Small Radius Omni-Flex®

Im Allgemeinen kann der Innenradius gleich der Bandbreite sein, was das Omni-Flex mit kleinem Radius ideal für den Einsatz in Anwendungen macht, bei denen der Platz auf dem Boden begrenzt ist. Das Omni-Flex mit kleinem Radius kann sich entweder (nur) nach links oder (nur) nach rechts drehen, wobei es um ein Mittelglied schwenkt.

Small Radius Omni-Flex®

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Funktionen

Überragende Festigkeit und Tragfähigkeit für Hochgeschwindigkeits-, Hochspannungs-, Spiral- und Drehkurvenanwendungen

Überragende Festigkeit und Tragfähigkeit für Hochgeschwindigkeits-, Hochspannungs-, Spiral- und Drehkurvenanwendungen

Ashworth Omni-Flex®-Fördergurte sind die ursprünglichen Wendekurven-Förderbänder und liefern seit 1959 eine zuverlässige Leistung.

Diese Flachdrahtgurte sind mit hochbelastbaren, präzisionsgeformten Stabenden konstruiert für eine längere Lebensdauer des Käfigs und Knopfköpfen für maximale Festigkeit und geringeren Verschleiß. Im Gegensatz zu gerade verlaufenden Flachdraht-Fördergurten für Links- und Rechtsdrehungen auf beiden Seiten zusammenlegen.sind Omni-Flex®-Gurte mit Schlitzen anstelle von Löchern konstruiert. Durch die geschlitzte Konstruktion kann der Gurtfür Links- und Rechtsdrehungen auf beiden Seiten zusammenlegen.

Rostfreier Stahl, hochbelastbare Konstruktion

Alle Omni-Flex® Komponenten werden aus hochwertigem Edelstahl nach anspruchsvollen Standards gefertigt. Die Oberfläche ist glatt und gratfrei für eine einfache Reinigung und hervorragende hygienische Eigenschaften. Zwei Reihen von Verstärkungsstäben sind Standard, um die Festigkeit zu gewährleisten.

Große Auswahl an Größen und Zubehör

Zu den verfügbaren Flachdrahtgewebeabmessungen für Omni-Flex®-Förderbänder gehören 1" x 1", 1/2" x 1" und 1/3" x 1". Die von Ashworth patentierten ermüdungsbeständigen Streben sind für die meisten Omni-Flex® Bänder erhältlich und erhöhen die Lebensdauer des Bandes um etwa 30%. Anderes Zubehör wie Schutzkanten, Verstärkungsstäbe und Laufspurteiler sind für spezielle Bedürfnisse erhältlich.

RICHTUNG

Spirale

SPIRALE

Multidirektional

MULTI

Wendekurve

WENDEKURVE

Gerader Lauf

GERADER LAUF

BEWERBUNGEN

Froster

FROSTER

Gärschrank

RÄUCHEROFEN

Kühler

KÜHLER

Kocher

KOCHER

Trockner

TROCKNER

Frittierer

FRITTIERER

Gärschrank

GÄRSCHRANK

Blanchierer

BLANCHIERER

Verpackung

VERPACKUNG

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Spezifikationen

Technische Daten

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Technische Daten Einheiten Small Radius Omni-Flex G1
Wendeverhältnis 1.0 - 1.7
Pitch: Inside in. [mm] 1.084 [27.53]
Raster: Draußen in. [mm] 1.500 [38.10]
Verfügbare Breiten: Curve in. [mm] 14-54 [356-1372]
Verfügbare Breiten: Gerade in. [mm] 14-54 [356-1372]
Abmessungen der Latte: Innen in. [mm] 0.50 x 0.06 [12.7 x 1.6]
Abmessungen der Latte: Außen in. [mm] 0.50 x 0.05 [12.7 x1.2]
Nominale Öffnungsgröße in. 1x1 By 1x1-1/2
Stabdurchmesser/Material in. [mm] 0.192 [4.88] / Metal
Förder-Oberfläche in. [mm] Belt Width -0.25
Dicke in. [mm] 0.5 [13]
Allowable Tension: Curve lb. [kg] 300 [136]
Allowable Tension: Straight lb. [kg] 600 [272]
Wenderichtung Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden)
Art des Wendens Die Innenkante kollabiert wiederum
Mode of Drive Zwangsantrieb mit Präzisionsritzeln

Verfügbare Kettenrad-Optionen

Ritzel-Referenz

Sprocket spec description diagram

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Nom. Größe Zeigen Zähne Teilkreisdurchmesser in (mm) Nabendurchmesser in (mm) Bohrung Min in (mm) Bohrung max. in (mm)
3 #3-9 Hardened Steel 9 0 2,45 (62,23) 1 (25,4) 1,83 (46,48)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,25 (31,75) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 0,94 (23,81) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T316 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,44 (36,51) 1,84 (46,74)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 1 (25,4) 1,72 (43,69)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 0 1,72 (43,69)
4 #4 UHMW FI 0 0 3,92 (99,57) 0,75 (19,05) 2,93 (74,42)
4 #4 UHMW I 0 0 3,92 (99,57) 0 2,93 (74,42)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,07 (52,58)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,44 (61,98)
4 #4-12 T303 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 T316 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 UHMW 12 4,17 (105,97) 3,45 (87,63) 0,75 (19,05) 2,46 (62,48)
4 #4-13 Celcon 13 4,4 (111,76) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
4 #4-13 CI 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 T316 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 UHMW 13 4,53 (115,06) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
5 #5-15 T303 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 0 3,59 (91,19)
5 #5-15 UHMW 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 2 (50,8) 3,46 (87,88)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,65 (143,51) 0,75 (19,05) 4,29 (108,97)
6 #6 UHMW I 0 0 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 CI 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 0 3,75 (95,25)
6 #6-18 Nylon 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 1 (25,4) 4,54 (115,32)
6 #6-18 T316 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 1 (25,4) 3,75 (95,25)
6 #6-18 UHMW 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW FS 18 6,15 (156,16) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Product Release 18 6,4 (162,51) 5,65 (143,46) 1 (25,4) 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Split 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-19 T303 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 0 4,8 (121,92)
6 #6-19 UHMW 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 1,18 (30) 4,67 (118,62)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,38 (187,45) 0,75 (19,05) 5,89 (149,61)
8 #8 UHMW I 0 0 7,38 (187,45) 0 5,89 (149,61)
8 #8-23 CI 23 7,41 (188,11) 7,41 (188,11) 0 5,9 (149,86)
8 #8-23 CI 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,97 (202,41) 7,41 (188,12) 1 (25,4) 4,75 (120,65)
8 #8-23 UHMW 23 7,96 (202,18) 7,39 (187,71) 1 (25,4) 5,9 (149,86)
8 #8-23 UHMW Split 23 7,89 (200,33) 7,39 (187,63) 0 5,9 (149,86)
10 #10-31 CI 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 T316 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 UHMW 31 10,66 (270,76) 10,16 (258,06) 0,99 (25,02) 8,42 (213,87)
12 #12-37 UHMW 37 12,74 (323,49) 12,24 (310,79) 0,99 (25,02) 10,49 (266,45)

*Maximale Bohrungen bieten eine ausreichende Materialstärke für die Standardnut. Geben Sie bei Bedarf die zu verwendende Sondergröße an.

Material-Referenz

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Optionen

Produktoptionen

Schutzkanten

An de Gurtkanten montierte Platten, die das Herabfallen des Produkts verhindern. Die Schutzkanten dienen als Ersatz für die Stabglieder auf einer Eins-zu-Eins-Basis. Verfügbare Höhen (über der Förderfläche) sind: 0,50" (12,7 mm), 0,75" (19,1 mm), 1" (25,4 mm), 1,5" (38,1 mm) und 2" (50,8 mm).

Laufspurteiler

Abnehmbare oder nicht abnehmbare Platten, die in die Oberfläche des Gurtes eingebaut werden, um das Produkt zu fixieren. Verfügbare Höhen (über der Förderfläche) sind: 0,50" (12,7 mm), 0,75" (19,1 mm), 1" (25,4 mm), 1,5" (38,1 mm) und 2" (50,8 mm). Die maximale Anzahl von Laufspurteilern = Gurtbreite / 9" (228,6 mm).

Fatigue Resistant Pickets (patentiert)

Diese speziellen Streben, die mit einem nach außen gerichteten Radius in der Mitte der Rückseite der Strebe gefertigt werden, sollen die Lebensdauer des Gurtes um etwa 30 % verlängern. Dieser Radius dient dazu, das Gurtraster in ausgewählten Öffnungen nahe der Außenkante des Gurtes zu verlängern. Dies führt dazu, dass die Stabglieder die volle Last des Gurtes in einer Kurve tragen, wodurch die Streben entlastet wird, was die Gurtlebensdauer erhöht.

Funktionen

Überragende Festigkeit und Tragfähigkeit für Hochgeschwindigkeits-, Hochspannungs-, Spiral- und Drehkurvenanwendungen

Überragende Festigkeit und Tragfähigkeit für Hochgeschwindigkeits-, Hochspannungs-, Spiral- und Drehkurvenanwendungen

Ashworth Omni-Flex®-Fördergurte sind die ursprünglichen Wendekurven-Förderbänder und liefern seit 1959 eine zuverlässige Leistung.

Diese Flachdrahtgurte sind mit hochbelastbaren, präzisionsgeformten Stabenden konstruiert für eine längere Lebensdauer des Käfigs und Knopfköpfen für maximale Festigkeit und geringeren Verschleiß. Im Gegensatz zu gerade verlaufenden Flachdraht-Fördergurten für Links- und Rechtsdrehungen auf beiden Seiten zusammenlegen.sind Omni-Flex®-Gurte mit Schlitzen anstelle von Löchern konstruiert. Durch die geschlitzte Konstruktion kann der Gurtfür Links- und Rechtsdrehungen auf beiden Seiten zusammenlegen.

Rostfreier Stahl, hochbelastbare Konstruktion

Alle Omni-Flex® Komponenten werden aus hochwertigem Edelstahl nach anspruchsvollen Standards gefertigt. Die Oberfläche ist glatt und gratfrei für eine einfache Reinigung und hervorragende hygienische Eigenschaften. Zwei Reihen von Verstärkungsstäben sind Standard, um die Festigkeit zu gewährleisten.

Große Auswahl an Größen und Zubehör

Zu den verfügbaren Flachdrahtgewebeabmessungen für Omni-Flex®-Förderbänder gehören 1" x 1", 1/2" x 1" und 1/3" x 1". Die von Ashworth patentierten ermüdungsbeständigen Streben sind für die meisten Omni-Flex® Bänder erhältlich und erhöhen die Lebensdauer des Bandes um etwa 30%. Anderes Zubehör wie Schutzkanten, Verstärkungsstäbe und Laufspurteiler sind für spezielle Bedürfnisse erhältlich.

RICHTUNG

Spirale

SPIRALE

Multidirektional

MULTI

Wendekurve

WENDEKURVE

Gerader Lauf

GERADER LAUF

BEWERBUNGEN

Froster

FROSTER

Gärschrank

RÄUCHEROFEN

Kühler

KÜHLER

Kocher

KOCHER

Trockner

TROCKNER

Frittierer

FRITTIERER

Gärschrank

GÄRSCHRANK

Blanchierer

BLANCHIERER

Verpackung

VERPACKUNG

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Spezifikationen

Technische Daten

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Technische Daten Einheiten Small Radius Omni-Flex G3
Wendeverhältnis 1.0 - 1.7
Pitch: Inside in. [mm] 1.084 [27.53]
Raster: Draußen in. [mm] 1.500 [38.10]
Verfügbare Breiten: Curve in. [mm] 12-54 [305-1372]
Verfügbare Breiten: Gerade in. [mm] 12-54 [305-1372]
Abmessungen der Latte: Innen in. [mm] 0.50 x 0.06 [12.7 x 1.6]
Abmessungen der Latte: Außen in. [mm] 0.50 x 0.05 [12.7 x1.2]
Nominale Öffnungsgröße in. 1/2x1 By 1/2x1-1/2
Stabdurchmesser/Material in. [mm] 0.192 [4.88] / Metal
Förder-Oberfläche in. [mm] Belt Width -0.25
Dicke in. [mm] 0.5 [13]
Allowable Tension: Curve lb. [kg] 300 [136]
Allowable Tension: Straight lb. [kg] 600 [272]
Wenderichtung Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden)
Art des Wendens Die Innenkante kollabiert wiederum
Mode of Drive Zwangsantrieb mit Präzisionsritzeln

Verfügbare Kettenrad-Optionen

Ritzel-Referenz

Sprocket spec description diagram

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Nom. Größe Zeigen Zähne Teilkreisdurchmesser in (mm) Nabendurchmesser in (mm) Bohrung Min in (mm) Bohrung max. in (mm)
3 #3-9 Hardened Steel 9 0 2,45 (62,23) 1 (25,4) 1,83 (46,48)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,25 (31,75) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 0,94 (23,81) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T316 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,44 (36,51) 1,84 (46,74)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 1 (25,4) 1,72 (43,69)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 0 1,72 (43,69)
4 #4 UHMW FI 0 0 3,92 (99,57) 0,75 (19,05) 2,93 (74,42)
4 #4 UHMW I 0 0 3,92 (99,57) 0 2,93 (74,42)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,07 (52,58)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,44 (61,98)
4 #4-12 T303 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 T316 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 UHMW 12 4,17 (105,97) 3,45 (87,63) 0,75 (19,05) 2,46 (62,48)
4 #4-13 Celcon 13 4,4 (111,76) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
4 #4-13 CI 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 T316 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 UHMW 13 4,53 (115,06) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
5 #5-15 T303 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 0 3,59 (91,19)
5 #5-15 UHMW 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 2 (50,8) 3,46 (87,88)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,65 (143,51) 0,75 (19,05) 4,29 (108,97)
6 #6 UHMW I 0 0 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 CI 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 0 3,75 (95,25)
6 #6-18 Nylon 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 1 (25,4) 4,54 (115,32)
6 #6-18 T316 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 1 (25,4) 3,75 (95,25)
6 #6-18 UHMW 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW FS 18 6,15 (156,16) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Product Release 18 6,4 (162,51) 5,65 (143,46) 1 (25,4) 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Split 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-19 T303 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 0 4,8 (121,92)
6 #6-19 UHMW 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 1,18 (30) 4,67 (118,62)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,38 (187,45) 0,75 (19,05) 5,89 (149,61)
8 #8 UHMW I 0 0 7,38 (187,45) 0 5,89 (149,61)
8 #8-23 CI 23 7,41 (188,11) 7,41 (188,11) 0 5,9 (149,86)
8 #8-23 CI 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,97 (202,41) 7,41 (188,12) 1 (25,4) 4,75 (120,65)
8 #8-23 UHMW 23 7,96 (202,18) 7,39 (187,71) 1 (25,4) 5,9 (149,86)
8 #8-23 UHMW Split 23 7,89 (200,33) 7,39 (187,63) 0 5,9 (149,86)
10 #10-31 CI 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 T316 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 UHMW 31 10,66 (270,76) 10,16 (258,06) 0,99 (25,02) 8,42 (213,87)
12 #12-37 UHMW 37 12,74 (323,49) 12,24 (310,79) 0,99 (25,02) 10,49 (266,45)

*Maximale Bohrungen bieten eine ausreichende Materialstärke für die Standardnut. Geben Sie bei Bedarf die zu verwendende Sondergröße an.

Material-Referenz

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Optionen

Produktoptionen

Schutzkanten

An de Gurtkanten montierte Platten, die das Herabfallen des Produkts verhindern. Die Schutzkanten dienen als Ersatz für die Stabglieder auf einer Eins-zu-Eins-Basis. Verfügbare Höhen (über der Förderfläche) sind: 0,50" (12,7 mm), 0,75" (19,1 mm), 1" (25,4 mm), 1,5" (38,1 mm) und 2" (50,8 mm).

Laufspurteiler

Abnehmbare oder nicht abnehmbare Platten, die in die Oberfläche des Gurtes eingebaut werden, um das Produkt zu fixieren. Verfügbare Höhen (über der Förderfläche) sind: 0,50" (12,7 mm), 0,75" (19,1 mm), 1" (25,4 mm), 1,5" (38,1 mm) und 2" (50,8 mm). Die maximale Anzahl von Laufspurteilern = Gurtbreite / 9" (228,6 mm).

Fatigue Resistant Pickets (patentiert)

Diese speziellen Streben, die mit einem nach außen gerichteten Radius in der Mitte der Rückseite der Strebe gefertigt werden, sollen die Lebensdauer des Gurtes um etwa 30 % verlängern. Dieser Radius dient dazu, das Gurtraster in ausgewählten Öffnungen nahe der Außenkante des Gurtes zu verlängern. Dies führt dazu, dass die Stabglieder die volle Last des Gurtes in einer Kurve tragen, wodurch die Streben entlastet wird, was die Gurtlebensdauer erhöht.

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Omni-Grid® 360

Omni-Grid® 360 Weld wird mit einem minimalen Wendeverhältnis von 1,6-facher Förderbandbreite angeboten. Einfache Nachrüstung bestehender Systeme

Omni-Pro®

Der stärkste und zuverlässigste Spiral- und Wendekurven-Fördergurt, der heute auf dem Markt erhältlich ist.

Omni-Grid®

Alle Komponenten der Omni-Grid-Familie sind aus hochwertigem Edelstahl nach anspruchsvollen Standards präzisionsgefertigt. Die Oberfläche ist glatt und gratfrei, was eine schnelle und einfache Reinigung ermöglicht und die Produktion maximiert.

Omni-Flex®

Zuverlässige Kurven- und Spiralperformance seit 1959.

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