O guia para a sua nova correia de panificação
É necessária uma vasta experiência para determinar qual correia funciona melhor com produtos específicos de panificação. A Ashworth fornece recomendações em termos de materiais, design e engenharia. A escolha será o resultado de uma extensa lista de verificação e análise caso a caso.
A Ashworth fabrica cintas de panificação há 75 anos, tudo se traduzindo em experiência na seleção da correia certa para cada aplicação. Aqui estão os pontos-chave a serem considerados ao selecionar uma correia de metal que o especialista compartilhou conosco, tendo em mente que sua abordagem é baseada em soluções, e a Ashworth adapta cada correia para atender especificamente aos requisitos de seus clientes.
"Ao determinar a correia, os materiais e o projeto corretos que melhor atendam às necessidades de nossos clientes, revisamos a situação atual, seus objetivos e parâmetros", disse Dale Jeavons, Gerente de Representação de Fábrica EMEA. "Todas essas são considerações imperativas para recomendações bem-sucedidas." De acordo com Jeavons, os seguintes fatores-chave são importantes ao especificar a correia correta do forno:
- Esteja ciente da temperatura de processamento (aspecto específico do produto)
- Considere o número de zonas e a temperatura de cada zona de aquecimento
- Método de aquecimento (fogo direto, infravermelho, ar forçado etc.)
- O peso e o tamanho do produto (esses parâmetros determinam o quão forte a correia precisa ser, permitindo a tensão máxima da correia)
- Considere a trama lateral e o diâmetro do fio. Lembre-se, a área de secção transversal da correia é a parte mais forte.
- Caminho da correia
- Resistência da correia necessária
- Suporte ao produto necessário
- Condição do produto quando colocado na correia
- Os ingredientes utilizados no produto. Se você tem um produto com alto teor de gordura, precisa escolher uma faixa de aço sólida em vez de fio tecido. A gordura é mais difícil de limpar de uma correia de malha. Evite que o produto fique preso na malha, o que acontece com biscoitos de chocolate. A CB5 da Ashworth
é perfeita para bolachas salgadas, por exemplo. - A estrutura de suporte da correia deve ser adequada. Esta é uma consideração caso a caso e determinará a largura da correia, sua capacidade de carga e como a carga é distribuída na correia. Tome nota que esta é uma consideração importante, especialmente com pães.
- Velocidade da correia: as correias podem operar até 30 metros por minuto (ou mais rápido) em um transportador de condução reta para um forno.
- As transferências de terminais também têm um impacto na escolha da correia de cozimento. Considere a transferência terminal, como regra geral, quanto mais próximas as crimpagens, mais apertada a transferência. O passo longitudinal da correia tem um impacto no diâmetro do terminal e do rolo de transferência.
- A área aberta da correia, para permitir que os gases de panificação escapem.
- O tipo de acionamento e o diâmetro dos rolos de acionamento ou rodas dentadas. Algumas correias são acionadas por atrito (quanto maior o acionamento por atrito, melhor para mais contato). As correias com acionamento positivo por rodas dentadas geralmente usam diâmetros menores.
- Dispositivos de rastreamento e controle
Jeavons explica: "Temos nosso próprio dispositivo de rastreamento e sistemas de controle Ashworth. A maioria dos construtores de fornos tem um dispositivo de rastreamento automático (sensores) como parte do forno. Você precisa considerar que tipo de dispositivo de rastreamento está na máquina. Ao considerar um sistema de controle, use rolos de controle para rastrear a correia de uma empresa que ofereça instalação e serviço como parte de sua oferta."
Levando tudo isso em conta, a Ashworth pode aconselhar o cliente sobre a melhor correia para a aplicação. "É claro que temos vários tipos de correias que fornecemos ao longo dos anos e essas correias se tornaram padrões da indústria. Uma dessas seria a nossa CB5 Baking Band®, uma cinta que fabricamos desde 1964", ilustra ele. Devido à sua construção muito sólida, a própria correia CB5 faz parte do processo de cozimento, pois a cinta retém muito calor residual quando passa pelo forno. O produto é assado usando uma combinação de calor de convecção e calor condutor da própria correia. Isso permite que o processador produza um produto muito nítido, o que torna esse tipo de correia o mais escolhido pelos fabricantes de biscoitos e biscoitos em todo o mundo. A CB5 também é uma correia muito durável, sua vida útil muitas vezes excede 20 anos, na experiência da Ashworth. São muitos os benefícios de usar a CB5 Baking Band® para diversos produtos. "Como a correia é muito densa, ela aquece rapidamente e mantém o calor necessário para uma boa transferência térmica", ressalta Jeavons. "Por exemplo, o calor da correia combinado com o ar ambiente resulta em um biscoito crocante."
De acordo com Jeavons, outros tipos de correia com os quais a Ashworth teve enorme sucesso são as tramas B66 (balanceada) e U66 (unilateral). "Na UE, você pode usar essas correias para qualquer tipo de biscoito. As correias de tecelagem balanceadas e unilaterais da Ashworth foram desenvolvidas especificamente para o cliente que usa a correia Z47, além daqueles produtos que consistem em altas quantidades de óleo ou gordura", observa. Essas cintas são projetadas especificamente para substituir a correia do tipo Z47 e têm várias vantagens:
- Condução mais reta ao usar a construção balanceada
- Menor tensão necessária para acionar a correia
- Mais fácil de reparar em comparação com a Z47, o que significa menos tempo de inatividade
- Rolos terminais menores para melhores transferências
- Prazo de execução mais curto em muitos casos
- Construção inerentemente mais forte, o que significa maior vida útil da correia
Como acontece com qualquer tipo de cinta de alta temperatura, a instalação correta é fundamental para garantir uma operação longa e bem-sucedida do forno e da correia transportadora. A instalação ideal começa com uma avaliação no local: "Um dos problemas de instalação mais comuns que encontramos depois de visitar um novo cliente é que o instalador anterior não garantiu que os rolos de terminal fiquem paralelos entre si", disse Jeavons. Isso é um erro crítico! É importante entender que um dos lados da correia pode se esticar durante a instalação, o que significa que não é mais uniforme. Nossos clientes confiam em nossos especialistas em serviços de fábrica porque é muito fácil arruinar a correia durante a instalação. Uma vez que o alongamento ocorre, você não pode corrigi-lo; é necessária uma correia totalmente nova. Esse erro pode custar muito caro."
Isso é particularmente verdadeiro com as correias de malha de arame, que são feitas usando arame recozido. "Se a cinta tiver forças irregulares transmitidas durante a instalação, a correia pode ser danificada e nunca funcionará corretamente, o que pode levar a correia a exigir substituição prematura, juntamente com todos os outros custos associados", de acordo com Jeavons.
A Ashworth oferece um pacote disponível para todos os clientes, baseado em três pontos fundamentais:
- As correias são testadas quanto à oscilação da cinta lateral durante o processo de fabricação. A Ashworth trabalha dentro de tolerâncias claramente definidas; as correias são testadas e têm a garantia de funcionar em linha reta ao sair da fábrica.
- A Ashworth oferece um serviço de instalação completo para todas as cintas de forno com engenheiros de serviço experientes.
- Os sistemas de controle proprietários da Ashworth podem ser instalados na maioria dos fornos para ajudar a garantir que a correia não seja danificada, mesmo quando as coisas dão errado no forno.
"Cada produto e forno são únicos, o que reconhecemos quando projetamos uma solução individual para cada um", conclui Jeavons.
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