PosiDrive Spiral®

PosiDrive Spiral® ist eine Alternative zu Lotension-Antriebssystemen. PosiDrive Spiral besteht aus einem Edelstahl-Gitterband mit Antriebslaschen an der Innenkante. Die Laschen greifen in die vertikalen Rippen der spiralförmigen Mitteltrommel ein und werden von diesen angetrieben. PosiDrive Spiral™ wird insbesondere für Anwendungen empfohlen, bei denen die Produktbewegung ein Problem darstellt oder bei denen Öle oder andere Produkteigenschaften zu Betriebsproblemen mit Lotension-Antriebssystemen führen.

PosiDrive Spiral®

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Spezifikationen

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Funktionen

Das positive Antriebskonzept der PosiDrive Spiral hält die Gurtspannung niedrig, was zu einer längeren Lebensdauer des Fördergurts beiträgt und eine höhere Produkttragfähigkeit ermöglicht.

Das PosiDrive-Spiralsystem ermöglicht die einfache Einstellung der Produktverweilzeit mit einer einfachen Drehzahlregelung und wird für verschiedene Käfigkonfigurationen angeboten, was es ideal für neue Spiralsysteme macht.

Zu den Merkmalen gehören:

  • Die Innenkante des Gurtes ist so gestaltet, dass sie sicher in den gerippten Käfig eingreift.
  • Einfach zu bedienendes, leicht einzustellendes Einpunkt-Drehzahlregelsystem
  • Stahlgeschweißte Beine, die die Flexibilität des Gurtes verringern
  • Selbstsynchronisierender Antrieb eliminiert das Umkippen
  • Leicht nachrüstbare Optionen zur Minimierung von Ausfallzeiten bei der Umrüstung
  • Werkskundendienst 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr verfügbar

PosiDrive auf einen Blick:

  • Verhindert Produktbewegungen und Desorientierung
  • Eine perfekte Lösung für ölige Produkte
  • Entwickelt für die Verarbeitung von schweren und leichten Lebensmitteln
  • Ideal für die Nachrüstung bestehender Gär-, Kühl- und Gefrierspiralanwendungen

RICHTUNG

Spirale

SPIRALE

BEWERBUNGEN

Froster

FROSTER

Gärschrank

RÄUCHEROFEN

Kühler

KÜHLER

Kocher

KOCHER

Trockner

TROCKNER

Gärschrank

GÄRSCHRANK

Blanchierer

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Verpackung

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Spezifikationen

Technische Daten

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Technische Daten Einheiten Posidrive Grid 100
Longitudinal Pitch in. [mm] 1.08 [27.4]
Minimum Turn Ratio As low as 2 :1 standard. Turn ratios and configurations must be evaluated by Ashworth Engineering
Turn Capability Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden)
Verfügbare Breiten: Gerade in. [mm] 12-40 [305-1016]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale in. [mm] 12-40 [305-1016]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Art des Wendens Die Innenkante kollabiert wiederum
Innenliegende Förderfläche in. [mm] Belt Width -2.69 [-68.33]
Äußere Förderfläche in. [mm] Belt Width 0.00 [0.0]
Allowable Tension: Curve/Spiral lb. [kg] 200 [5080]
Allowable Tension: Straight lb. [kg] 400 [10160]

Verfügbare Kettenrad-Optionen

Ritzel-Referenz

Sprocket spec description diagram

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Nom. Größe Zeigen Zähne Teilkreisdurchmesser in (mm) Nabendurchmesser in (mm) Bohrung Min in (mm) Bohrung max. in (mm)
3 #3-9 Hardened Steel 9 0 2,45 (62,23) 1 (25,4) 1,83 (46,48)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,25 (31,75) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 0,94 (23,81) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T316 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,44 (36,51) 1,84 (46,74)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 1 (25,4) 1,72 (43,69)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 0 1,72 (43,69)
4 #4 UHMW FI 0 0 3,92 (99,57) 0,75 (19,05) 2,93 (74,42)
4 #4 UHMW I 0 0 3,92 (99,57) 0 2,93 (74,42)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,07 (52,58)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,44 (61,98)
4 #4-12 T303 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 T316 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 UHMW 12 4,17 (105,97) 3,45 (87,63) 0,75 (19,05) 2,46 (62,48)
4 #4-13 Celcon 13 4,4 (111,76) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
4 #4-13 CI 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 T316 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 UHMW 13 4,53 (115,06) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
5 #5-15 T303 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 0 3,59 (91,19)
5 #5-15 UHMW 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 2 (50,8) 3,46 (87,88)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,65 (143,51) 0,75 (19,05) 4,29 (108,97)
6 #6 UHMW I 0 0 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 CI 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 0 3,75 (95,25)
6 #6-18 Nylon 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 1 (25,4) 4,54 (115,32)
6 #6-18 T316 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 1 (25,4) 3,75 (95,25)
6 #6-18 UHMW 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW FS 18 6,15 (156,16) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Product Release 18 6,4 (162,51) 5,65 (143,46) 1 (25,4) 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Split 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-19 T303 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 0 4,8 (121,92)
6 #6-19 UHMW 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 1,18 (30) 4,67 (118,62)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,38 (187,45) 0,75 (19,05) 5,89 (149,61)
8 #8 UHMW I 0 0 7,38 (187,45) 0 5,89 (149,61)
8 #8-23 CI 23 7,41 (188,11) 7,41 (188,11) 0 5,9 (149,86)
8 #8-23 CI 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,97 (202,41) 7,41 (188,12) 1 (25,4) 4,75 (120,65)
8 #8-23 UHMW 23 7,96 (202,18) 7,39 (187,71) 1 (25,4) 5,9 (149,86)
8 #8-23 UHMW Split 23 7,89 (200,33) 7,39 (187,63) 0 5,9 (149,86)
10 #10-31 CI 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 T316 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 UHMW 31 10,66 (270,76) 10,16 (258,06) 0,99 (25,02) 8,42 (213,87)
12 #12-37 UHMW 37 12,74 (323,49) 12,24 (310,79) 0,99 (25,02) 10,49 (266,45)

ANMERKUNGEN:

  • Komponenten aus UHMWPE-Material haben eine maximale Betriebstemperatur von 66°C [150°F].
  • Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm [1/2 Zoll] Material über der Keilnute.

FÜLLROLLEN: < / stark>

  • 4-3/16 Zoll [106 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #4-13 Zahnrädern
  • 5-7/8 Zoll [149 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #8-18 Zahnrädern
  • 7-5/8 Zoll [193 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #8-23 Zahnrädern

Stützen

In der Regel sind Stützschienen erforderlich, wobei die Abstände auf der Lastseite maximal 18 Zoll [457,2 mm] und auf der Rücklaufseite maximal 24 Zoll [609,9 mm] betragen dürfen. Es können auch Laufrollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden - fragen Sie Ashworth Engineering für Ihre spezielle Anwendung.

Material-Referenz

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Optionen

Produktoptionen

Spezielle Spiralen (patentiert)

  • Nur im Omni-Tough®-Overlay erhältlich

  • Erhältlich nur in 16 Fa. und 17 Ga.
  • Eine oder mehrere Spiralen auf der Förderfläche werden angehoben

  • Verwendung als Schutzkanten, Laufspurteiler oder Mitnehmer

  • Maximale Höhe 1 Zoll [25,4 mm]

  • Verfügbare Optionen: Höhe, Abstand, Position, Form und Anzahl der Fahrspuren im Fördergurt

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Loop Diagram

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Technische Bulletins

Überprüfungsformular für Fördersysteme

Funktionen

Das positive Antriebskonzept der PosiDrive Spiral hält die Gurtspannung niedrig, was zu einer längeren Lebensdauer des Fördergurts beiträgt und eine höhere Produkttragfähigkeit ermöglicht.

Das PosiDrive-Spiralsystem ermöglicht die einfache Einstellung der Produktverweilzeit mit einer einfachen Drehzahlregelung und wird für verschiedene Käfigkonfigurationen angeboten, was es ideal für neue Spiralsysteme macht.

Zu den Merkmalen gehören:

  • Die Innenkante des Gurtes ist so gestaltet, dass sie sicher in den gerippten Käfig eingreift.
  • Einfach zu bedienendes, leicht einzustellendes Einpunkt-Drehzahlregelsystem
  • Stahlgeschweißte Beine, die die Flexibilität des Gurtes verringern
  • Selbstsynchronisierender Antrieb eliminiert das Umkippen
  • Leicht nachrüstbare Optionen zur Minimierung von Ausfallzeiten bei der Umrüstung
  • Werkskundendienst 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr verfügbar

PosiDrive auf einen Blick:

  • Verhindert Produktbewegungen und Desorientierung
  • Eine perfekte Lösung für ölige Produkte
  • Entwickelt für die Verarbeitung von schweren und leichten Lebensmitteln
  • Ideal für die Nachrüstung bestehender Gär-, Kühl- und Gefrierspiralanwendungen

RICHTUNG

Spirale

SPIRALE

BEWERBUNGEN

Froster

FROSTER

Gärschrank

RÄUCHEROFEN

Kühler

KÜHLER

Kocher

KOCHER

Trockner

TROCKNER

Gärschrank

GÄRSCHRANK

Blanchierer

BLANCHIERER

Verpackung

VERPACKUNG

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Spezifikationen

Technische Daten

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Technische Daten Einheiten Posidrive Grid 150
Longitudinal Pitch in. [mm] 1.50 [38.1]
Minimum Turn Ratio As low as 2 :1 standard. Turn ratios and configurations must be evaluated by Ashworth Engineering
Turn Capability Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden)
Verfügbare Breiten: Gerade in. [mm] 12-54 [305-1372]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale in. [mm] 12-54 [305-1372]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Art des Wendens Die Innenkante kollabiert wiederum
Innenliegende Förderfläche in. [mm] Belt Width -3.03 [-76.96]
Äußere Förderfläche in. [mm] Belt Width 0.00 [0.0]
Allowable Tension: Curve/Spiral lb. [kg] 400 [10160]
Allowable Tension: Straight lb. [kg] 800 [20320]

Verfügbare Kettenrad-Optionen

Ritzel-Referenz

Sprocket spec description diagram

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Nom. Größe Zeigen Zähne Teilkreisdurchmesser in&nbsp;(mm) Nabendurchmesser in (mm) Bohrung Min in (mm) Bohrung max. in (mm)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,5 (139,7) 0,75 (19,05) 4,14 (105,16)
6 #6 UHMW I 0 0 5,5 (139,7) 0,75 (19,05) 4,14 (105,16)
6 #6-13 UHMW Not Recommended 13 6,27 (159,26) 5,5 (139,7) 0 4,14 (105,16)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,43 (188,72) 0 5,94 (150,88)
8 #8 UHMW I 0 0 7,43 (188,72) 0,75 (19,05) 5,94 (150,88)
8 #8-17 T303 17 8,16 (207,26) 7,43 (188,72) 0 5,95 (151,13)
8 #8-17 UHMW 17 8,16 (207,26) 7,43 (188,72) 0,75 (19,05) 5,94 (150,88)

ANMERKUNGEN:

  • Komponenten aus UHMWPE-Material haben eine maximale Betriebstemperatur von 66°C [150°F].
  • Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm [1/2 Zoll] Material über der Keilnute.

FÜLLROLLEN:< / stark>

  • 7-5/8 Zoll [193 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #8-23 Zahnrädern

Stützen

In der Regel sind Stützschienen erforderlich, wobei die Abstände auf der Lastseite maximal 18 Zoll [457,2 mm] und auf der Rücklaufseite maximal 24 Zoll [609,9 mm] betragen dürfen. Es können auch Laufrollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden - fragen Sie Ashworth Engineering für Ihre spezielle Anwendung.

Material-Referenz

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Optionen

Produktoptionen

Spezielle Spiralen (patentiert)

  • Nur im Omni-Tough®-Overlay erhältlich

  • Erhältlich nur in 16 Fa. und 17 Ga.
  • Eine oder mehrere Spiralen auf der Förderfläche werden angehoben

  • Verwendung als Schutzkanten, Laufspurteiler oder Mitnehmer

  • Maximale Höhe 1 Zoll [25,4 mm]

  • Verfügbare Optionen: Höhe, Abstand, Position, Form und Anzahl der Fahrspuren im Fördergurt

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Loop Diagram

Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?

Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?

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Technische Bulletins

Überprüfungsformular für Fördersysteme

Funktionen

Das positive Antriebskonzept der PosiDrive Spiral hält die Gurtspannung niedrig, was zu einer längeren Lebensdauer des Fördergurts beiträgt und eine höhere Produkttragfähigkeit ermöglicht.

Das PosiDrive-Spiralsystem ermöglicht die einfache Einstellung der Produktverweilzeit mit einer einfachen Drehzahlregelung und wird für verschiedene Käfigkonfigurationen angeboten, was es ideal für neue Spiralsysteme macht.

Zu den Merkmalen gehören:

  • Die Innenkante des Gurtes ist so gestaltet, dass sie sicher in den gerippten Käfig eingreift.
  • Einfach zu bedienendes, leicht einzustellendes Einpunkt-Drehzahlregelsystem
  • Stahlgeschweißte Beine, die die Flexibilität des Gurtes verringern
  • Selbstsynchronisierender Antrieb eliminiert das Umkippen
  • Leicht nachrüstbare Optionen zur Minimierung von Ausfallzeiten bei der Umrüstung
  • Werkskundendienst 24 Stunden am Tag, 365 Tage im Jahr verfügbar

PosiDrive auf einen Blick:

  • Verhindert Produktbewegungen und Desorientierung
  • Eine perfekte Lösung für ölige Produkte
  • Entwickelt für die Verarbeitung von schweren und leichten Lebensmitteln
  • Ideal für die Nachrüstung bestehender Gär-, Kühl- und Gefrierspiralanwendungen

RICHTUNG

Spirale

SPIRALE

BEWERBUNGEN

Froster

FROSTER

Gärschrank

RÄUCHEROFEN

Kühler

KÜHLER

Kocher

KOCHER

Trockner

TROCKNER

Gärschrank

GÄRSCHRANK

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BLANCHIERER

Verpackung

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Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?

Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?

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Spezifikationen

Technische Daten

Wählen Sie eine andere Produktoption

Technische Daten Einheiten Small Radius Posidrive Grid 100
Longitudinal Pitch in. [mm] 1.08 [27.4]
Minimum Turn Ratio As low as 1 :1 standard. Turn ratios and configurations must be evaluated by Ashworth Engineering
Turn Capability Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden)
Verfügbare Breiten: Gerade in. [mm] 14-48 [356-1219]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale in. [mm] 14-48 [356-1219]; Wider belts need to be reviewed by Ashworth Engineering.
Art des Wendens Die Innenkante kollabiert wiederum
Innenliegende Förderfläche in. [mm] Belt Width -1.93 [-49.02]
Äußere Förderfläche in. [mm] Belt Width -1.73 [-43.9]
Allowable Tension: Curve/Spiral lb. [kg] 150 [3810]
Allowable Tension: Straight lb. [kg] 300 [7620]

Verfügbare Kettenrad-Optionen

Ritzel-Referenz

Sprocket spec description diagram

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Nom. Größe Zeigen Zähne Teilkreisdurchmesser in&nbsp;(mm) Nabendurchmesser in (mm) Bohrung Min in (mm) Bohrung max. in (mm)
3 #3-9 Hardened Steel 9 0 2,45 (62,23) 1 (25,4) 1,83 (46,48)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1 (25,4) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,25 (31,75) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T303 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 0,94 (23,81) 1,84 (46,74)
3 #3-9 T316 9 3,16 (80,26) 2,46 (62,48) 1,44 (36,51) 1,84 (46,74)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 1 (25,4) 1,72 (43,69)
3 #3-9 UHMW 9 3,16 (80,26) 2,53 (64,26) 0 1,72 (43,69)
4 #4 UHMW FI 0 0 3,92 (99,57) 0,75 (19,05) 2,93 (74,42)
4 #4 UHMW I 0 0 3,92 (99,57) 0 2,93 (74,42)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,07 (52,58)
4 #4-11 T303 11 3,83 (97,36) 3,18 (80,72) 0 2,44 (61,98)
4 #4-12 T303 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 T316 12 4,17 (105,97) 3,54 (89,92) 0 2,8 (71,12)
4 #4-12 UHMW 12 4,17 (105,97) 3,45 (87,63) 0,75 (19,05) 2,46 (62,48)
4 #4-13 Celcon 13 4,4 (111,76) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
4 #4-13 CI 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 T316 13 4,53 (115,09) 3,91 (99,22) 0 3,04 (77,22)
4 #4-13 UHMW 13 4,53 (115,06) 3,9 (99,06) 1 (25,4) 2,91 (73,91)
5 #5-15 T303 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 0 3,59 (91,19)
5 #5-15 UHMW 15 5,2 (131,95) 4,58 (116,36) 2 (50,8) 3,46 (87,88)
6 #6 UHMW FI 0 0 5,65 (143,51) 0,75 (19,05) 4,29 (108,97)
6 #6 UHMW I 0 0 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 CI 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 0 3,75 (95,25)
6 #6-18 Nylon 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 1 (25,4) 4,54 (115,32)
6 #6-18 T316 18 6,24 (158,5) 5,66 (143,67) 1 (25,4) 3,75 (95,25)
6 #6-18 UHMW 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,51) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW FS 18 6,15 (156,16) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Product Release 18 6,4 (162,51) 5,65 (143,46) 1 (25,4) 4,29 (108,97)
6 #6-18 UHMW Split 18 6,24 (158,5) 5,65 (143,46) 0 4,29 (108,97)
6 #6-19 T303 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 0 4,8 (121,92)
6 #6-19 UHMW 19 6,55 (166,47) 6,03 (153,21) 1,18 (30) 4,67 (118,62)
8 #8 UHMW FI 0 0 7,38 (187,45) 0,75 (19,05) 5,89 (149,61)
8 #8 UHMW I 0 0 7,38 (187,45) 0 5,89 (149,61)
8 #8-23 CI 23 7,41 (188,11) 7,41 (188,11) 0 5,9 (149,86)
8 #8-23 CI 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,96 (202,18) 7,41 (188,12) 0 4,75 (120,65)
8 #8-23 T316 23 7,97 (202,41) 7,41 (188,12) 1 (25,4) 4,75 (120,65)
8 #8-23 UHMW 23 7,96 (202,18) 7,39 (187,71) 1 (25,4) 5,9 (149,86)
8 #8-23 UHMW Split 23 7,89 (200,33) 7,39 (187,63) 0 5,9 (149,86)
10 #10-31 CI 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 T316 31 10,72 (272,29) 10,16 (258,06) 0 8,67 (220,22)
10 #10-31 UHMW 31 10,66 (270,76) 10,16 (258,06) 0,99 (25,02) 8,42 (213,87)
12 #12-37 UHMW 37 12,74 (323,49) 12,24 (310,79) 0,99 (25,02) 10,49 (266,45)

ANMERKUNGEN:

  • Komponenten aus UHMWPE-Material haben eine maximale Betriebstemperatur von 66°C [150°F].
  • Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm [1/2 Zoll] Material über der Keilnute.
  • Ein Kettenrad greift in die innere Reihe der Glieder ein und ein Kettenrad greift in die mittlere Reihe der Glieder ein.
  • Eine zahnlose, geflanschte Leitrolle stützt die äußere Gliederreihe.

FÜLLROLLEN:< / stark>

  • 4-3/16 Zoll [106 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #4-13 Zahnrädern
  • 5-7/8 Zoll [149 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #8-18 Zahnrädern
  • 7-5/8 Zoll [193 mm] Durchmesser Füllrollen empfohlen mit #8-23 Zahnrädern

Stützen

In der Regel sind Stützschienen erforderlich, wobei die Abstände auf der Lastseite maximal 18 Zoll [457,2 mm] und auf der Rücklaufseite maximal 24 Zoll [609,9 mm] betragen dürfen. Es können auch Laufrollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden - fragen Sie Ashworth Engineering für Ihre spezielle Anwendung.

Material-Referenz

  • Acetal - polyoxymethylene plastic
  • Celcon - acetal copolymer
  • CI - cast iron
  • Hardened Steel
  • Nylon
  • T303 - stainless steel
  • T316 - stainless steel
  • UMHW - polyethylene plastic

Optionen

Produktoptionen

Spezielle Spiralen (patentiert)

  • Nur im Omni-Tough®-Overlay erhältlich

  • Erhältlich nur in 16 Fa. und 17 Ga.
  • Eine oder mehrere Spiralen auf der Förderfläche werden angehoben

  • Verwendung als Schutzkanten, Laufspurteiler oder Mitnehmer

  • Maximale Höhe 1 Zoll [25,4 mm]

  • Verfügbare Optionen: Höhe, Abstand, Position, Form und Anzahl der Fahrspuren im Fördergurt

Ashworth Omni-Grid® 360 Conveyor Belt Loop Diagram

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