Kunststoff-Förderbänder & Modulares Bandmaterial

Hochleistungsfähige modulare Kunststoffbänder für jede Anwendung

Wenn Sie möchten:

  • Mehrere Material- und Bandtypenoptionen (Metall, Kunststoff, Hybrid)
  • Hohe Anpassungsfähigkeit, damit sich das Band an Ihre Förderanlage anpasst – nicht umgekehrt
  • Bewährte Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen, bei hoher Belastung, hoher Hygiene oder extremen Temperaturen
  • Direkter Zugang zu erfahrenen Fördertechnikingenieuren für Design, Installation, Wartung und Support bei der Fehlerbehebung
  • Lösungen, die mit den zukünftigen Anforderungen Ihrer Anlage wachsen
    …dann bietet Ashworth Bros. eine breite, anpassungsfähige Ingenieurpartnerschaft.

Hygienevorteile

Diese Bänder sind mit Blick auf Hygiene konstruiert – Ashworth „baut Hygiene ein“. Ihr patentiertes Schweißverfahren sorgt für eine korrosionsbeständige, mechanisch glatte und stabile Bandoberfläche, die leicht zu reinigen ist, die Festigkeit verbessert, den Verschleiß reduziert und die Lebensdauer verlängert, indem bakterielle Rückzugsbereiche eliminiert werden.

Temperaturleistung

Ashworth Hybrid-Kunststoffbänder (z. B. Advantage®, Omni Lite®) arbeiten zuverlässig über extreme Temperaturbereiche hinweg, von –50°C bis 104°C (–58°F bis 220°F) – ideal für Tiefkühlung, Spiralförderung und anspruchsvolle Umgebungen. Modulare Kunststoffbänder bieten zudem hervorragende thermische Belastbarkeit und Produktausschleusung während thermischer Zyklen und Transfers.

 

Ashworth Kunststoff-Förderband-Produktsortiment

Advantage® Hybrid Belting

Das Advantage® Hybrid Band kombiniert die Stärke und Stabilität von Edelstahl mit der hygienischen, antihaftenden Oberfläche von Kunststoffmodulen. Sein patentiertes Open-Grid-Design maximiert den Luftstrom für schnelleres Kühlen, Gefrieren und Gären und sorgt gleichzeitig für eine einfache Produktausschleusung, um Anhaften und Produktschäden zu verhindern. Damit ist es ideal für hygienekritische Lebensmittelverarbeitungsumgebungen wie Bäckereigärschränke, Schockfroster und Spiralkühler. Mit Einsatzbereichen von unter Null bis niedriger Hitze bietet Advantage® konsistente Spurführung, reduzierte Wartung und verlängerte Lebensdauer.
Erfahren Sie mehr über das Advantage® Hybrid Band und wie es den Durchsatz und die Hygiene in Ihrer Anlage verbessern kann.

SpiralSurf® Belts

SpiralSurf® Bänder sind für Niederspannungs-Spiralförderer, Kurvensysteme und Geradeausanwendungen entwickelt. Ihre leichte, spannungsarme Konstruktion reduziert den Antriebsbedarf und minimiert den Verschleiß sowohl am Band als auch an Förderkomponenten. Die offene Gitteroberfläche ermöglicht eine hervorragende Luftzirkulation, wodurch sie sich besonders für Gärprozesse, Kühlung und Tiefkühlung in der Bäckerei- und Fleischverarbeitung eignen. Mit ihrer langlebigen Polymerkonstruktion bieten SpiralSurf® Bänder hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Korrosion und thermische Belastung und sorgen für konstante Leistung in anspruchsvollen Produktionszyklen.
Entdecken Sie die Vorteile von SpiralSurf® Bändern für flexible Förderanlagenlayouts und energieeffiziente Abläufe.

ChemGuard® All-Plastic Belts

Vollständig aus chemikalienbeständigen Polymeren gefertigt, sind ChemGuard® Bänder die bevorzugte Lösung für Anwendungen mit häufigen Laugenreinigungen oder aggressiven Reinigungsmitteln. Ihre verbindungslose, stangenfreie Konstruktion eliminiert Metallkontaminationsrisiken und beseitigt potenzielle Bakteriennischen oder chemische Rückstände. Dieses Design macht sie besonders effektiv in der Konservenherstellung, wo strenge Hygiene- und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. ChemGuard® bietet eine lange Lebensdauer, einfache Reinigung und überlegene Hygieneeinhaltung, ohne Kompromisse bei Stärke oder Stabilität.
Erfahren Sie, wie ChemGuard® Bänder selbst den härtesten Reinigungsumgebungen standhalten und gleichzeitig die Produktintegrität schützen.

Prestoflex

Prestoflex® Bänder sind auf maximale Flexibilität und schnelle Wartung ausgelegt. Ihr verbindungsloses, modulares Design ermöglicht es, einzelne Abschnitte auszutauschen, ohne das gesamte Band zerlegen zu müssen, wodurch Ausfallzeiten und Arbeitskosten reduziert werden. Ideal für Abfüll-, Verpackungs- und leichte Lebensmittelanwendungen bieten Prestoflex® Bänder eine glatte, porenfreie Oberfläche, die Produktansammlungen widersteht und eine schnelle, gründliche Reinigung ermöglicht. Ihre leichte Bauweise erleichtert die Installation, und ihre offene Gitterkonfiguration sorgt für hervorragende Entwässerung bei Nassanwendungen.
Entdecken Sie Prestoflex® Bänder für schnelle Wartung und vielseitige Förderleistung.

Omni-Lite® Metal-Backed Plastic Belts

Das Omni-Lite® Band kombiniert leichte Kunststoffmodule mit einer Edelstahlrückseite für außergewöhnliche Festigkeit und Tragfähigkeit. Dieses Hybriddesign eignet sich perfekt für Hochkapazitäts-Spiralfroster, Schockkühler und Schwerlastförderer, bei denen Hygiene und strukturelle Integrität entscheidend sind. Die Kunststoffoberfläche ermöglicht eine einfache Produktausschleusung und ist resistent gegen Anhaften, während der Metallrahmen Dimensionsstabilität und präzise Spurführung im Dauerbetrieb sicherstellt. Omni-Lite® Bänder arbeiten zuverlässig über große Temperaturbereiche hinweg und sind für langfristige Haltbarkeit entwickelt.
Erfahren Sie mehr über Omni-Lite® Bänder und warum sie für hygienische Fördersysteme mit hoher Belastung vertrauenswürdig sind.

 

Branchen für Kunststoff-Förderbänder

  • Backwarenanwendungen (Brot, Gebäck, Pizza, Kekse, Snacks)
    Anwendungen: Gärung, Kühlung, Nieder-/Mitteltemperatur-Transfers, Verpackung.
  • Fleisch- und Proteinverarbeitung (Rind, Schwein, Geflügel, Meeresfrüchte)
    Anwendungen: Rohverarbeitung, Portionierung, Verpackung.
  • Tiefkühlkost (Gemüse, Obst, Fertiggerichte, Speiseeis)
    Anwendungen: IQF-Gemüse/Obst, Verpackungsförderer.
  • Frischobstverarbeitung (Äpfel, Zitrusfrüchte, Trauben, Beeren)
    Anwendungen: Sortieren, Klassifizieren, leichtes Waschen, Verpackungslinien.
  • Konservenverarbeitung (Gemüse, Bohnen, Suppen, Soßen)
    Anwendungen: Transport vor dem Abfüllen oder nach dem Kühlen.
  • Tiernahrungsverarbeitung (Trockenfutter, Nassfutter, Snacks)
    Anwendungen: Rohstoffhandhabung, Kibbeltrocknung, Verpackung.

Advantage®

Ideal für den Einsatz in Anlagen der Lebensmittelverarbeitung, bei denen Produktfreigabe und Hygiene von entscheidender Bedeutung sind.

SpiralSurf® Belts

SpiralSurf®-Bänder für Lotspannungs-, Kurven- und Geradeauslaufanwendungen

ChemGuard®

Ein modulares Förderband aus Vollkunststoff mit einer einzigartigen verbindungsfreien Konstruktion, die speziell für langfristige Stabilität entwickelt wurde.

Prestoflex®

Einfache Montage und Reparatur mit einer einzigartigen verbindungsfreien Konstruktion

Omni-Lite®

Eine leicht ablösbare, massearme Kunststoff-Förderfläche mit der hohen Festigkeit eines Edelstahl-Basis-Förderbandes.

Plastic PosiDrive Spiral®

Dieses vollständig aus Kunststoff gefertigte Design ist die neueste Entwicklung.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Welche hygienischen Vorteile bieten Kunststoffförderbänder?

Glatte, nicht poröse Oberflächen, die einer bakteriellen Ansammlung widerstehen und leicht zu reinigen sind. Designs ohne Verbinder oder Metallstäbe verringern Rückhaltebereiche und sind ideal für streng hygienische Umgebungen.

Welche Materialien werden verwendet?

Polypropylen, Polyethylen und Acetal (POM). Diese technischen Kunststoffe bieten hervorragende Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität. Die Wahl hängt von Temperaturbereich, Belastung und Reinigungsanforderungen ab.

Welchen Temperaturbereich decken sie ab?

In der Regel von –50 °C bis 104 °C. Bestimmte Hybridbänder oder spezielle Polymere erweitern diesen Bereich.

Wie schneiden sie im Vergleich zu Edelstahlbändern ab?

Leichter, leiser und oft einfacher zu reinigen. Edelstahl bietet höhere Tragfähigkeit und bessere Hitzebeständigkeit, während Kunststoff bei Hygiene, Energieeffizienz und Korrosionsbeständigkeit überzeugt..

Welche Branchen setzen sie am häufigsten ein?

Lebensmittelverarbeitung, Getränkeabfüllung, Verpackung, Pharmazeutik, Leichtindustrie.

Können sie in Spiralförderern eingesetzt werden?

Ja. Modelle wie SpiralSurf® und Advantage® sind speziell dafür entwickelt.

Wie lange ist die typische Lebensdauer?

Mehrere Jahre bei ordnungsgemäßer Wartung. Abhängig von Betriebsbedingungen, Reinigungsintervallen und Belastungen.

Welchen Temperaturbereich können Ihre Kunststoffbänder abdecken?

  • Prestoflex®: von 32 °F bis 212 °F (0 – 100 °C)
  • SpiralSurf™ (Acetal): von –40 °F bis 200 °F (–40 – 93 °C)
  • Advantage® hybrid: bis zu 180 °F (82 °C) im Dauerbetrieb 

Die tatsächlichen Grenzwerte hängen vom Harz, der Stangenlegierung und dem Lastzyklus ab — bitte bestätigen Sie dies mit der Technikabteilung.

VERSUCHEN SIE IMMER NOCH, EINE PASSENDE LÖSUNG ZU FINDEN?

PROBIEREN SIE DEN PRODUKTFINDER AUS

VERSUCHEN SIE IMMER NOCH, EINE PASSENDE LÖSUNG ZU FINDEN?

PROBIEREN SIE DEN PRODUKTFINDER AUS

VERSUCHEN SIE IMMER NOCH, EINE PASSENDE LÖSUNG ZU FINDEN?

PROBIEREN SIE DEN PRODUKTFINDER AUS

Ashworth Brothers auf Instagram

Ashworth Brothers auf Vimeo