
MULTI
WENDEKURVE
GERADER LAUF
BEWERBUNGEN
FROSTER
RÄUCHEROFEN
KÜHLER
KOCHER
TROCKNER
FRITTIERER
GÄRSCHRANK
BLANCHIERER
PASTEURISIERUNG
GRADING
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VERPACKUNG
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Spezifikationen
Technische Daten
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| Technische Daten | Einheiten | Omni-Pro 100 |
|---|---|---|
| Wendeverhältnis | 1.7-6 | |
| Raster | in. [mm] | 1.08 [27.43] |
| Verfügbare Breiten: Gerader Lauf | in. [mm] | 12-48 [305-1219] |
| Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale | in. [mm] | 12-40 [304.80-1016.00] |
| Glied-Höhe | in. [mm] | 0.50 [12.70] |
| Stabdurchmesser/Material | in. [mm] | 0.192 [5] Metal |
| Förder-Oberfläche | in. [mm] | Belt Width -2.69 [-68] |
| Allowable Tension: Curve/Spiral | lb. [kg] | 200 [91] at 100,000 cycles |
| Allowable Tension: Straight Run | lb. [kg] | 400 [181] at 100,000 cycles |
| Wenderichtung | Bidirektional | |
| Art des Wendens | Die Innenkante kollabiert wiederum | |
| Art des Antriebs | Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden |
Verfügbare Kettenrad-Optionen
Ritzel-Referenz
Wählen Sie eine andere Ritzelgröße
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| Nom. Größe | Zeigen | Zähne | Teilkreisdurchmesser in (mm) | Nabendurchmesser in (mm) | Bohrung Min in (mm) | Bohrung max. in (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 | #3-9 Hardened Steel | 9 | 0 | 2,45 (62,23) | 1 (25,4) | 1,83 (46,48) |
| 3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1 (25,4) | 1,84 (46,74) |
| 3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1 (25,4) | 1,84 (46,74) |
| 3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1,25 (31,75) | 1,84 (46,74) |
| 3 | #3-9 T303 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 0,94 (23,81) | 1,84 (46,74) |
| 3 | #3-9 T316 | 9 | 3,16 (80,26) | 2,46 (62,48) | 1,44 (36,51) | 1,84 (46,74) |
| 3 | #3-9 UHMW | 9 | 3,16 (80,26) | 2,53 (64,26) | 1 (25,4) | 1,72 (43,69) |
| 3 | #3-9 UHMW | 9 | 3,16 (80,26) | 2,53 (64,26) | 0 | 1,72 (43,69) |
| 4 | #4 UHMW FI | 0 | 0 | 3,92 (99,57) | 0,75 (19,05) | 2,93 (74,42) |
| 4 | #4 UHMW I | 0 | 0 | 3,92 (99,57) | 0 | 2,93 (74,42) |
| 4 | #4-11 T303 | 11 | 3,83 (97,36) | 3,18 (80,72) | 0 | 2,07 (52,58) |
| 4 | #4-11 T303 | 11 | 3,83 (97,36) | 3,18 (80,72) | 0 | 2,44 (61,98) |
| 4 | #4-12 T303 | 12 | 4,17 (105,97) | 3,54 (89,92) | 0 | 2,8 (71,12) |
| 4 | #4-12 T316 | 12 | 4,17 (105,97) | 3,54 (89,92) | 0 | 2,8 (71,12) |
| 4 | #4-12 UHMW | 12 | 4,17 (105,97) | 3,45 (87,63) | 0,75 (19,05) | 2,46 (62,48) |
| 4 | #4-13 Celcon | 13 | 4,4 (111,76) | 3,9 (99,06) | 1 (25,4) | 2,91 (73,91) |
| 4 | #4-13 CI | 13 | 4,53 (115,09) | 3,91 (99,22) | 0 | 3,04 (77,22) |
| 4 | #4-13 T316 | 13 | 4,53 (115,09) | 3,91 (99,22) | 0 | 3,04 (77,22) |
| 4 | #4-13 UHMW | 13 | 4,53 (115,06) | 3,9 (99,06) | 1 (25,4) | 2,91 (73,91) |
| 5 | #5-15 T303 | 15 | 5,2 (131,95) | 4,58 (116,36) | 0 | 3,59 (91,19) |
| 5 | #5-15 UHMW | 15 | 5,2 (131,95) | 4,58 (116,36) | 2 (50,8) | 3,46 (87,88) |
| 6 | #6 UHMW FI | 0 | 0 | 5,65 (143,51) | 0,75 (19,05) | 4,29 (108,97) |
| 6 | #6 UHMW I | 0 | 0 | 5,65 (143,51) | 0 | 4,29 (108,97) |
| 6 | #6-18 CI | 18 | 6,24 (158,5) | 5,66 (143,67) | 0 | 3,75 (95,25) |
| 6 | #6-18 Nylon | 18 | 6,24 (158,5) | 5,65 (143,51) | 1 (25,4) | 4,54 (115,32) |
| 6 | #6-18 T316 | 18 | 6,24 (158,5) | 5,66 (143,67) | 1 (25,4) | 3,75 (95,25) |
| 6 | #6-18 UHMW | 18 | 6,24 (158,5) | 5,65 (143,51) | 0 | 4,29 (108,97) |
| 6 | #6-18 UHMW FS | 18 | 6,15 (156,16) | 5,65 (143,46) | 0 | 4,29 (108,97) |
| 6 | #6-18 UHMW Product Release | 18 | 6,4 (162,51) | 5,65 (143,46) | 1 (25,4) | 4,29 (108,97) |
| 6 | #6-18 UHMW Split | 18 | 6,24 (158,5) | 5,65 (143,46) | 0 | 4,29 (108,97) |
| 6 | #6-19 T303 | 19 | 6,55 (166,47) | 6,03 (153,21) | 0 | 4,8 (121,92) |
| 6 | #6-19 UHMW | 19 | 6,55 (166,47) | 6,03 (153,21) | 1,18 (30) | 4,67 (118,62) |
| 8 | #8 UHMW FI | 0 | 0 | 7,38 (187,45) | 0,75 (19,05) | 5,89 (149,61) |
| 8 | #8 UHMW I | 0 | 0 | 7,38 (187,45) | 0 | 5,89 (149,61) |
| 8 | #8-23 CI | 23 | 7,41 (188,11) | 7,41 (188,11) | 0 | 5,9 (149,86) |
| 8 | #8-23 CI | 23 | 7,96 (202,18) | 7,41 (188,12) | 0 | 4,75 (120,65) |
| 8 | #8-23 T316 | 23 | 7,96 (202,18) | 7,41 (188,12) | 0 | 4,75 (120,65) |
| 8 | #8-23 T316 | 23 | 7,97 (202,41) | 7,41 (188,12) | 1 (25,4) | 4,75 (120,65) |
| 8 | #8-23 UHMW | 23 | 7,96 (202,18) | 7,39 (187,71) | 1 (25,4) | 5,9 (149,86) |
| 8 | #8-23 UHMW Split | 23 | 7,89 (200,33) | 7,39 (187,63) | 0 | 5,9 (149,86) |
| 10 | #10-31 CI | 31 | 10,72 (272,29) | 10,16 (258,06) | 0 | 8,67 (220,22) |
| 10 | #10-31 T316 | 31 | 10,72 (272,29) | 10,16 (258,06) | 0 | 8,67 (220,22) |
| 10 | #10-31 UHMW | 31 | 10,66 (270,76) | 10,16 (258,06) | 0,99 (25,02) | 8,42 (213,87) |
| 12 | #12-37 UHMW | 37 | 12,74 (323,49) | 12,24 (310,79) | 0,99 (25,02) | 10,49 (266,45) |
UHMWPE-Materialkomponenten haben eine maximale Betriebstemperatur von 66 °C (150 °F).
*Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm (1/2 Zoll) Material über der Keilnute.
Der Abstand zwischen den Stützen muss auf der Lastseite mindestens 18" und auf der Rücklaufseite maximal 24" betragen. Es können auch Rollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden. Wenden Sie sich an Ashworth Engineering für Unterstützung.
Material-Referenz
- Acetal - polyoxymethylene plastic
- Celcon - acetal copolymer
- CI - cast iron
- Hardened Steel
- Nylon
- T303 - stainless steel
- T316 - stainless steel
- UMHW - polyethylene plastic
Förderband-Rechner
Gewicht des Basisgürtels
Riemen-Teilung
Wendeverhältnis
Gurtstärke
Min. Füllwalzendurchmesser
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Äußere Förderfläche
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Offene Fläche
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Produktoptionen
Omni-Tough Mesh-Overlay
2 1/2-mal stärker als herkömmliche
Overlays und beständig gegen Produkt-
Anhaften in Tiefkühlanwendungen
Patentierte Zopfspiralen
Reduziert Verschleißbruch
Integrale Schutzkanten
Erhältlich in 100/120/150, sindals modulare Schutzkanten
Patentierte Spezial-Maschenspiralen
Eine kosteneffiziente Lösung für das Hinzufügen vonEine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von
Fahrspurteilern oder -flügen Laufspurteilern oder Durchgängen
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Installations-, Montage- & Wartungsanleitungen
Überprüfungsformular für Fördersysteme
Illustrationen
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B18-12-17 OP100 IGE
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B18-12-17 OP100
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B24-8-16 OP150
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B24-12-16 OP100 WOVEN LD
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B30-12-17 OP100
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B36-10-16 OP120
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B36-12-16 OP100 IGE + FLIGHT
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B36-12-16 OP100
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B60-16-16 OP075
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B72-12-17 OP100
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U42-10-16 OP120
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U48-10-16 OP120
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NO MESH OP100
Funktionen
Erhöhen Sie die Kapazität und minimieren Sie gleichzeitig Wartungskosten und Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Spiralanwendungen mit Omni-Pro Weld.
Omni-Pro® Link
Mitbewerber-Link
Bewährte Zuverlässigkeit
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.
Bewährte Zuverlässigkeit
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.
Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen
Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen
Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen
Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen
Reduzierter Verschleiß
Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß
Reduzierter Verschleiß
Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß
Verlängerte Gurtlebensdauer
Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer
Verlängerte Gurtlebensdauer
Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer
RICHTUNG
SPIRALE
MULTI
WENDEKURVE
GERADER LAUF
BEWERBUNGEN
FROSTER
RÄUCHEROFEN
KÜHLER
KOCHER
TROCKNER
FRITTIERER
GÄRSCHRANK
BLANCHIERER
PASTEURISIERUNG
GRADING
TRANSFER
VERPACKUNG
Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?
Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?
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Spezifikationen
Technische Daten
Wählen Sie eine andere Produktoption
| Technische Daten | Einheiten | Omni-Pro 120 |
|---|---|---|
| Wendeverhältnis | 1.7-6 | |
| Raster | in. [mm] | 1.20 [30.48] |
| Verfügbare Breiten: Gerader Lauf | in. [mm] | 12-60 [305-1524] |
| Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale | in. [mm] | 12-54 [304.80-1371.60] |
| Glied-Höhe | in. [mm] | 0.59 [14.99] |
| Stabdurchmesser/Material | in. [mm] | 0.236 [6] Metal |
| Förder-Oberfläche | in. [mm] | Belt Width -3.15 [-80] |
| Allowable Tension: Curve/Spiral | lb. [kg] | 400 [181] at 100,000 cycles |
| Allowable Tension: Straight Run | lb. [kg] | 800 [363] at 100,000 cycles |
| Wenderichtung | Bidirektional | |
| Art des Wendens | Die Innenkante kollabiert wiederum | |
| Art des Antriebs | Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden |
Verfügbare Kettenrad-Optionen
Ritzel-Referenz
Wählen Sie eine andere Ritzelgröße
Select a product
| Nom. Größe | Zeigen | Zähne | Teilkreisdurchmesser in (mm) | Nabendurchmesser in (mm) | Bohrung Min in (mm) | Bohrung max. in (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | #6 UHMW FI | 0 | 0 | 5,47 (138,94) | 0 | 4,11 (104,39) |
| 6 | #6 UHMW I | 0 | 0 | 5,47 (138,94) | 0 | 4,11 (104,39) |
| 6 | #6-16 T303 | 16 | 6,11 (155,19) | 5,47 (138,94) | 0,75 (19,05) | 4,36 (110,74) |
| 6 | #6-16 UHMW | 16 | 6,11 (155,19) | 5,47 (138,94) | 0 | 4,11 (104,39) |
| 8 | #8-21 T303 | 21 | 7,38 (187,45) | 7,38 (187,45) | 0 | 5,9 (149,86) |
| 8 | #8-21 T303 | 21 | 8,05 (204,47) | 7,38 (187,45) | 0 | 5,9 (149,86) |
| 8 | #8-21 UHMW | 21 | 8,05 (204,47) | 7,38 (187,45) | 1 (25,4) | 5,89 (149,61) |
| 8 | #8-21 UHMW FS | 21 | 8,05 (204,47) | 7,38 (187,45) | 1 (25,4) | 5,89 (149,61) |
Kettenräder sind in Edelstahl, Normalstahl und UHMWPE erhältlich.
UHMWPE-Materialkomponenten haben eine maximale Betriebstemperatur von 66 °C (150 °F).
Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm (1/2 Zoll) Material über der Keilnute.
*Maximale Bohrungen bieten eine ausreichende Materialstärke für die Standardnut. Geben Sie bei Bedarf die zu verwendende Sondergröße an.
Der Abstand zwischen den Stützen muss auf der Lastseite mindestens 18" und auf der Rücklaufseite maximal 24" betragen. Es können auch Rollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden. Wenden Sie sich an Ashworth Engineering für Unterstützung.
Material-Referenz
- Acetal - polyoxymethylene plastic
- Celcon - acetal copolymer
- CI - cast iron
- Hardened Steel
- Nylon
- T303 - stainless steel
- T316 - stainless steel
- UMHW - polyethylene plastic
Förderband-Rechner
Gewicht des Basisgürtels
Riemen-Teilung
Wendeverhältnis
Gurtstärke
Min. Füllwalzendurchmesser
Förder-Oberfläche
Innenliegende Förderfläche
Äußere Förderfläche
Maschenweite
Offene Fläche
Offener Bereich durch
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Optionen
Produktoptionen
Omni-Tough Mesh-Overlay
2 1/2-mal stärker als herkömmliche
Overlays und beständig gegen Produkt-
Anhaften in Tiefkühlanwendungen
Patentierte Zopfspiralen
Reduziert Verschleißbruch
Integrale Schutzkanten
Erhältlich in 100/120/150, sindals modulare Schutzkanten
Patentierte Spezial-Maschenspiralen
Eine kosteneffiziente Lösung für das Hinzufügen vonEine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von
Fahrspurteilern oder -flügen Laufspurteilern oder Durchgängen
Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?
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B18-12-17 OP100
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Funktionen
Erhöhen Sie die Kapazität und minimieren Sie gleichzeitig Wartungskosten und Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Spiralanwendungen mit Omni-Pro Weld.
Omni-Pro® Link
Mitbewerber-Link
Bewährte Zuverlässigkeit
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.
Bewährte Zuverlässigkeit
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.
Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen
Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen
Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen
Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen
Reduzierter Verschleiß
Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß
Reduzierter Verschleiß
Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß
Verlängerte Gurtlebensdauer
Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer
Verlängerte Gurtlebensdauer
Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer
RICHTUNG
SPIRALE
MULTI
WENDEKURVE
GERADER LAUF
BEWERBUNGEN
FROSTER
RÄUCHEROFEN
KÜHLER
KOCHER
TROCKNER
FRITTIERER
GÄRSCHRANK
BLANCHIERER
PASTEURISIERUNG
GRADING
TRANSFER
VERPACKUNG
Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?
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Spezifikationen
Technische Daten
Wählen Sie eine andere Produktoption
| Technische Daten | Einheiten | Omni-Pro 150 |
|---|---|---|
| Wendeverhältnis | 1.6-6 | |
| Raster | in. [mm] | 1.50 [38.10] |
| Verfügbare Breiten: Gerader Lauf | in. [mm] | 12-60 [305-1524] |
| Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale | in. [mm] | 12-54 [304.80-1371.60] |
| Glied-Höhe | in. [mm] | 0.59 [14.99] |
| Stabdurchmesser/Material | in. [mm] | 0.236 [6] Metal |
| Förder-Oberfläche | in. [mm] | Belt Width -3.16 [-80] |
| Allowable Tension: Curve/Spiral | lb. [kg] | 400 [181] at 100,000 cycles |
| Allowable Tension: Straight Run | lb. [kg] | 800 [363] at 100,000 cycles |
| Wenderichtung | Bidirektional | |
| Art des Wendens | Die Innenkante kollabiert wiederum | |
| Art des Antriebs | Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden |
Verfügbare Kettenrad-Optionen
Ritzel-Referenz
Wählen Sie eine andere Ritzelgröße
Select a product
| Nom. Größe | Zeigen | Zähne | Teilkreisdurchmesser in (mm) | Nabendurchmesser in (mm) | Bohrung Min in (mm) | Bohrung max. in (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 | #6 UHMW FI | 0 | 0 | 5,5 (139,7) | 0,75 (19,05) | 4,14 (105,16) |
| 6 | #6 UHMW I | 0 | 0 | 5,5 (139,7) | 0,75 (19,05) | 4,14 (105,16) |
| 6 | #6-13 UHMW Not Recommended | 13 | 6,27 (159,26) | 5,5 (139,7) | 0 | 4,14 (105,16) |
| 8 | #8 UHMW FI | 0 | 0 | 7,43 (188,72) | 0 | 5,94 (150,88) |
| 8 | #8 UHMW I | 0 | 0 | 7,43 (188,72) | 0,75 (19,05) | 5,94 (150,88) |
| 8 | #8-17 T303 | 17 | 8,16 (207,26) | 7,43 (188,72) | 0 | 5,95 (151,13) |
| 8 | #8-17 UHMW | 17 | 8,16 (207,26) | 7,43 (188,72) | 0,75 (19,05) | 5,94 (150,88) |
Kettenräder sind in Edelstahl, Normalstahl und UHMWPE erhältlich.
UHMWPE-Materialkomponenten haben eine maximale Betriebstemperatur von 66 °C (150 °F).
Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm (1/2 Zoll) Material über der Keilnute.
*Maximale Bohrungen bieten eine ausreichende Materialstärke für die Standardnut. Geben Sie bei Bedarf die zu verwendende Sondergröße an.
Der Abstand zwischen den Stützen muss auf der Lastseite mindestens 18" und auf der Rücklaufseite maximal 24" betragen. Es können auch Rollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden. Wenden Sie sich an Ashworth Engineering für Unterstützung.
Material-Referenz
- Acetal - polyoxymethylene plastic
- Celcon - acetal copolymer
- CI - cast iron
- Hardened Steel
- Nylon
- T303 - stainless steel
- T316 - stainless steel
- UMHW - polyethylene plastic
Förderband-Rechner
Gewicht des Basisgürtels
Riemen-Teilung
Wendeverhältnis
Gurtstärke
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Omni-Tough Mesh-Overlay
2 1/2-mal stärker als herkömmliche
Overlays und beständig gegen Produkt-
Anhaften in Tiefkühlanwendungen
Patentierte Zopfspiralen
Reduziert Verschleißbruch
Integrale Schutzkanten
Erhältlich in 100/120/150, sindals modulare Schutzkanten
Patentierte Spezial-Maschenspiralen
Eine kosteneffiziente Lösung für das Hinzufügen vonEine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von
Fahrspurteilern oder -flügen Laufspurteilern oder Durchgängen
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B18-12-17 OP100
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B24-12-17 OP100
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B36-12-16 OP100
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B36-16-17 OP075
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B48-12-17 OP100
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B60-16-16 OP075
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B72-12-17 OP100
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U42-10-16 OP120
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U48-10-16 OP120
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U54-12-16 OP100 IGE
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NO MESH OP100
Funktionen
Erhöhen Sie die Kapazität und minimieren Sie gleichzeitig Wartungskosten und Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Spiralanwendungen mit Omni-Pro Weld.
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Bewährte Zuverlässigkeit
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.
Bewährte Zuverlässigkeit
Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.
Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen
Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen
Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen
Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen
Reduzierter Verschleiß
Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß
Reduzierter Verschleiß
Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß
Verlängerte Gurtlebensdauer
Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer
Verlängerte Gurtlebensdauer
Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer
RICHTUNG
SPIRALE
MULTI
WENDEKURVE
GERADER LAUF
BEWERBUNGEN
FROSTER
RÄUCHEROFEN
KÜHLER
KOCHER
TROCKNER
FRITTIERER
GÄRSCHRANK
BLANCHIERER
PASTEURISIERUNG
GRADING
TRANSFER
VERPACKUNG
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Spezifikationen
Technische Daten
Wählen Sie eine andere Produktoption
| Technische Daten | Einheiten | Small Radius Omni-Pro 075 |
|---|---|---|
| Wendeverhältnis | 1.1-1.99 | |
| Raster | in. [mm] | 0.75 [19.05] |
| Verfügbare Breiten: Gerader Lauf | in. [mm] | 12-48 [305-1219] |
| Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale | in. [mm] | 12-48 [304.80-1219.20] |
| Glied-Höhe | in. [mm] | 0.44 [11.11] |
| Stabdurchmesser/Material | in. [mm] | 0.192 [5] Metal |
| Förder-Oberfläche | in. [mm] | Belt Width -1.59 [-40] |
| Allowable Tension: Curve/Spiral | lb. [kg] | 150 [68] at 100,000 cycles |
| Allowable Tension: Straight Run | lb. [kg] | 300 [136] at 100,000 cycles |
| Wenderichtung | Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden) | |
| Art des Wendens | Die Innenkante kollabiert wiederum | |
| Art des Antriebs | Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden |
Verfügbare Kettenrad-Optionen
Ritzel-Referenz
Wählen Sie eine andere Ritzelgröße
Select a product
| Nom. Größe | Zeigen | Zähne | Teilkreisdurchmesser in (mm) | Nabendurchmesser in (mm) | Bohrung Min in (mm) | Bohrung max. in (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3 | #3-12 Hardened Steel | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 1 (25,4) | 1,8 (45,72) |
| 3 | #3-12 Hardened Steel | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 1 (25,4) | 1,8 (45,72) |
| 3 | #3-12 T303 | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 1 (25,4) | 1,8 (45,72) |
| 3 | #3-12 T303 | 12 | 2,9 (73,66) | 2,36 (59,94) | 0,94 (23,81) | 1,8 (45,72) |
| 3 | #3-12 UHMW | 12 | 2,9 (73,66) | 2,25 (57,15) | 0 | 1,5 (38,1) |
| 3 | #3-16 UHMW | 16 | 3,84 (97,63) | 3 (76,2) | 1,58 (40,01) | 2,13 (54,1) |
| 3 | #3-16 UHMW | 16 | 3,84 (97,64) | 3 (76,2) | 1 (25,4) | 2,13 (54,1) |
| 4 | #4-17 T303 | 17 | 4,08 (103,68) | 3,58 (90,81) | 0 | 2,83 (71,88) |
| 4 | #4-17 UHMW | 17 | 4,08 (103,68) | 3,58 (90,81) | 0,75 (19,05) | 2,58 (65,53) |
| 4 | #4-17 UHMW | 17 | 4,08 (103,68) | 3,58 (90,81) | 1 (25,4) | 2,58 (65,53) |
| 4 | #4-18 T303 | 18 | 4,32 (109,68) | 3,82 (96,9) | 0 | 2,95 (74,93) |
| 4 | #4-18 T303 | 18 | 4,32 (109,68) | 3,82 (96,9) | 1,58 (40,01) | 2,82 (71,63) |
| 5 | #5-19 UHMW | 19 | 4,56 (115,75) | 4,06 (103,05) | 0,75 (19,05) | 2,94 (74,68) |
| 5 | #5-21 T303 | 21 | 5,03 (127,81) | 4,54 (115,27) | 1 (25,4) | 3,55 (90,17) |
| 5 | #5-21 UHMW | 21 | 5,03 (127,81) | 4,54 (115,27) | 1 (25,4) | 3,42 (86,87) |
| 5 | #5-21 UHMW FS | 21 | 4,79 (121,67) | 4,54 (115,32) | 1 (25,4) | 3,42 (86,87) |
| 6 | #6 UHMW FI | 0 | 0 | 6 (152,4) | 0,75 (19,05) | 4,64 (117,86) |
| 6 | #6 UHMW I | 0 | 0 | 6 (152,4) | 0,75 (19,05) | 4,64 (117,86) |
| 6 | #6-25 T303 | 25 | 5,98 (151,99) | 5,5 (139,67) | 0 | 4,39 (111,51) |
| 6 | #6-25 T303 | 25 | 5,98 (151,99) | 5,5 (139,67) | 0,5 (12,7) | 4,39 (111,51) |
| 6 | #6-25 UHMW | 25 | 5,98 (151,99) | 5,5 (139,67) | 0,88 (22,22) | 4,14 (105,16) |
| 6 | #6-26 T303 | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 0 | 4,62 (117,35) |
| 6 | #6-26 T303 | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 1,58 (40,01) | 4,62 (117,35) |
| 6 | #6-26 T303 | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 1,58 (40,01) | 4,62 (117,35) |
| 6 | #6-26 UHMW | 26 | 6,22 (158,04) | 5,73 (145,64) | 1 (25,4) | 4,37 (111) |
| 6 | #6-27 UHMW | 27 | 6,42 (163,12) | 5,97 (151,61) | 0,88 (22,22) | 4,61 (117,09) |
| 8 | #8-34 UHMW | 34 | 8,13 (206,45) | 7,66 (194,46) | 1 (25,4) | 5,93 (150,62) |
Material-Referenz
- Acetal - polyoxymethylene plastic
- Celcon - acetal copolymer
- CI - cast iron
- Hardened Steel
- Nylon
- T303 - stainless steel
- T316 - stainless steel
- UMHW - polyethylene plastic
Förderband-Rechner
Gewicht des Basisgürtels
Riemen-Teilung
Wendeverhältnis
Gurtstärke
Min. Füllwalzendurchmesser
Förder-Oberfläche
Innenliegende Förderfläche
Äußere Förderfläche
Maschenweite
Offene Fläche
Offener Bereich durch
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Omni-Tough Mesh-Overlay
2 1/2-mal stärker als herkömmliche
Overlays und beständig gegen Produkt-
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Reduziert Verschleißbruch
Integrale Schutzkanten
Erhältlich in 100/120/150, sindals modulare Schutzkanten
Patentierte Spezial-Maschenspiralen
Eine kosteneffiziente Lösung für das Hinzufügen vonEine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von
Fahrspurteilern oder -flügen Laufspurteilern oder Durchgängen
Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?
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B18-12-17 OP100 IGE
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U54-12-16 OP100 IGE
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