Une alternative aux systèmes d'entraînement Lotension pour les applications où le mouvement du produit ou de l'huile est un problème.

PosiDrive Spiral®

PosiDrive Spiral® est une alternative aux systèmes d'entraînement Lotension. PosiDrive Spiral dispose d'une bande de grille en acier inoxydable avec des languettes d'entraînement sur le bord intérieur. Les languettes s'engagent et sont entraînées par des nervures verticales sur le tambour central en spirale. PosiDrive Spiral™ est particulièrement recommandé pour les applications où le mouvement du produit est un problème, ou lorsque les huiles ou d'autres caractéristiques du produit causent des problèmes de fonctionnement avec les systèmes d'entraînement à lotension.

PosiDrive Spiral®

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Fonctionnalités

Spécifications

Options

Téléchargements

Le concept d'entraînement positif du PosiDrive Spiral maintient les tensions de la bande à un faible niveau, ce qui contribue à augmenter la durée de vie de la bande et permet d'augmenter la capacité de charge du produit.

Le système PosiDrive Spiral permet de régler facilement le temps de séjour du produit à l'aide d'un contrôle simplifié de vitesse unique et est proposé pour diverses configurations de cage, ce qui le rend idéal pour les nouveaux systèmes en spirale.

Les fonctionnalités incluent :

Bord de bande intérieur conçu pour engager solidement la cage nervurée
Système de contrôle de vitesse à un point unique simple à utiliser et facile à régler
Pieds soudés en acier qui réduisent la flexibilité de la bande
Le lecteur auto-synchronisé élimine les basculements
Options facilement modernisables pour minimiser les temps d'arrêt de conversion
Support de Factory Service disponible 24 heures sur 24, 365 jours par an

PosiDrive en un coup d'œil :

Empêche le mouvement et la désorientation du produit
Une solution parfaite pour les produits huileux
Conçu pour la transformation d'aliments lourds et légers
Idéal pour la modernisation des applications existantes d'étuvage, de refroidissement et de congélation en spirale

DIRECTION

SPIRALE

APPLICATIONS

CONGÉLATEUR

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Spécifications techniques

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Spécifications techniques	Unités	Posidrive Grid 100
Longitudinal Pitch	in. [mm]	1.08 [27.4]
Minimum Turn Ratio		As low as 2 :1 standard. Turn ratios and configurations must be evaluated by Ashworth Engineering
Turn Capability		Unidirectionnel (gauche ou droite - doit spécifier la direction)
Largeurs disponibles : rectiligne	in. [mm]	12-40 [305-1016]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Largeurs disponibles : courbe/spirale	in. [mm]	12-40 [305-1016]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Mode de prise de courbe		Le bord intérieur s’effondre à son tour
Surface de transport intérieure	in. [mm]	Belt Width -2.69 [-68.33]
Surface de transport extérieure	in. [mm]	Belt Width 0.00 [0.0]
Allowable Tension: Curve/Spiral	lb. [kg]	200 [5080]
Allowable Tension: Straight	lb. [kg]	400 [10160]

Options de pignon disponibles

Référence Sprocket

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Taille du nom	Montrer	Dent	Diamètre du pas en (mm)	Diamètre du moyeu en (mm)	Alésage Min in (mm)	Alésage Max in (mm)
3	#3-9 Hardened Steel	9	0	2,45 (62,23)	1 (25,4)	1,83 (46,48)
3	#3-9 T303	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	1 (25,4)	1,84 (46,74)
3	#3-9 T303	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	1 (25,4)	1,84 (46,74)
3	#3-9 T303	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	1,25 (31,75)	1,84 (46,74)
3	#3-9 T303	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	0,94 (23,81)	1,84 (46,74)
3	#3-9 T316	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	1,44 (36,51)	1,84 (46,74)
3	#3-9 UHMW	9	3,16 (80,26)	2,53 (64,26)	1 (25,4)	1,72 (43,69)
3	#3-9 UHMW	9	3,16 (80,26)	2,53 (64,26)	0	1,72 (43,69)
4	#4 UHMW FI	0	0	3,92 (99,57)	0,75 (19,05)	2,93 (74,42)
4	#4 UHMW I	0	0	3,92 (99,57)	0	2,93 (74,42)
4	#4-11 T303	11	3,83 (97,36)	3,18 (80,72)	0	2,07 (52,58)
4	#4-11 T303	11	3,83 (97,36)	3,18 (80,72)	0	2,44 (61,98)
4	#4-12 T303	12	4,17 (105,97)	3,54 (89,92)	0	2,8 (71,12)
4	#4-12 T316	12	4,17 (105,97)	3,54 (89,92)	0	2,8 (71,12)
4	#4-12 UHMW	12	4,17 (105,97)	3,45 (87,63)	0,75 (19,05)	2,46 (62,48)
4	#4-13 Celcon	13	4,4 (111,76)	3,9 (99,06)	1 (25,4)	2,91 (73,91)
4	#4-13 CI	13	4,53 (115,09)	3,91 (99,22)	0	3,04 (77,22)
4	#4-13 T316	13	4,53 (115,09)	3,91 (99,22)	0	3,04 (77,22)
4	#4-13 UHMW	13	4,53 (115,06)	3,9 (99,06)	1 (25,4)	2,91 (73,91)
5	#5-15 T303	15	5,2 (131,95)	4,58 (116,36)	0	3,59 (91,19)
5	#5-15 UHMW	15	5,2 (131,95)	4,58 (116,36)	2 (50,8)	3,46 (87,88)
6	#6 UHMW FI	0	0	5,65 (143,51)	0,75 (19,05)	4,29 (108,97)
6	#6 UHMW I	0	0	5,65 (143,51)	0	4,29 (108,97)
6	#6-18 CI	18	6,24 (158,5)	5,66 (143,67)	0	3,75 (95,25)
6	#6-18 Nylon	18	6,24 (158,5)	5,65 (143,51)	1 (25,4)	4,54 (115,32)
6	#6-18 T316	18	6,24 (158,5)	5,66 (143,67)	1 (25,4)	3,75 (95,25)
6	#6-18 UHMW	18	6,24 (158,5)	5,65 (143,51)	0	4,29 (108,97)
6	#6-18 UHMW FS	18	6,15 (156,16)	5,65 (143,46)	0	4,29 (108,97)
6	#6-18 UHMW Product Release	18	6,4 (162,51)	5,65 (143,46)	1 (25,4)	4,29 (108,97)
6	#6-18 UHMW Split	18	6,24 (158,5)	5,65 (143,46)	0	4,29 (108,97)
6	#6-19 T303	19	6,55 (166,47)	6,03 (153,21)	0	4,8 (121,92)
6	#6-19 UHMW	19	6,55 (166,47)	6,03 (153,21)	1,18 (30)	4,67 (118,62)
8	#8 UHMW FI	0	0	7,38 (187,45)	0,75 (19,05)	5,89 (149,61)
8	#8 UHMW I	0	0	7,38 (187,45)	0	5,89 (149,61)
8	#8-23 CI	23	7,41 (188,11)	7,41 (188,11)	0	5,9 (149,86)
8	#8-23 CI	23	7,96 (202,18)	7,41 (188,12)	0	4,75 (120,65)
8	#8-23 T316	23	7,96 (202,18)	7,41 (188,12)	0	4,75 (120,65)
8	#8-23 T316	23	7,97 (202,41)	7,41 (188,12)	1 (25,4)	4,75 (120,65)
8	#8-23 UHMW	23	7,96 (202,18)	7,39 (187,71)	1 (25,4)	5,9 (149,86)
8	#8-23 UHMW Split	23	7,89 (200,33)	7,39 (187,63)	0	5,9 (149,86)
10	#10-31 CI	31	10,72 (272,29)	10,16 (258,06)	0	8,67 (220,22)
10	#10-31 T316	31	10,72 (272,29)	10,16 (258,06)	0	8,67 (220,22)
10	#10-31 UHMW	31	10,66 (270,76)	10,16 (258,06)	0,99 (25,02)	8,42 (213,87)
12	#12-37 UHMW	37	12,74 (323,49)	12,24 (310,79)	0,99 (25,02)	10,49 (266,45)

NOTES :

Les composants de type matériau UHMWPE ont une température de fonctionnement maximale de 150 °F (66 °C).
La taille maximale de l'alésage indiquée pour le matériau UHMWPE est basée sur 1/2 pouce [12,7 mm] de matériau au-dessus de la clavette.

ROULEAUX DE REMPLISSAGE :

Rouleaux de remplissage de 4-3/16 pouces [106 mm] de diamètre recommandés avec des pignons à dents #4-13
Rouleaux de remplissage de 5-7/8 pouces [149 mm] de diamètre recommandés avec des pignons à dents #6-18
Rouleaux de remplissage de 7-5/8 pouces [193 mm] de diamètre recommandés avec des pignons à dents #8-23

Assistances

Les rails de support sont requis à un maximum de 18 pouces (457,2 mm) d'intervalle du côté de la charge et de 24 pouces (609,9 mm) maximum du côté du retour. Des rouleaux peuvent également être utilisés. Pour les charges légères, les rails de support peuvent être plus éloignés. Consultez Ashworth Engineering pour toute application particulière.

Référence du matériau

Acetal - polyoxymethylene plastic
Celcon - acetal copolymer
CI - cast iron
Hardened Steel
Nylon
T303 - stainless steel
T316 - stainless steel
UMHW - polyethylene plastic

Options de produit

Spirales spéciales (brevetées)

Disponible en superposition Omni-Tough® uniquement
Disponible en 16 fa. et 17 ga. seulement
Une ou plusieurs spirales sur la surface de transport sont soulevées
Utilisé comme bords de protection, séparateurs de voie ou vols
Hauteur maximale 1 pouce [25,4 mm]
Options disponibles : hauteur, espacement, emplacement, forme et nombre de voies dans la bande

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Loop Diagram

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