Omni-Pro®

La bande transporteuse en spirale évolutive en acier inoxydable. Combinaison d'indices de tension élevés avec une durée de vie maximale.

Les liaisons de protection robustes brevetés combinés à des tiges en acier inoxydable surdimensionnées font d'Omni-Pro la bande transporteuse en spirale et courbe la plus solide et la plus fiable disponible sur le marché aujourd'hui. Omni-Pro est également particulièrement hygiénique, grâce à sa construction ouverte tout acier et à ses soudures uniques à 360°. En fournissant une combinaison d'avantages inégalée par la concurrence.

Omni-Pro®

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Fonctionnalités

Spécifications

Options

Téléchargements

Fonctionnalités

Augmentez la capacité tout en minimisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt dans vos applications en spirales les plus exigeantes avec Omni-Pro Weld.

Omni-Pro® Link

Lien vers les concurrents

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt Cookie Shot

Fiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt Cookie Shot

Fiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Résistance accrue et facile à nettoyer

Les soudures sans bouton à 360° sans tension dont le brevet est déposé augmentent la capacité portante et sont plus faciles à nettoyer que les soudures en pont traditionnelles

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Résistance accrue et facile à nettoyer

Les soudures sans bouton à 360° sans tension dont le brevet est déposé augmentent la capacité portante et sont plus faciles à nettoyer que les soudures en pont traditionnelles

Ashworth Omni-Pro® 100 with Guard Edges Conveyor Belt

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Ashworth Omni-Pro® 100 with Guard Edges Conveyor Belt

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

Ashworth Omni-Grid® 360 Belt Brochure Buns

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

DIRECTION

spirale

SPIRALE

Multidirectionnel

MULTI

courbe

COURBE

PARCOURS RECTILIGNE

APPLICATIONS

congélateur

CONGÉLATEUR

FUMOIRFUMEUR

refroidisseur

REFROIDISSEUR

cuisinière

CUISINIÈRE

Dryer

SÉCHOIR

fryer

FRITEUSE

étuve

ÉTUVE

blancheur

BLANCHEUR

pasteurisation

PASTEURISATION

nivelage

NIVELAGE

transfert

TRANSFERT

emballage

EMBALLAGE

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Spécifications

Spécifications techniques

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Spécifications techniques Unités Omni-Pro 075
Rapport de courbe 2.2-6
Pas in. [mm] 0.75 [19.05]
Largeurs disponibles : parcours rectiligne in. [mm] 12-48 [305-1219]
Largeurs disponibles : courbe/spirale in. [mm] 12-40 [304.80-1016.00]
Hauteur de la liaison in. [mm] 0.44 [11.11]
Diamètre/matériau de la tige in. [mm] 0.192 [5] Metal
Surface de convoyage in. [mm] Belt Width -2.19 [-56]
Allowable Tension: Curve/Spiral lb. [kg] 150 [68] at 100,000 cycles
Allowable Tension: Straight Run lb. [kg] 300 [136] at 100,000 cycles
Direction de la courbe Bidirectionnel
Mode de prise de courbe Le bord intérieur s’effondre à son tour
Méthode d'entraînement Pignons entraînés sur des liens

Options de pignon disponibles

Référence Sprocket

Sprocket spec description diagram

Sélectionnez une autre taille de pignon

Select a product

Taille du nom Montrer Dent Diamètre du pas en (mm) Diamètre du moyeu en (mm) Alésage Min in (mm) Alésage Max in (mm)
3 #3-12 Hardened Steel 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 Hardened Steel 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 T303 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 T303 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 0,94 (23,81) 1,8 (45,72)
3 #3-12 UHMW 12 2,9 (73,66) 2,25 (57,15) 0 1,5 (38,1)
3 #3-16 UHMW 16 3,84 (97,63) 3 (76,2) 1,58 (40,01) 2,13 (54,1)
3 #3-16 UHMW 16 3,84 (97,64) 3 (76,2) 1 (25,4) 2,13 (54,1)
4 #4-17 T303 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 0 2,83 (71,88)
4 #4-17 UHMW 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 0,75 (19,05) 2,58 (65,53)
4 #4-17 UHMW 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 1 (25,4) 2,58 (65,53)
4 #4-18 T303 18 4,32 (109,68) 3,82 (96,9) 0 2,95 (74,93)
4 #4-18 T303 18 4,32 (109,68) 3,82 (96,9) 1,58 (40,01) 2,82 (71,63)
5 #5-19 UHMW 19 4,56 (115,75) 4,06 (103,05) 0,75 (19,05) 2,94 (74,68)
5 #5-21 T303 21 5,03 (127,81) 4,54 (115,27) 1 (25,4) 3,55 (90,17)
5 #5-21 UHMW 21 5,03 (127,81) 4,54 (115,27) 1 (25,4) 3,42 (86,87)
5 #5-21 UHMW FS 21 4,79 (121,67) 4,54 (115,32) 1 (25,4) 3,42 (86,87)
6 #6 UHMW FI 0 0 6 (152,4) 0,75 (19,05) 4,64 (117,86)
6 #6 UHMW I 0 0 6 (152,4) 0,75 (19,05) 4,64 (117,86)
6 #6-25 T303 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0 4,39 (111,51)
6 #6-25 T303 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0,5 (12,7) 4,39 (111,51)
6 #6-25 UHMW 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0,88 (22,22) 4,14 (105,16)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 0 4,62 (117,35)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1,58 (40,01) 4,62 (117,35)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1,58 (40,01) 4,62 (117,35)
6 #6-26 UHMW 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1 (25,4) 4,37 (111)
6 #6-27 UHMW 27 6,42 (163,12) 5,97 (151,61) 0,88 (22,22) 4,61 (117,09)
8 #8-34 UHMW 34 8,13 (206,45) 7,66 (194,46) 1 (25,4) 5,93 (150,62)

Pignons disponibles en acier inoxydable, en acier ordinaire et UHMWPE.

Les composants de type matériau UHMWPE ont une température de fonctionnement maximale de 150 °F (66 °C).

La taille maximale de l'alésage indiquée pour le matériau UHMWPE est basée sur 1/2 pouce (12,7 mm) de matériau au-dessus de la clavette.

*Les alésages maximaux fournissent une épaisseur de matériau adéquate pour une clavette standard. Spécifiez la taille spéciale à utiliser si nécessaire.

Les supports sont requis à un minimum de 18 pouces d'intervalle du côté de la charge et de 24 pouces maximum du côté du retour. Des rouleaux peuvent également être utilisés. Pour les charges légères, les rails de support peuvent être plus éloignés. Consultez Ashworth Engineering pour obtenir de l'aide.

Référence du matériau

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Calculateur de bande

Poids de la ceinture de base

Pas de ceinture

Rapport de courbe

Force de la bande

Diamètre du rouleau de remplissage min

Surface de convoyage

Surface de transport intérieure

Surface de transport extérieure

Taille d’ouverture du maillage

Surface de zone ouverte

Zone ouverte à travers

Besoin d'informations plus détaillées ?

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Options

Options de produit

Ashworth Omni-Tough Mesh Overlay

Superposition de maille Omni-Tough

2½ fois plus résistant que les superpositions conventionnelles et résiste au collage du produit dans les applications de congélation

Ashworth Pigtail Spirals

Spirales brevetées en queue de cochon

Réduit les bris de fil

Ashworth Guard Edges

Bords de protection intégraux

Disponibles en 100/120/150, sont plus durables et plus faciles à nettoyer que les bords de protection modulaires

Ashworth Special Spirals

Spirales à maillage spécial breveté

Une solution rentable pour ajouter des
séparateurs de voies ou des vols

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Téléchargements

Téléchargements

Bulletins techniques

Instructions d'installation, de montage et de maintenance

Formulaire d'examen du système de convoyeur

Illustrations

Fonctionnalités

Augmentez la capacité tout en minimisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt dans vos applications en spirales les plus exigeantes avec Omni-Pro Weld.

Omni-Pro® Link

Lien vers les concurrents

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt Cookie Shot

Fiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt Cookie Shot

Fiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Résistance accrue et facile à nettoyer

Les soudures sans bouton à 360° sans tension dont le brevet est déposé augmentent la capacité portante et sont plus faciles à nettoyer que les soudures en pont traditionnelles

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Résistance accrue et facile à nettoyer

Les soudures sans bouton à 360° sans tension dont le brevet est déposé augmentent la capacité portante et sont plus faciles à nettoyer que les soudures en pont traditionnelles

Ashworth Omni-Pro® 100 with Guard Edges Conveyor Belt

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Ashworth Omni-Pro® 100 with Guard Edges Conveyor Belt

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

Ashworth Omni-Grid® 360 Belt Brochure Buns

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

DIRECTION

spirale

SPIRALE

Multidirectionnel

MULTI

courbe

COURBE

PARCOURS RECTILIGNE

APPLICATIONS

congélateur

CONGÉLATEUR

FUMOIRFUMEUR

refroidisseur

REFROIDISSEUR

cuisinière

CUISINIÈRE

Dryer

SÉCHOIR

fryer

FRITEUSE

étuve

ÉTUVE

blancheur

BLANCHEUR

pasteurisation

PASTEURISATION

nivelage

NIVELAGE

transfert

TRANSFERT

emballage

EMBALLAGE

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C'est parti !

Spécifications

Spécifications techniques

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Spécifications techniques Unités Omni-Pro 100
Rapport de courbe 1.7-6
Pas in. [mm] 1.08 [27.43]
Largeurs disponibles : parcours rectiligne in. [mm] 12-48 [305-1219]
Largeurs disponibles : courbe/spirale in. [mm] 12-40 [304.80-1016.00]
Hauteur de la liaison in. [mm] 0.50 [12.70]
Diamètre/matériau de la tige in. [mm] 0.192 [5] Metal
Surface de convoyage in. [mm] Belt Width -2.69 [-68]
Allowable Tension: Curve/Spiral lb. [kg] 200 [91] at 100,000 cycles
Allowable Tension: Straight Run lb. [kg] 400 [181] at 100,000 cycles
Direction de la courbe Bidirectionnel
Mode de prise de courbe Le bord intérieur s’effondre à son tour
Méthode d'entraînement Pignons entraînés sur des liens

Options de pignon disponibles

Référence Sprocket

Sprocket spec description diagram

Sélectionnez une autre taille de pignon

Select a product

Taille du nom Montrer Dent Diamètre du pas en (mm) Diamètre du moyeu en (mm) Alésage Min in (mm) Alésage Max in (mm)
3 #3-9 Hardened Steel 9 0 2,45 (62,23) 1 (25,4) 1,83 (46,48)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,25 (31,75) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 0,94 (23,81) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T316 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,44 (36,51) 1,84 (46,74)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 1 (25,4) 1,72 (43,69)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 0 1,72 (43,69)
4 #4 UHMW FI 0 0 3,92 (99,57) 0,75 (19,05) 2,93 (74,42)
4 #4 UHMW I 0 0 3,92 (99,57) 0 2,93 (74,42)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,07 (52,58)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,44 (61,98)
4 #4-12 T303 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 T316 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 UHMW 12 4,17 (105,97) 3,45 (87,63) 0,75 (19,05) 2,46 (62,48)
4 #4-13 Celcon 13 4,4 (111,76) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
4 #4-13 CI 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 T316 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 UHMW 13 4,53 (115,06) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
5 #5-15 T303 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 0 3,59 (91,19)
5 #5-15 UHMW 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 2 (50,8) 3,46 (87,88)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,65 (143,51) 0,75 (19,05) 4,29 (108,97)
6 #6 UHMW I 0 0 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 CI 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 0 3,75 (95,25)
6 #6-18 Nylon 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 1 (25,4) 4,54 (115,32)
6 #6-18 T316 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 1 (25,4) 3,75 (95,25)
6 #6-18 UHMW 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW FS 18 6,15 (156,16) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Product Release 18 6,4 (162,51) 5,65 (143,46) 1 (25,4) 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Split 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-19 T303 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 0 4,8 (121,92)
6 #6-19 UHMW 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 1,18 (30) 4,67 (118,62)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,38 (187,45) 0,75 (19,05) 5,89 (149,61)
8 #8 UHMW I 0 0 7,38 (187,45) 0 5,89 (149,61)
8 #8-23 CI 23 7,41 (188,11) 7,41 (188,11) 0 5,9 (149,86)
8 #8-23 CI 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,97 (202,41) 7,41 (188,12) 1 (25,4) 4,75 (120,65)
8 #8-23 UHMW 23 7,96 (202,18) 7,39 (187,71) 1 (25,4) 5,9 (149,86)
8 #8-23 UHMW Split 23 7,89 (200,33) 7,39 (187,63) 0 5,9 (149,86)
10 #10-31 CI 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 T316 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 UHMW 31 10,66 (270,76) 10,16 (258,06) 0,99 (25,02) 8,42 (213,87)
12 #12-37 UHMW 37 12,74 (323,49) 12,24 (310,79) 0,99 (25,02) 10,49 (266,45)

Les composants de type matériau UHMWPE ont une température de fonctionnement maximale de 150 °F (66 °C).

*La taille maximale de l'alésage indiquée pour le matériau UHMWPE est basée sur 1/2 pouce (12,7 mm) de matériau au-dessus de la clavette.

Les supports sont requis à un minimum de 18 pouces d'intervalle du côté de la charge et de 24 pouces maximum du côté du retour. Des rouleaux peuvent également être utilisés. Pour les charges légères, les rails de support peuvent être plus éloignés. Consultez Ashworth Engineering pour obtenir de l'aide.

Référence du matériau

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Calculateur de bande

Poids de la ceinture de base

Pas de ceinture

Rapport de courbe

Force de la bande

Diamètre du rouleau de remplissage min

Surface de convoyage

Surface de transport intérieure

Surface de transport extérieure

Taille d’ouverture du maillage

Surface de zone ouverte

Zone ouverte à travers

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Options

Options de produit

Ashworth Omni-Tough Mesh Overlay

Superposition de maille Omni-Tough

2½ fois plus résistant que les superpositions conventionnelles et résiste au collage du produit dans les applications de congélation

Ashworth Pigtail Spirals

Spirales brevetées en queue de cochon

Réduit les bris de fil

Ashworth Guard Edges

Bords de protection intégraux

Disponibles en 100/120/150, sont plus durables et plus faciles à nettoyer que les bords de protection modulaires

Ashworth Special Spirals

Spirales à maillage spécial breveté

Une solution rentable pour ajouter des
séparateurs de voies ou des vols

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Téléchargements

Téléchargements

Bulletins techniques

Instructions d'installation, de montage et de maintenance

Formulaire d'examen du système de convoyeur

Illustrations

Fonctionnalités

Augmentez la capacité tout en minimisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt dans vos applications en spirales les plus exigeantes avec Omni-Pro Weld.

Omni-Pro® Link

Lien vers les concurrents

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt Cookie Shot

Fiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt Cookie Shot

Fiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Résistance accrue et facile à nettoyer

Les soudures sans bouton à 360° sans tension dont le brevet est déposé augmentent la capacité portante et sont plus faciles à nettoyer que les soudures en pont traditionnelles

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Résistance accrue et facile à nettoyer

Les soudures sans bouton à 360° sans tension dont le brevet est déposé augmentent la capacité portante et sont plus faciles à nettoyer que les soudures en pont traditionnelles

Ashworth Omni-Pro® 100 with Guard Edges Conveyor Belt

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Ashworth Omni-Pro® 100 with Guard Edges Conveyor Belt

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

Ashworth Omni-Grid® 360 Belt Brochure Buns

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

DIRECTION

spirale

SPIRALE

Multidirectionnel

MULTI

courbe

COURBE

PARCOURS RECTILIGNE

APPLICATIONS

congélateur

CONGÉLATEUR

FUMOIRFUMEUR

refroidisseur

REFROIDISSEUR

cuisinière

CUISINIÈRE

Dryer

SÉCHOIR

fryer

FRITEUSE

étuve

ÉTUVE

blancheur

BLANCHEUR

pasteurisation

PASTEURISATION

nivelage

NIVELAGE

transfert

TRANSFERT

emballage

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Spécifications

Spécifications techniques

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Spécifications techniques Unités Omni-Pro 120
Rapport de courbe 1.7-6
Pas in. [mm] 1.20 [30.48]
Largeurs disponibles : parcours rectiligne in. [mm] 12-60 [305-1524]
Largeurs disponibles : courbe/spirale in. [mm] 12-54 [304.80-1371.60]
Hauteur de la liaison in. [mm] 0.59 [14.99]
Diamètre/matériau de la tige in. [mm] 0.236 [6] Metal
Surface de convoyage in. [mm] Belt Width -3.15 [-80]
Allowable Tension: Curve/Spiral lb. [kg] 400 [181] at 100,000 cycles
Allowable Tension: Straight Run lb. [kg] 800 [363] at 100,000 cycles
Direction de la courbe Bidirectionnel
Mode de prise de courbe Le bord intérieur s’effondre à son tour
Méthode d'entraînement Pignons entraînés sur des liens

Options de pignon disponibles

Référence Sprocket

Sprocket spec description diagram

Sélectionnez une autre taille de pignon

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Taille du nom Montrer Dent Diamètre du pas en (mm) Diamètre du moyeu en (mm) Alésage Min in (mm) Alésage Max in (mm)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,47 (138,94) 0 4,11 (104,39)
6 #6 UHMW I 0 0 5,47 (138,94) 0 4,11 (104,39)
6 #6-16 T303 16 6,11 (155,19) 5,47 (138,94) 0,75 (19,05) 4,36 (110,74)
6 #6-16 UHMW 16 6,11 (155,19) 5,47 (138,94) 0 4,11 (104,39)
8 #8-21 T303 21 7,38 (187,45) 7,38 (187,45) 0 5,9 (149,86)
8 #8-21 T303 21 8,05 (204,47) 7,38 (187,45) 0 5,9 (149,86)
8 #8-21 UHMW 21 8,05 (204,47) 7,38 (187,45) 1 (25,4) 5,89 (149,61)
8 #8-21 UHMW FS 21 8,05 (204,47) 7,38 (187,45) 1 (25,4) 5,89 (149,61)

Pignons disponibles en acier inoxydable, en acier ordinaire et UHMWPE.

Les composants de type matériau UHMWPE ont une température de fonctionnement maximale de 150 °F (66 °C).

La taille maximale de l'alésage indiquée pour le matériau UHMWPE est basée sur 1/2 pouce (12,7 mm) de matériau au-dessus de la clavette.

*Les alésages maximaux fournissent une épaisseur de matériau adéquate pour une clavette standard. Spécifiez la taille spéciale à utiliser si nécessaire.

Les supports sont requis à un minimum de 18 pouces d'intervalle du côté de la charge et de 24 pouces maximum du côté du retour. Des rouleaux peuvent également être utilisés. Pour les charges légères, les rails de support peuvent être plus éloignés. Consultez Ashworth Engineering pour obtenir de l'aide.

Référence du matériau

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Calculateur de bande

Poids de la ceinture de base

Pas de ceinture

Rapport de courbe

Force de la bande

Diamètre du rouleau de remplissage min

Surface de convoyage

Surface de transport intérieure

Surface de transport extérieure

Taille d’ouverture du maillage

Surface de zone ouverte

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Options

Options de produit

Ashworth Omni-Tough Mesh Overlay

Superposition de maille Omni-Tough

2½ fois plus résistant que les superpositions conventionnelles et résiste au collage du produit dans les applications de congélation

Ashworth Pigtail Spirals

Spirales brevetées en queue de cochon

Réduit les bris de fil

Ashworth Guard Edges

Bords de protection intégraux

Disponibles en 100/120/150, sont plus durables et plus faciles à nettoyer que les bords de protection modulaires

Ashworth Special Spirals

Spirales à maillage spécial breveté

Une solution rentable pour ajouter des
séparateurs de voies ou des vols

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Téléchargements

Téléchargements

Bulletins techniques

Instructions d'installation, de montage et de maintenance

Formulaire d'examen du système de convoyeur

Illustrations

Fonctionnalités

Augmentez la capacité tout en minimisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt dans vos applications en spirales les plus exigeantes avec Omni-Pro Weld.

Omni-Pro® Link

Lien vers les concurrents

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt Cookie Shot

Fiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt Cookie Shot

Fiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Résistance accrue et facile à nettoyer

Les soudures sans bouton à 360° sans tension dont le brevet est déposé augmentent la capacité portante et sont plus faciles à nettoyer que les soudures en pont traditionnelles

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Résistance accrue et facile à nettoyer

Les soudures sans bouton à 360° sans tension dont le brevet est déposé augmentent la capacité portante et sont plus faciles à nettoyer que les soudures en pont traditionnelles

Ashworth Omni-Pro® 100 with Guard Edges Conveyor Belt

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Ashworth Omni-Pro® 100 with Guard Edges Conveyor Belt

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

Ashworth Omni-Grid® 360 Belt Brochure Buns

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

DIRECTION

spirale

SPIRALE

Multidirectionnel

MULTI

courbe

COURBE

PARCOURS RECTILIGNE

APPLICATIONS

congélateur

CONGÉLATEUR

FUMOIRFUMEUR

refroidisseur

REFROIDISSEUR

cuisinière

CUISINIÈRE

Dryer

SÉCHOIR

fryer

FRITEUSE

étuve

ÉTUVE

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Spécifications

Spécifications techniques

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Spécifications techniques Unités Omni-Pro 150
Rapport de courbe 1.6-6
Pas in. [mm] 1.50 [38.10]
Largeurs disponibles : parcours rectiligne in. [mm] 12-60 [305-1524]
Largeurs disponibles : courbe/spirale in. [mm] 12-54 [304.80-1371.60]
Hauteur de la liaison in. [mm] 0.59 [14.99]
Diamètre/matériau de la tige in. [mm] 0.236 [6] Metal
Surface de convoyage in. [mm] Belt Width -3.16 [-80]
Allowable Tension: Curve/Spiral lb. [kg] 400 [181] at 100,000 cycles
Allowable Tension: Straight Run lb. [kg] 800 [363] at 100,000 cycles
Direction de la courbe Bidirectionnel
Mode de prise de courbe Le bord intérieur s’effondre à son tour
Méthode d'entraînement Pignons entraînés sur des liens

Options de pignon disponibles

Référence Sprocket

Sprocket spec description diagram

Sélectionnez une autre taille de pignon

Select a product

Taille du nom Montrer Dent Diamètre du pas en (mm) Diamètre du moyeu en (mm) Alésage Min in (mm) Alésage Max in (mm)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,5 (139,7) 0,75 (19,05) 4,14 (105,16)
6 #6 UHMW I 0 0 5,5 (139,7) 0,75 (19,05) 4,14 (105,16)
6 #6-13 UHMW Not Recommended 13 6,27 (159,26) 5,5 (139,7) 0 4,14 (105,16)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,43 (188,72) 0 5,94 (150,88)
8 #8 UHMW I 0 0 7,43 (188,72) 0,75 (19,05) 5,94 (150,88)
8 #8-17 T303 17 8,16 (207,26) 7,43 (188,72) 0 5,95 (151,13)
8 #8-17 UHMW 17 8,16 (207,26) 7,43 (188,72) 0,75 (19,05) 5,94 (150,88)

Pignons disponibles en acier inoxydable, en acier ordinaire et UHMWPE.

Les composants de type matériau UHMWPE ont une température de fonctionnement maximale de 150 °F (66 °C).

La taille maximale de l'alésage indiquée pour le matériau UHMWPE est basée sur 1/2 pouce (12,7 mm) de matériau au-dessus de la clavette.

*Les alésages maximaux fournissent une épaisseur de matériau adéquate pour une clavette standard. Spécifiez la taille spéciale à utiliser si nécessaire.

Les supports sont requis à un minimum de 18 pouces d'intervalle du côté de la charge et de 24 pouces maximum du côté du retour. Des rouleaux peuvent également être utilisés. Pour les charges légères, les rails de support peuvent être plus éloignés. Consultez Ashworth Engineering pour obtenir de l'aide.

Référence du matériau

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Calculateur de bande

Poids de la ceinture de base

Pas de ceinture

Rapport de courbe

Force de la bande

Diamètre du rouleau de remplissage min

Surface de convoyage

Surface de transport intérieure

Surface de transport extérieure

Taille d’ouverture du maillage

Surface de zone ouverte

Zone ouverte à travers

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Options

Options de produit

Ashworth Omni-Tough Mesh Overlay

Superposition de maille Omni-Tough

2½ fois plus résistant que les superpositions conventionnelles et résiste au collage du produit dans les applications de congélation

Ashworth Pigtail Spirals

Spirales brevetées en queue de cochon

Réduit les bris de fil

Ashworth Guard Edges

Bords de protection intégraux

Disponibles en 100/120/150, sont plus durables et plus faciles à nettoyer que les bords de protection modulaires

Ashworth Special Spirals

Spirales à maillage spécial breveté

Une solution rentable pour ajouter des
séparateurs de voies ou des vols

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Téléchargements

Bulletins techniques

Instructions d'installation, de montage et de maintenance

Formulaire d'examen du système de convoyeur

Illustrations

Fonctionnalités

Augmentez la capacité tout en minimisant les coûts de maintenance et les temps d'arrêt dans vos applications en spirales les plus exigeantes avec Omni-Pro Weld.

Omni-Pro® Link

Lien vers les concurrents

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt Cookie Shot

Fiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt Cookie Shot

Fiabilité prouvée

Toutes les bandes Ashworth sont évaluées pour 100 000 cycles contre seulement 50 000 cycles pour la concurrence.

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Résistance accrue et facile à nettoyer

Les soudures sans bouton à 360° sans tension dont le brevet est déposé augmentent la capacité portante et sont plus faciles à nettoyer que les soudures en pont traditionnelles

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Résistance accrue et facile à nettoyer

Les soudures sans bouton à 360° sans tension dont le brevet est déposé augmentent la capacité portante et sont plus faciles à nettoyer que les soudures en pont traditionnelles

Ashworth Omni-Pro® 100 with Guard Edges Conveyor Belt

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Ashworth Omni-Pro® 100 with Guard Edges Conveyor Belt

Usure réduite

La conception brevetée de la « jambe de saillie » permet à la bande de fonctionner plus doucement avec moins d'usure du système

Ashworth Omni-Pro® Conveyor Belt

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

Ashworth Omni-Grid® 360 Belt Brochure Buns

Durée de vie de la bande augmentée

La fonction brevetée de matriçage réduit l'usure du rodage et augmente la durée de vie de la bande

DIRECTION

spirale

SPIRALE

Multidirectionnel

MULTI

courbe

COURBE

PARCOURS RECTILIGNE

APPLICATIONS

congélateur

CONGÉLATEUR

FUMOIRFUMEUR

refroidisseur

REFROIDISSEUR

cuisinière

CUISINIÈRE

Dryer

SÉCHOIR

fryer

FRITEUSE

étuve

ÉTUVE

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BLANCHEUR

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PASTEURISATION

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Spécifications

Spécifications techniques

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Spécifications techniques Unités Small Radius Omni-Pro 075
Rapport de courbe 1.1-1.99
Pas in. [mm] 0.75 [19.05]
Largeurs disponibles : parcours rectiligne in. [mm] 12-48 [305-1219]
Largeurs disponibles : courbe/spirale in. [mm] 12-48 [304.80-1219.20]
Hauteur de la liaison in. [mm] 0.44 [11.11]
Diamètre/matériau de la tige in. [mm] 0.192 [5] Metal
Surface de convoyage in. [mm] Belt Width -1.59 [-40]
Allowable Tension: Curve/Spiral lb. [kg] 150 [68] at 100,000 cycles
Allowable Tension: Straight Run lb. [kg] 300 [136] at 100,000 cycles
Direction de la courbe Unidirectionnel (gauche ou droite - doit spécifier la direction)
Mode de prise de courbe Le bord intérieur s’effondre à son tour
Méthode d'entraînement Pignons entraînés sur des liens

Options de pignon disponibles

Référence Sprocket

Sprocket spec description diagram

Sélectionnez une autre taille de pignon

Select a product

Taille du nom Montrer Dent Diamètre du pas en (mm) Diamètre du moyeu en (mm) Alésage Min in (mm) Alésage Max in (mm)
3 #3-12 Hardened Steel 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 Hardened Steel 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 T303 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 1 (25,4) 1,8 (45,72)
3 #3-12 T303 12 2,9 (73,66) 2,36 (59,94) 0,94 (23,81) 1,8 (45,72)
3 #3-12 UHMW 12 2,9 (73,66) 2,25 (57,15) 0 1,5 (38,1)
3 #3-16 UHMW 16 3,84 (97,63) 3 (76,2) 1,58 (40,01) 2,13 (54,1)
3 #3-16 UHMW 16 3,84 (97,64) 3 (76,2) 1 (25,4) 2,13 (54,1)
4 #4-17 T303 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 0 2,83 (71,88)
4 #4-17 UHMW 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 0,75 (19,05) 2,58 (65,53)
4 #4-17 UHMW 17 4,08 (103,68) 3,58 (90,81) 1 (25,4) 2,58 (65,53)
4 #4-18 T303 18 4,32 (109,68) 3,82 (96,9) 0 2,95 (74,93)
4 #4-18 T303 18 4,32 (109,68) 3,82 (96,9) 1,58 (40,01) 2,82 (71,63)
5 #5-19 UHMW 19 4,56 (115,75) 4,06 (103,05) 0,75 (19,05) 2,94 (74,68)
5 #5-21 T303 21 5,03 (127,81) 4,54 (115,27) 1 (25,4) 3,55 (90,17)
5 #5-21 UHMW 21 5,03 (127,81) 4,54 (115,27) 1 (25,4) 3,42 (86,87)
5 #5-21 UHMW FS 21 4,79 (121,67) 4,54 (115,32) 1 (25,4) 3,42 (86,87)
6 #6 UHMW FI 0 0 6 (152,4) 0,75 (19,05) 4,64 (117,86)
6 #6 UHMW I 0 0 6 (152,4) 0,75 (19,05) 4,64 (117,86)
6 #6-25 T303 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0 4,39 (111,51)
6 #6-25 T303 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0,5 (12,7) 4,39 (111,51)
6 #6-25 UHMW 25 5,98 (151,99) 5,5 (139,67) 0,88 (22,22) 4,14 (105,16)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 0 4,62 (117,35)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1,58 (40,01) 4,62 (117,35)
6 #6-26 T303 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1,58 (40,01) 4,62 (117,35)
6 #6-26 UHMW 26 6,22 (158,04) 5,73 (145,64) 1 (25,4) 4,37 (111)
6 #6-27 UHMW 27 6,42 (163,12) 5,97 (151,61) 0,88 (22,22) 4,61 (117,09)
8 #8-34 UHMW 34 8,13 (206,45) 7,66 (194,46) 1 (25,4) 5,93 (150,62)

Référence du matériau

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Calculateur de bande

Poids de la ceinture de base

Pas de ceinture

Rapport de courbe

Force de la bande

Diamètre du rouleau de remplissage min

Surface de convoyage

Surface de transport intérieure

Surface de transport extérieure

Taille d’ouverture du maillage

Surface de zone ouverte

Zone ouverte à travers

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Options

Options de produit

Ashworth Omni-Tough Mesh Overlay

Superposition de maille Omni-Tough

2½ fois plus résistant que les superpositions conventionnelles et résiste au collage du produit dans les applications de congélation

Ashworth Pigtail Spirals

Spirales brevetées en queue de cochon

Réduit les bris de fil

Ashworth Guard Edges

Bords de protection intégraux

Disponibles en 100/120/150, sont plus durables et plus faciles à nettoyer que les bords de protection modulaires

Ashworth Special Spirals

Spirales à maillage spécial breveté

Une solution rentable pour ajouter des
séparateurs de voies ou des vols

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Téléchargements

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Bulletins techniques

Instructions d'installation, de montage et de maintenance

Formulaire d'examen du système de convoyeur

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