Se desideri:
Questi nastri sono costruiti pensando all’igiene — Ashworth “costruisce con igiene”. Il loro processo di saldatura brevettato garantisce una superficie resistente alla corrosione, meccanicamente liscia e stabile, facile da pulire, che migliora la resistenza, riduce l’usura e aumenta la durata del nastro eliminando le zone di accumulo batterico.
I nastri ibridi in plastica Ashworth (ad es. Advantage®, Omni Lite®) operano in modo affidabile in un ampio intervallo di temperature estreme, da –50°C (–58°F) fino a 104°C (220°F) — rendendoli ideali per congelamento, sistemi a spirale e ambienti impegnativi. I nastri modulari in plastica offrono inoltre un’eccellente resistenza termica e rilascio del prodotto durante i cicli e i trasferimenti termici.
Il nastro Advantage® Hybrid combina la forza e la stabilità dell’acciaio inox con la superficie igienica e antiaderente dei moduli in plastica. Il suo design brevettato a griglia aperta massimizza il flusso d’aria per un raffreddamento, congelamento e lievitazione più rapidi, garantendo al contempo un facile rilascio del prodotto per evitare aderenze e danni. Ciò lo rende ideale per ambienti di trasformazione alimentare ad alta igiene, come celle di lievitazione per panificazione, tunnel di congelamento rapido e raffreddatori a spirale. Con intervalli di funzionamento da temperature sottozero a basse temperature, Advantage® assicura tracciamento costante del nastro, ridotta manutenzione e maggiore durata.
Scopri di più sul nastro Advantage® Hybrid e su come può migliorare la produttività e l’igiene nel tuo impianto.
I nastri SpiralSurf® sono progettati per trasportatori a spirale a bassa tensione, sistemi curvilinei e applicazioni lineari. La loro costruzione leggera e a bassa tensione riduce la potenza di azionamento necessaria e minimizza l’usura sia del nastro che dei componenti del trasportatore. La superficie a griglia aperta consente un’eccellente circolazione dell’aria, rendendoli adatti a lievitazione, raffreddamento e congelamento in panifici e ambienti di lavorazione delle proteine. Grazie alla loro costruzione in polimero durevole, i nastri SpiralSurf® offrono eccellente resistenza all’umidità, alla corrosione e allo stress termico, garantendo prestazioni costanti in cicli produttivi impegnativi.
Scopri i vantaggi dei nastri SpiralSurf® per configurazioni di trasporto flessibili e operazioni ad alta efficienza energetica.
Costruiti interamente in polimeri resistenti ai prodotti chimici, i nastri ChemGuard® sono la soluzione ideale per operazioni che richiedono frequenti lavaggi caustici o esposizione ad agenti di pulizia aggressivi. La loro costruzione senza connettori né barre elimina il rischio di contaminazione da metalli e rimuove potenziali punti di accumulo per batteri o residui chimici. Questo design li rende particolarmente efficaci nell’industria conserviera, dove igiene rigorosa e resistenza alla corrosione sono essenziali. ChemGuard® garantisce lunga durata, facile pulizia e conformità igienica superiore senza sacrificare forza o stabilità.
Scopri come i nastri ChemGuard® possono resistere agli ambienti di pulizia più severi proteggendo al contempo l’integrità del prodotto.
I nastri Prestoflex® sono progettati per la massima flessibilità e una manutenzione rapida. Il loro design modulare senza connettori consente di sostituire sezioni singole senza dover smontare l’intero nastro, riducendo tempi di fermo e costi di manodopera. Ideali per imbottigliamento, confezionamento e applicazioni alimentari leggere, i nastri Prestoflex® presentano una superficie liscia e non porosa che resiste all’accumulo di prodotto e garantisce una pulizia rapida e completa. La loro composizione leggera ne facilita l’installazione e la configurazione a griglia aperta offre un eccellente drenaggio nelle applicazioni umide.
Esplora i nastri Prestoflex® per una manutenzione veloce e prestazioni versatili dei trasportatori.
Il nastro Omni-Lite® unisce moduli leggeri in plastica a un supporto in acciaio inox per un’eccezionale resistenza e capacità di carico. Questo design ibrido è perfetto per congelatori a spirale ad alta capacità, abbattitori e trasportatori per carichi pesanti, dove igiene e integrità strutturale sono fondamentali. La superficie in plastica consente un facile rilascio del prodotto ed è resistente all’adesione, mentre il telaio in metallo garantisce stabilità dimensionale e tracciamento preciso del nastro durante il funzionamento continuo. I nastri Omni-Lite® funzionano in modo affidabile su un ampio intervallo di temperature e sono progettati per una durabilità a lungo termine.
Scopri di più sui nastri Omni-Lite® e perché sono affidabili nei sistemi di trasporto igienici ad alta richiesta.
Domande frequenti (FAQ)
Superfici lisce e non porose che resistono all’accumulo batterico e sono facili da pulire. Il design privo di connettori o barre metalliche riduce i punti di annidamento, ideale per ambienti che richiedono il rispetto rigoroso delle norme sanitarie.
Polipropilene, polietilene, acetalica (POM). Questi polimeri tecnici offrono ottima resistenza all’usura, agli agenti chimici e alla temperatura. La scelta dipende dalle temperature operative, dai carichi e dall’esposizione ai detergenti.
Generalmente da –50 °C a 104 °C. Alcuni modelli ibridi o polimeri specifici estendono questa gamma.
Più leggeri, più silenziosi e spesso più facili da pulire. Il metallo offre maggiore capacità di carico e resistenza a temperature estreme, mentre la plastica eccelle in igiene, efficienza energetica e resistenza alla corrosione.
Trasformazione alimentare, imbottigliamento, confezionamento, farmaceutico, industria leggera.
Sì, modelli come SpiralSurf® e Advantage® sono progettati appositamente per questo scopo.
Diverse anni con manutenzione adeguata. Dipende dalle condizioni operative, frequenza di pulizia e carichi applicati.
Prestoflex®: da 32 °F a 212 °F (0 – 100 °C)
SpiralSurf™ (acetal): da –40 °F a 200 °F (–40 – 93 °C)
Advantage® hybrid: fino a 180 °F (82 °C) in continuo
I limiti effettivi dipendono dalla resina, dalla lega delle aste e dal ciclo di lavoro — chiedere conferma all’ingegneria.
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