Omni-Grid® 360

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OMNI-GRID® 360 WELD

BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN

SPIRALE

LOTENSION

HYGIENISCH

Entwickelt für höhere Standards

REVOLUTIONÄRES DESIGN

FÜR HÖCHSTE SICHERHEIT

& HALTBARKEIT

REVOLUTIONÄRES DESIGN FÜR HÖCHSTE SICHERHEIT UND LANGLEBIGKEIT

Die Evolution der Omni-Grid-Bänder setzt sich mit der Einführung der 360 Weld On-Bänder fort, die nur Ashworth herstellt. Was als Omni-Grid begann, ist jetzt Omni-Grid 360, bei dem die Hygiene in das Band selbst integriert ist.

ERHÖHEN SIE DIE KAPAZITÄT UND MINIMIEREN SIE GLEICHZEITIG WARTUNGSKOSTEN UND AUSFALLZEITEN IN IHREN ANSPRUCHSVOLLSTEN SPIRALANWENDUNGEN MIT OMNI-GRID®

Die Omni-Grid 360 Weld Förderbandlinie reduziert den Verschleiß von Käfigstäben, die Wartungskosten und die Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Hochspannungs-Spiral-/Kurvenanwendungen, während die Bandfestigkeit und die leicht zu reinigenden/hygienischen Eigenschaften beibehalten werden.

Produkt-Highlight

Gewebe mit hoher Dichte

Neuartiges Drahtgewebe für Tunnelfroster, Öfen oder wenn Produktunterstützung und -rückhaltung von entscheidender Bedeutung sind.

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EINGEBAUTE HYGIENE

Die erhöhte Festigkeit der Omni-Grid® 360 Weld-Fördergurte kommt von den revolutionären 360° knopflosen Schweißnähten, die ein patentiertes "spannungsfreies" Design verwenden, das:

Eine höhere Produktbelastbarkeit bietet.

Einen ruhigeren Lauf der Fördergurte ermöglicht.

Weniger Verschleiß an den Spiralsystem-Käfigstabkappen verursacht.

Eine höhere Produktbelastbarkeit bietet.

Einen ruhigeren Lauf der Fördergurte ermöglicht.

Weniger Verschleiß an den Spiralsystem-Käfigstabkappen verursacht.

Mit einem patentierten Prägeverfahren geformt wird, um Einlaufverschleiß zu verhindern.

Die Dehnung des Fördergurtes reduziert.

Die Lebensdauer des Fördergurtes erhöht.

Mit einem patentierten Prägeverfahren geformt wird, um Einlaufverschleiß zu verhindern.

Die Dehnung des Fördergurtes reduziert.

Die Lebensdauer des Fördergurtes erhöht.

Standard mit dem Omni-Tough Mesh Overlay, das ursprünglich von Ashworth patentiert wurde.

2.5X

STÄRKER

ALS HERKÖMMLICHE OVERLAYS

Erhöhen Sie die Kapazität und minimieren Sie gleichzeitig Wartungskosten und Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Spiralanwendungen mit Omni-Grid® 360 Weld.

Omni-Grid® 360 Weld Link

Mitbewerber-Link

MIT DER PATENTIERTEN PRÄZISIONSSCHWEISSNAHT BAUEN WIR HYGIENE EIN

Die patentierten, spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte eliminieren Risse, die bei herkömmlichen Brückenschweißnähten üblich sind. Im Gegensatz zu einer herkömmlichen Brückenschweißnaht ist die knopflose 360°-Schweißnaht frei von Oberflächenmängeln und Ritzen, was die hygienischen Eigenschaften verbessert, indem sie die Möglichkeit von Bakterieneinschlüssen beseitigt.

WIDERSTANDSFÄHIG

GEGEN KLEBEN

IN TIEFKÜHLANWENDUNGEN

BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT

Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen getestet und bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind. Die Omni-Grid 360 Weld-Förderbänder mit einem Raster von 1 Zoll und einem Raster von 11/2 Zoll werden auch mit integralen Schutzkanten mit einer glatten, abgerundeten Oberfläche für Anwendungen angeboten, bei denen die Produktrückhaltung ein Anliegen ist. Die Omni-Grid 360 Weld-Bänder sind mit einem Raster von 0.75 Zoll, 1 Zoll und 1,5 Zoll erhältlich und die stärksten und am längsten laufenden Gitterbänder auf dem heutigen Markt.

STANDARDAUSSTATTUNG

Omni-Tough Mesh-Overlay

2 1/2-mal stärker als herkömmliche Overlays und beständig gegen Produktanhaftungen in Tiefkühlanwendungen.

Zopfspiralen

Reduziert Drahtbruch.

OPTIONALE FUNKTIONEN

Integrale Schutzkanten

Jetzt mit glatter, abgerundeter Kantenausführung. Langlebig und leichter zu reinigen als modulare Schutzkanten. Erhältlich für Bänder mit einem Raster von 1 Zoll und 1,5 Zoll.

Spezielle Drahtgewebespiralen

Eine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von Land Dividers

RICHTUNG

SPIRALE

MULTI

WENDEKURVE

GERADER LAUF

BEWERBUNGEN

FROSTER

RÄUCHEROFEN

KÜHLER

KOCHER

TROCKNER

FRITTIERER

GÄRSCHRANK

BLANCHIERER

VERPACKUNG

BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT

STANDARDAUSSTATTUNG

Omni-Tough Mesh-Overlay

2-1/2-mal stärker als herkömmliche Overlays und beständig gegen das Anhaften von Produkten in Gefrieranwendungen.

Zopfspiralen

Reduziert Drahtbruch.

OPTIONALE FUNKTIONEN

Integrale Schutzkanten

Weiche, abgerundete Kanten. Langlebig und leichter zu reinigen als modulare Schutzkanten. Erhältlich für Gurte mit einem Raster von 1 Zoll und 1,5 Zoll.

Spezielle Drahtgewebespiralen

Eine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von Land Dividers

Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?

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Technische Daten

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Technische Daten	Einheiten	Omni-Grid® 360 075
Wendeverhältnis		2.2-6.0
Raster	in. [mm]	0.75 [19.0]
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale	in. [mm]	12-40 (304.8-1016)
Verfügbare Breiten: Gerader Lauf	in. [mm]	12-60 (304.8-1524.0)
Glied-Höhe	in. [mm]	0.44 [11.1]
Stabdurchmesser/Material	in. [mm]	0.192 (4.9) Metal
Förder-Oberfläche	in. [mm]	Width -2.01 [-51.05]
Zulässige Spannung (Kurve/Spirale)	lb. [kg]	150 [68] at 100,000 cycles
Zulässige Spannung (gerader Lauf)	lb. [kg]	300 [136] at 100,000 cycles
Wenderichtung		Bidirektional
Art des Wendens		Die Innenkante kollabiert wiederum
Art des Antriebs		Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden

Verfügbare Kettenrad-Optionen

Ritzel-Referenz

Wählen Sie eine andere Ritzelgröße

Select a product

Nom. Größe	Zeigen	Zähne	Teilkreisdurchmesser in (mm)	Nabendurchmesser in (mm)	Bohrung Min in (mm)	Bohrung max. in (mm)
3	#3-12 Hardened Steel	12	2,9 (73,66)	2,36 (59,94)	1 (25,4)	1,8 (45,72)
3	#3-12 Hardened Steel	12	2,9 (73,66)	2,36 (59,94)	1 (25,4)	1,8 (45,72)
3	#3-12 T303	12	2,9 (73,66)	2,36 (59,94)	1 (25,4)	1,8 (45,72)
3	#3-12 T303	12	2,9 (73,66)	2,36 (59,94)	0,94 (23,81)	1,8 (45,72)
3	#3-12 UHMW	12	2,9 (73,66)	2,25 (57,15)	0	1,5 (38,1)
3	#3-16 UHMW	16	3,84 (97,63)	3 (76,2)	1,58 (40,01)	2,13 (54,1)
3	#3-16 UHMW	16	3,84 (97,64)	3 (76,2)	1 (25,4)	2,13 (54,1)
4	#4-17 T303	17	4,08 (103,68)	3,58 (90,81)	0	2,83 (71,88)
4	#4-17 UHMW	17	4,08 (103,68)	3,58 (90,81)	0,75 (19,05)	2,58 (65,53)
4	#4-17 UHMW	17	4,08 (103,68)	3,58 (90,81)	1 (25,4)	2,58 (65,53)
4	#4-18 T303	18	4,32 (109,68)	3,82 (96,9)	0	2,95 (74,93)
4	#4-18 T303	18	4,32 (109,68)	3,82 (96,9)	1,58 (40,01)	2,82 (71,63)
5	#5-19 UHMW	19	4,56 (115,75)	4,06 (103,05)	0,75 (19,05)	2,94 (74,68)
5	#5-21 T303	21	5,03 (127,81)	4,54 (115,27)	1 (25,4)	3,55 (90,17)
5	#5-21 UHMW	21	5,03 (127,81)	4,54 (115,27)	1 (25,4)	3,42 (86,87)
5	#5-21 UHMW FS	21	4,79 (121,67)	4,54 (115,32)	1 (25,4)	3,42 (86,87)
6	#6 UHMW FI	0	0	6 (152,4)	0,75 (19,05)	4,64 (117,86)
6	#6 UHMW I	0	0	6 (152,4)	0,75 (19,05)	4,64 (117,86)
6	#6-25 T303	25	5,98 (151,99)	5,5 (139,67)	0	4,39 (111,51)
6	#6-25 T303	25	5,98 (151,99)	5,5 (139,67)	0,5 (12,7)	4,39 (111,51)
6	#6-25 UHMW	25	5,98 (151,99)	5,5 (139,67)	0,88 (22,22)	4,14 (105,16)
6	#6-26 T303	26	6,22 (158,04)	5,73 (145,64)	0	4,62 (117,35)
6	#6-26 T303	26	6,22 (158,04)	5,73 (145,64)	1,58 (40,01)	4,62 (117,35)
6	#6-26 T303	26	6,22 (158,04)	5,73 (145,64)	1,58 (40,01)	4,62 (117,35)
6	#6-26 UHMW	26	6,22 (158,04)	5,73 (145,64)	1 (25,4)	4,37 (111)
6	#6-27 UHMW	27	6,42 (163,12)	5,97 (151,61)	0,88 (22,22)	4,61 (117,09)
8	#8-34 UHMW	34	8,13 (206,45)	7,66 (194,46)	1 (25,4)	5,93 (150,62)

Kettenräder sind in Edelstahl, Normalstahl und UHMWPE erhältlich.

UHMWPE-Materialkomponenten haben eine maximale Betriebstemperatur von 66 °C (150 °F).

Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm (1/2 Zoll) Material über der Keilnute.

*Maximale Bohrungen bieten eine ausreichende Materialstärke für die Standardnut. Geben Sie bei Bedarf die zu verwendende Sondergröße an.

Stützen

Der Abstand zwischen den Stützen muss auf der Lastseite mindestens 18" und auf der Rücklaufseite maximal 24" betragen. Es können auch Rollen verwendet werden. Für leichte Lasten können die Stützschienen weiter auseinander platziert werden. Wenden Sie sich an Ashworth Engineering für Unterstützung.

Material-Referenz

Acetal - polyoxymethylene plastic
Celcon - acetal copolymer
CI - cast iron
Hardened Steel
Nylon
T303 - stainless steel
T316 - stainless steel
UMHW - polyethylene plastic

Produktoptionen

Hochdichtes Mesh-Overlay

Herkömmliche Gitternetze haben an den Verbindungsstäben die doppelte Maschendichte. Das hochdichte Netz besteht aus Spiralen mit speziellen Zwischenschlaufen, um eine bessere Produktunterstützung zu gewährleisten und gleichzeitig das Netzgewicht zu reduzieren, sodass schwerere Produktladungen möglich sind.

Omni-Tough Mesh-Overlay

2½-mal stärker als herkömmliche Auflagen und beständig gegen Produktanhaftungen bei Gefrieranwendungen

Patentierte Pigtail-Spiralen

Reduziert Verschleißbruch

Patentierte Spezial-Mesh-Spiralen

Eine kostengünstige Lösung zum Hinzufügen von Spurteilern oder Mitnehmern

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Technische Bulletins

Installations-, Montage- & Wartungsanleitungen

Überprüfungsformular für Fördersysteme

Anderes

Illustrationen

OMNI-GRID® 360 WELD

BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN

SPIRALE

LOTENSION

HYGIENISCH

Entwickelt für höhere Standards

REVOLUTIONÄRES DESIGN

FÜR HÖCHSTE SICHERHEIT

& HALTBARKEIT

REVOLUTIONÄRES DESIGN FÜR HÖCHSTE SICHERHEIT UND LANGLEBIGKEIT

ERHÖHEN SIE DIE KAPAZITÄT UND MINIMIEREN SIE GLEICHZEITIG WARTUNGSKOSTEN UND AUSFALLZEITEN IN IHREN ANSPRUCHSVOLLSTEN SPIRALANWENDUNGEN MIT OMNI-GRID®

Produkt-Highlight

Gewebe mit hoher Dichte

Neuartiges Drahtgewebe für Tunnelfroster, Öfen oder wenn Produktunterstützung und -rückhaltung von entscheidender Bedeutung sind.

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EINGEBAUTE HYGIENE

Die erhöhte Festigkeit der Omni-Grid® 360 Weld-Fördergurte kommt von den revolutionären 360° knopflosen Schweißnähten, die ein patentiertes "spannungsfreies" Design verwenden, das:

Eine höhere Produktbelastbarkeit bietet.

Einen ruhigeren Lauf der Fördergurte ermöglicht.

Weniger Verschleiß an den Spiralsystem-Käfigstabkappen verursacht.

Eine höhere Produktbelastbarkeit bietet.

Einen ruhigeren Lauf der Fördergurte ermöglicht.

Weniger Verschleiß an den Spiralsystem-Käfigstabkappen verursacht.

Mit einem patentierten Prägeverfahren geformt wird, um Einlaufverschleiß zu verhindern.

Die Dehnung des Fördergurtes reduziert.

Die Lebensdauer des Fördergurtes erhöht.

Mit einem patentierten Prägeverfahren geformt wird, um Einlaufverschleiß zu verhindern.

Die Dehnung des Fördergurtes reduziert.

Die Lebensdauer des Fördergurtes erhöht.

Standard mit dem Omni-Tough Mesh Overlay, das ursprünglich von Ashworth patentiert wurde.

2.5X

STÄRKER

ALS HERKÖMMLICHE OVERLAYS

Erhöhen Sie die Kapazität und minimieren Sie gleichzeitig Wartungskosten und Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Spiralanwendungen mit Omni-Grid® 360 Weld.

Omni-Grid® 360 Weld Link

Mitbewerber-Link

MIT DER PATENTIERTEN PRÄZISIONSSCHWEISSNAHT BAUEN WIR HYGIENE EIN

WIDERSTANDSFÄHIG

GEGEN KLEBEN

IN TIEFKÜHLANWENDUNGEN

BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT

STANDARDAUSSTATTUNG

Omni-Tough Mesh-Overlay

2 1/2-mal stärker als herkömmliche Overlays und beständig gegen Produktanhaftungen in Tiefkühlanwendungen.

Zopfspiralen

Reduziert Drahtbruch.

OPTIONALE FUNKTIONEN

Integrale Schutzkanten

Jetzt mit glatter, abgerundeter Kantenausführung. Langlebig und leichter zu reinigen als modulare Schutzkanten. Erhältlich für Bänder mit einem Raster von 1 Zoll und 1,5 Zoll.

Spezielle Drahtgewebespiralen

Eine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von Land Dividers

RICHTUNG

SPIRALE

MULTI

WENDEKURVE

GERADER LAUF

BEWERBUNGEN

FROSTER

RÄUCHEROFEN

KÜHLER

KOCHER

TROCKNER

FRITTIERER

GÄRSCHRANK

BLANCHIERER

VERPACKUNG

BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT

STANDARDAUSSTATTUNG

Omni-Tough Mesh-Overlay

2-1/2-mal stärker als herkömmliche Overlays und beständig gegen das Anhaften von Produkten in Gefrieranwendungen.

Zopfspiralen

Reduziert Drahtbruch.

OPTIONALE FUNKTIONEN

Integrale Schutzkanten

Weiche, abgerundete Kanten. Langlebig und leichter zu reinigen als modulare Schutzkanten. Erhältlich für Gurte mit einem Raster von 1 Zoll und 1,5 Zoll.

Spezielle Drahtgewebespiralen

Eine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von Land Dividers

Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?

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Technische Daten

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Technische Daten	Einheiten	Omni-Grid® 360 100
Wendeverhältnis		1.7-6.0
Raster	in. [mm]	1.08 [27.4]
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale	in. [mm]	12-40 (304.8-1016)
Verfügbare Breiten: Gerader Lauf	in. [mm]	12-48 (304.8-1219.2)
Glied-Höhe	in. [mm]	0.50 [12.7]
Stabdurchmesser/Material	in. [mm]	0.192 (4.9) Metal
Förder-Oberfläche	in. [mm]	Width -2.53 [-64.26]
Zulässige Spannung (Kurve/Spirale)	lb. [kg]	200 [91] at 100,000 cycles
Zulässige Spannung (gerader Lauf)	lb. [kg]	400 [181] at 100,000 cycles
Wenderichtung		Bidirektional
Art des Wendens		Die Innenkante kollabiert wiederum
Art des Antriebs		Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden

Verfügbare Kettenrad-Optionen

Ritzel-Referenz

Wählen Sie eine andere Ritzelgröße

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Nom. Größe	Zeigen	Zähne	Teilkreisdurchmesser in (mm)	Nabendurchmesser in (mm)	Bohrung Min in (mm)	Bohrung max. in (mm)
3	#3-9 Hardened Steel	9	0	2,45 (62,23)	1 (25,4)	1,83 (46,48)
3	#3-9 T303	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	1 (25,4)	1,84 (46,74)
3	#3-9 T303	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	1 (25,4)	1,84 (46,74)
3	#3-9 T303	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	1,25 (31,75)	1,84 (46,74)
3	#3-9 T303	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	0,94 (23,81)	1,84 (46,74)
3	#3-9 T316	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	1,44 (36,51)	1,84 (46,74)
3	#3-9 UHMW	9	3,16 (80,26)	2,53 (64,26)	1 (25,4)	1,72 (43,69)
3	#3-9 UHMW	9	3,16 (80,26)	2,53 (64,26)	0	1,72 (43,69)
4	#4 UHMW FI	0	0	3,92 (99,57)	0,75 (19,05)	2,93 (74,42)
4	#4 UHMW I	0	0	3,92 (99,57)	0	2,93 (74,42)
4	#4-11 T303	11	3,83 (97,36)	3,18 (80,72)	0	2,07 (52,58)
4	#4-11 T303	11	3,83 (97,36)	3,18 (80,72)	0	2,44 (61,98)
4	#4-12 T303	12	4,17 (105,97)	3,54 (89,92)	0	2,8 (71,12)
4	#4-12 T316	12	4,17 (105,97)	3,54 (89,92)	0	2,8 (71,12)
4	#4-12 UHMW	12	4,17 (105,97)	3,45 (87,63)	0,75 (19,05)	2,46 (62,48)
4	#4-13 Celcon	13	4,4 (111,76)	3,9 (99,06)	1 (25,4)	2,91 (73,91)
4	#4-13 CI	13	4,53 (115,09)	3,91 (99,22)	0	3,04 (77,22)
4	#4-13 T316	13	4,53 (115,09)	3,91 (99,22)	0	3,04 (77,22)
4	#4-13 UHMW	13	4,53 (115,06)	3,9 (99,06)	1 (25,4)	2,91 (73,91)
5	#5-15 T303	15	5,2 (131,95)	4,58 (116,36)	0	3,59 (91,19)
5	#5-15 UHMW	15	5,2 (131,95)	4,58 (116,36)	2 (50,8)	3,46 (87,88)
6	#6 UHMW FI	0	0	5,65 (143,51)	0,75 (19,05)	4,29 (108,97)
6	#6 UHMW I	0	0	5,65 (143,51)	0	4,29 (108,97)
6	#6-18 CI	18	6,24 (158,5)	5,66 (143,67)	0	3,75 (95,25)
6	#6-18 Nylon	18	6,24 (158,5)	5,65 (143,51)	1 (25,4)	4,54 (115,32)
6	#6-18 T316	18	6,24 (158,5)	5,66 (143,67)	1 (25,4)	3,75 (95,25)
6	#6-18 UHMW	18	6,24 (158,5)	5,65 (143,51)	0	4,29 (108,97)
6	#6-18 UHMW FS	18	6,15 (156,16)	5,65 (143,46)	0	4,29 (108,97)
6	#6-18 UHMW Product Release	18	6,4 (162,51)	5,65 (143,46)	1 (25,4)	4,29 (108,97)
6	#6-18 UHMW Split	18	6,24 (158,5)	5,65 (143,46)	0	4,29 (108,97)
6	#6-19 T303	19	6,55 (166,47)	6,03 (153,21)	0	4,8 (121,92)
6	#6-19 UHMW	19	6,55 (166,47)	6,03 (153,21)	1,18 (30)	4,67 (118,62)
8	#8 UHMW FI	0	0	7,38 (187,45)	0,75 (19,05)	5,89 (149,61)
8	#8 UHMW I	0	0	7,38 (187,45)	0	5,89 (149,61)
8	#8-23 CI	23	7,41 (188,11)	7,41 (188,11)	0	5,9 (149,86)
8	#8-23 CI	23	7,96 (202,18)	7,41 (188,12)	0	4,75 (120,65)
8	#8-23 T316	23	7,96 (202,18)	7,41 (188,12)	0	4,75 (120,65)
8	#8-23 T316	23	7,97 (202,41)	7,41 (188,12)	1 (25,4)	4,75 (120,65)
8	#8-23 UHMW	23	7,96 (202,18)	7,39 (187,71)	1 (25,4)	5,9 (149,86)
8	#8-23 UHMW Split	23	7,89 (200,33)	7,39 (187,63)	0	5,9 (149,86)
10	#10-31 CI	31	10,72 (272,29)	10,16 (258,06)	0	8,67 (220,22)
10	#10-31 T316	31	10,72 (272,29)	10,16 (258,06)	0	8,67 (220,22)
10	#10-31 UHMW	31	10,66 (270,76)	10,16 (258,06)	0,99 (25,02)	8,42 (213,87)
12	#12-37 UHMW	37	12,74 (323,49)	12,24 (310,79)	0,99 (25,02)	10,49 (266,45)

UHMWPE-Materialkomponenten haben eine maximale Betriebstemperatur von 66 °C (150 °F).

Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm (1/2 Zoll) Material über der Keilnute.

Stützen

Material-Referenz

Acetal - polyoxymethylene plastic
Celcon - acetal copolymer
CI - cast iron
Hardened Steel
Nylon
T303 - stainless steel
T316 - stainless steel
UMHW - polyethylene plastic

Produktoptionen

Hochdichtes Mesh-Overlay

Omni-Tough Mesh-Overlay

2½-mal stärker als herkömmliche Auflagen und beständig gegen Produktanhaftungen bei Gefrieranwendungen

Patentierte Pigtail-Spiralen

Reduziert Verschleißbruch

Patentierte Spezial-Mesh-Spiralen

Eine kostengünstige Lösung zum Hinzufügen von Spurteilern oder Mitnehmern

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Illustrationen

OMNI-GRID® 360 WELD

BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN

SPIRALE

LOTENSION

HYGIENISCH

Entwickelt für höhere Standards

REVOLUTIONÄRES DESIGN

FÜR HÖCHSTE SICHERHEIT

& HALTBARKEIT

REVOLUTIONÄRES DESIGN FÜR HÖCHSTE SICHERHEIT UND LANGLEBIGKEIT

ERHÖHEN SIE DIE KAPAZITÄT UND MINIMIEREN SIE GLEICHZEITIG WARTUNGSKOSTEN UND AUSFALLZEITEN IN IHREN ANSPRUCHSVOLLSTEN SPIRALANWENDUNGEN MIT OMNI-GRID®

Produkt-Highlight

Gewebe mit hoher Dichte

Neuartiges Drahtgewebe für Tunnelfroster, Öfen oder wenn Produktunterstützung und -rückhaltung von entscheidender Bedeutung sind.

Erfahren Sie mehr

EINGEBAUTE HYGIENE

Die erhöhte Festigkeit der Omni-Grid® 360 Weld-Fördergurte kommt von den revolutionären 360° knopflosen Schweißnähten, die ein patentiertes "spannungsfreies" Design verwenden, das:

Eine höhere Produktbelastbarkeit bietet.

Einen ruhigeren Lauf der Fördergurte ermöglicht.

Weniger Verschleiß an den Spiralsystem-Käfigstabkappen verursacht.

Eine höhere Produktbelastbarkeit bietet.

Einen ruhigeren Lauf der Fördergurte ermöglicht.

Weniger Verschleiß an den Spiralsystem-Käfigstabkappen verursacht.

Mit einem patentierten Prägeverfahren geformt wird, um Einlaufverschleiß zu verhindern.

Die Dehnung des Fördergurtes reduziert.

Die Lebensdauer des Fördergurtes erhöht.

Mit einem patentierten Prägeverfahren geformt wird, um Einlaufverschleiß zu verhindern.

Die Dehnung des Fördergurtes reduziert.

Die Lebensdauer des Fördergurtes erhöht.

Standard mit dem Omni-Tough Mesh Overlay, das ursprünglich von Ashworth patentiert wurde.

2.5X

STÄRKER

ALS HERKÖMMLICHE OVERLAYS

Erhöhen Sie die Kapazität und minimieren Sie gleichzeitig Wartungskosten und Ausfallzeiten in Ihren anspruchsvollsten Spiralanwendungen mit Omni-Grid® 360 Weld.

Omni-Grid® 360 Weld Link

Mitbewerber-Link

MIT DER PATENTIERTEN PRÄZISIONSSCHWEISSNAHT BAUEN WIR HYGIENE EIN

WIDERSTANDSFÄHIG

GEGEN KLEBEN

IN TIEFKÜHLANWENDUNGEN

BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT

STANDARDAUSSTATTUNG

Omni-Tough Mesh-Overlay

2 1/2-mal stärker als herkömmliche Overlays und beständig gegen Produktanhaftungen in Tiefkühlanwendungen.

Zopfspiralen

Reduziert Drahtbruch.

OPTIONALE FUNKTIONEN

Integrale Schutzkanten

Jetzt mit glatter, abgerundeter Kantenausführung. Langlebig und leichter zu reinigen als modulare Schutzkanten. Erhältlich für Bänder mit einem Raster von 1 Zoll und 1,5 Zoll.

Spezielle Drahtgewebespiralen

Eine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von Land Dividers

RICHTUNG

SPIRALE

MULTI

WENDEKURVE

GERADER LAUF

BEWERBUNGEN

FROSTER

RÄUCHEROFEN

KÜHLER

KOCHER

TROCKNER

FRITTIERER

GÄRSCHRANK

BLANCHIERER

VERPACKUNG

BEWÄHRTE ZUVERLÄSSIGKEIT

STANDARDAUSSTATTUNG

Omni-Tough Mesh-Overlay

2-1/2-mal stärker als herkömmliche Overlays und beständig gegen das Anhaften von Produkten in Gefrieranwendungen.

Zopfspiralen

Reduziert Drahtbruch.

OPTIONALE FUNKTIONEN

Integrale Schutzkanten

Weiche, abgerundete Kanten. Langlebig und leichter zu reinigen als modulare Schutzkanten. Erhältlich für Gurte mit einem Raster von 1 Zoll und 1,5 Zoll.

Spezielle Drahtgewebespiralen

Eine kostengünstige Lösung für das Hinzufügen von Land Dividers

Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?

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Technische Daten

Wählen Sie eine andere Produktoption

Technische Daten	Einheiten	Omni-Grid® 360 150
Wendeverhältnis		1.6-6.0
Raster	in. [mm]	1.50 [38.1]
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale	in. [mm]	12-54 (304.8-1372)
Verfügbare Breiten: Gerader Lauf	in. [mm]	12-60 (304.8-1524.0)
Glied-Höhe	in. [mm]	0.59 [15.0]
Stabdurchmesser/Material	in. [mm]	0.236 (6.0) Metal
Förder-Oberfläche	in. [mm]	Width -2.94 [-74.68]
Zulässige Spannung (Kurve/Spirale)	lb. [kg]	400 [181] at 100,000 cycles
Zulässige Spannung (gerader Lauf)	lb. [kg]	800 [363] at 100,000 cycles
Wenderichtung		Bidirektional
Art des Wendens		Die Innenkante kollabiert wiederum
Art des Antriebs		Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden

Verfügbare Kettenrad-Optionen

Ritzel-Referenz

Wählen Sie eine andere Ritzelgröße

Select a product

Nom. Größe	Zeigen	Zähne	Teilkreisdurchmesser in (mm)	Nabendurchmesser in (mm)	Bohrung Min in (mm)	Bohrung max. in (mm)
6	#6 UHMW FI	0	0	5,5 (139,7)	0,75 (19,05)	4,14 (105,16)
6	#6 UHMW I	0	0	5,5 (139,7)	0,75 (19,05)	4,14 (105,16)
6	#6-13 UHMW Not Recommended	13	6,27 (159,26)	5,5 (139,7)	0	4,14 (105,16)
8	#8 UHMW FI	0	0	7,43 (188,72)	0	5,94 (150,88)
8	#8 UHMW I	0	0	7,43 (188,72)	0,75 (19,05)	5,94 (150,88)
8	#8-17 T303	17	8,16 (207,26)	7,43 (188,72)	0	5,95 (151,13)
8	#8-17 UHMW	17	8,16 (207,26)	7,43 (188,72)	0,75 (19,05)	5,94 (150,88)

UHMWPE-Materialkomponenten haben eine maximale Betriebstemperatur von 66 °C (150 °F).

Die maximale Bohrungsgröße, die für UHMWPE-Material angegeben ist, basiert auf 12,7 mm (1/2 Zoll) Material über der Keilnute.

Stützen

Material-Referenz

Acetal - polyoxymethylene plastic
Celcon - acetal copolymer
CI - cast iron
Hardened Steel
Nylon
T303 - stainless steel
T316 - stainless steel
UMHW - polyethylene plastic

Produktoptionen

Hochdichtes Mesh-Overlay

Omni-Tough Mesh-Overlay

2½-mal stärker als herkömmliche Auflagen und beständig gegen Produktanhaftungen bei Gefrieranwendungen

Patentierte Pigtail-Spiralen

Reduziert Verschleißbruch

Patentierte Spezial-Mesh-Spiralen

Eine kostengünstige Lösung zum Hinzufügen von Spurteilern oder Mitnehmern

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Installations-, Montage- & Wartungsanleitungen

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KLEINER RADIUS OMNI-GRID® 360 75 WELD

BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN

SPIRALE

LOTENSION

HYGIENISCH

Entwickelt für höhere Standards

ENGES WENDEVERHÄLTNIS VON 1,1 FÜR DEN EINSATZ MIT GERINGER STELLFLÄCHE

Omni-Grid-Fördergurte mit kleinem Radius könneneine viel engere Kurve bewältigen als normale Omni-Grid-Bänder.Im Allgemeinen kann der Innenradius das 1,1-fache der Bandbreite sein, wodurch das Omni-Grid mit kleinem Radius ideal ist für Anwendungen eignet, bei denen der Platz auf dem Boden begrenzt ist. Small Radius Omni-Grid kann sich entweder nach links oder nach rechts drehen,indem es sich um ein Mittelglied dreht.

Omni-Grid® 360 Weld Link

Ashworth Omni-Grid® 360 Belt Comparison Competition

Mitbewerber-Link

RICHTUNG

SPIRALE

WENDEKURVE

GERADER LAUF

BEWERBUNGEN

FROSTER

RÄUCHEROFEN

KÜHLER

KOCHER

TROCKNER

FRITTIERER

GÄRSCHRANK

BLANCHIERER

VERPACKUNG

Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.

Bewährte Zuverlässigkeit

Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.

Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen

Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen

Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen

Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen

Reduzierter Verschleiß

Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß

Reduzierter Verschleiß

Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß

Verlängerte Gurtlebensdauer

Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer

Verlängerte Gurtlebensdauer

Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer

Entspricht dies Ihren Projektanforderungen?

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Technische Daten

Wählen Sie eine andere Produktoption

Technische Daten	Einheiten	Small Radius Omni-Grid® 360 075
Wendeverhältnis		1.1-2.0
Raster	in. [mm]	0.75 [19.0]
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale	in. [mm]	12-48 (304.8-1219)
Verfügbare Breiten: Gerader Lauf	in. [mm]	12-48 (304.8-1219.2)
Glied-Höhe	in. [mm]	0.44 [11.1]
Stabdurchmesser/Material	in. [mm]	0.192 (4.9) Metal
Förder-Oberfläche	in. [mm]	Width -1.50 [-38.10]
Zulässige Spannung (Kurve/Spirale)	lb. [kg]	150 [68] at 100,000 cycles
Zulässige Spannung (gerader Lauf)	lb. [kg]	300 [136] at 100,000 cycles
Wenderichtung		Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden)
Art des Wendens		Die Innenkante kollabiert wiederum
Art des Antriebs		Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden

Verfügbare Kettenrad-Optionen

Ritzel-Referenz

Wählen Sie eine andere Ritzelgröße

Select a product

Nom. Größe	Zeigen	Zähne	Teilkreisdurchmesser in (mm)	Nabendurchmesser in (mm)	Bohrung Min in (mm)	Bohrung max. in (mm)
3	#3-12 Hardened Steel	12	2,9 (73,66)	2,36 (59,94)	1 (25,4)	1,8 (45,72)
3	#3-12 Hardened Steel	12	2,9 (73,66)	2,36 (59,94)	1 (25,4)	1,8 (45,72)
3	#3-12 T303	12	2,9 (73,66)	2,36 (59,94)	1 (25,4)	1,8 (45,72)
3	#3-12 T303	12	2,9 (73,66)	2,36 (59,94)	0,94 (23,81)	1,8 (45,72)
3	#3-12 UHMW	12	2,9 (73,66)	2,25 (57,15)	0	1,5 (38,1)
3	#3-16 UHMW	16	3,84 (97,63)	3 (76,2)	1,58 (40,01)	2,13 (54,1)
3	#3-16 UHMW	16	3,84 (97,64)	3 (76,2)	1 (25,4)	2,13 (54,1)
4	#4-17 T303	17	4,08 (103,68)	3,58 (90,81)	0	2,83 (71,88)
4	#4-17 UHMW	17	4,08 (103,68)	3,58 (90,81)	0,75 (19,05)	2,58 (65,53)
4	#4-17 UHMW	17	4,08 (103,68)	3,58 (90,81)	1 (25,4)	2,58 (65,53)
4	#4-18 T303	18	4,32 (109,68)	3,82 (96,9)	0	2,95 (74,93)
4	#4-18 T303	18	4,32 (109,68)	3,82 (96,9)	1,58 (40,01)	2,82 (71,63)
5	#5-19 UHMW	19	4,56 (115,75)	4,06 (103,05)	0,75 (19,05)	2,94 (74,68)
5	#5-21 T303	21	5,03 (127,81)	4,54 (115,27)	1 (25,4)	3,55 (90,17)
5	#5-21 UHMW	21	5,03 (127,81)	4,54 (115,27)	1 (25,4)	3,42 (86,87)
5	#5-21 UHMW FS	21	4,79 (121,67)	4,54 (115,32)	1 (25,4)	3,42 (86,87)
6	#6 UHMW FI	0	0	6 (152,4)	0,75 (19,05)	4,64 (117,86)
6	#6 UHMW I	0	0	6 (152,4)	0,75 (19,05)	4,64 (117,86)
6	#6-25 T303	25	5,98 (151,99)	5,5 (139,67)	0	4,39 (111,51)
6	#6-25 T303	25	5,98 (151,99)	5,5 (139,67)	0,5 (12,7)	4,39 (111,51)
6	#6-25 UHMW	25	5,98 (151,99)	5,5 (139,67)	0,88 (22,22)	4,14 (105,16)
6	#6-26 T303	26	6,22 (158,04)	5,73 (145,64)	0	4,62 (117,35)
6	#6-26 T303	26	6,22 (158,04)	5,73 (145,64)	1,58 (40,01)	4,62 (117,35)
6	#6-26 T303	26	6,22 (158,04)	5,73 (145,64)	1,58 (40,01)	4,62 (117,35)
6	#6-26 UHMW	26	6,22 (158,04)	5,73 (145,64)	1 (25,4)	4,37 (111)
6	#6-27 UHMW	27	6,42 (163,12)	5,97 (151,61)	0,88 (22,22)	4,61 (117,09)
8	#8-34 UHMW	34	8,13 (206,45)	7,66 (194,46)	1 (25,4)	5,93 (150,62)

Omni-Grid mit einem Raster von 3/4" kann #60-Rollenkettenräder verwenden, die wie folgt modifiziert wurden:

Drehen Sie das Kettenrad so ab, dass die gesamte Zahnbreite 5/16 (7/94) beträgt.
Fasen Sie die Ecken der neu bearbeiteten Zähne an

* Lagerkettenrad aus Stahl. Mehr verfügbar auf Anfrage

*Maximale Bohrungen bieten eine ausreichende Materialstärke für die Standardnut. Geben Sie bei Bedarf die zu verwendende Sondergröße an.

Material-Referenz

Acetal - polyoxymethylene plastic
Celcon - acetal copolymer
CI - cast iron
Hardened Steel
Nylon
T303 - stainless steel
T316 - stainless steel
UMHW - polyethylene plastic

Förderband-Rechner

Belt

Bandbreite (Zoll)

Center Link Loc

Weben

Erste Zählung

Zweite Zählung

Spiral-Messgerät

Gewicht des Basisgürtels

Riemen-Teilung

Wendeverhältnis

Gurtstärke

Min. Füllwalzendurchmesser

Förder-Oberfläche

Innenliegende Förderfläche

Äußere Förderfläche

Maschenweite

Offene Fläche

Offener Bereich durch

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Produktoptionen

Omni-Tough Mesh-Overlay

Edelstahl, Federdraht, Spiral-Overlay in den Drahtstärken 16 und 17 erhältlich.
2-1/2-mal stärker und schadensresistenter als herkömmliche Draht-Overlays.
Bietet eine flachere Oberfläche als Standard-Overlays.
Widerstandsfähiger gegen das Anhaften des Produkts in Gefrieranwendungen

Bezeichnungspan>

B/U X - Y - Z

B/U = Balanced or Unilateral Weave
x = Anzahl der Schlaufen/Fuß Breite
Y = Anzahl der Spiralen/Fuß Länge
Z = Drahtstärke des Overlays

Beispiele:

B30-16-16

U42-16-17

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OMNI-GRID® 360 100 WELD MIT KLEINEM RADIUS

BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN

SPIRALE

LOTENSION

HYGIENISCH

Entwickelt für höhere Standards

ENGES WENDEVERHÄLTNIS VON 1,1 FÜR DEN EINSATZ MIT GERINGER STELLFLÄCHE

Omni-Grid® 360 Weld Link

Mitbewerber-Link

RICHTUNG

SPIRALE

WENDEKURVE

GERADER LAUF

BEWERBUNGEN

FROSTER

RÄUCHEROFEN

KÜHLER

KOCHER

TROCKNER

FRITTIERER

GÄRSCHRANK

BLANCHIERER

VERPACKUNG

Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.

Bewährte Zuverlässigkeit

Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.

Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen

Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen

Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen

Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen

Reduzierter Verschleiß

Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß

Reduzierter Verschleiß

Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß

Verlängerte Gurtlebensdauer

Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer

Verlängerte Gurtlebensdauer

Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer

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Technische Daten

Wählen Sie eine andere Produktoption

Technische Daten	Einheiten	Small Radius Omni-Grid® 360 100
Wendeverhältnis		1-2.0
Raster	in. [mm]	1.08 [27.4]
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale	in. [mm]	12-48 (304.8-1219)
Verfügbare Breiten: Gerader Lauf	in. [mm]	12-48 (304.8-1219.2)
Glied-Höhe	in. [mm]	0.50 [12.7]
Stabdurchmesser/Material	in. [mm]	0.192 (4.9) Metal
Förder-Oberfläche	in. [mm]	Width -1.77 [-44.96]
Zulässige Spannung (Kurve/Spirale)	lb. [kg]	150 [68] at 100,000 cycles
Zulässige Spannung (gerader Lauf)	lb. [kg]	300 [136] at 100,000 cycles
Wenderichtung		Unidirektional (links oder rechts - Richtung muss angegeben werden)
Art des Wendens		Die Innenkante kollabiert wiederum
Art des Antriebs		Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden

Verfügbare Kettenrad-Optionen

Ritzel-Referenz

Wählen Sie eine andere Ritzelgröße

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Nom. Größe	Zeigen	Zähne	Teilkreisdurchmesser in (mm)	Nabendurchmesser in (mm)	Bohrung Min in (mm)	Bohrung max. in (mm)
3	#3-9 Hardened Steel	9	0	2,45 (62,23)	1 (25,4)	1,83 (46,48)
3	#3-9 T303	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	1 (25,4)	1,84 (46,74)
3	#3-9 T303	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	1 (25,4)	1,84 (46,74)
3	#3-9 T303	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	1,25 (31,75)	1,84 (46,74)
3	#3-9 T303	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	0,94 (23,81)	1,84 (46,74)
3	#3-9 T316	9	3,16 (80,26)	2,46 (62,48)	1,44 (36,51)	1,84 (46,74)
3	#3-9 UHMW	9	3,16 (80,26)	2,53 (64,26)	1 (25,4)	1,72 (43,69)
3	#3-9 UHMW	9	3,16 (80,26)	2,53 (64,26)	0	1,72 (43,69)
4	#4 UHMW FI	0	0	3,92 (99,57)	0,75 (19,05)	2,93 (74,42)
4	#4 UHMW I	0	0	3,92 (99,57)	0	2,93 (74,42)
4	#4-11 T303	11	3,83 (97,36)	3,18 (80,72)	0	2,07 (52,58)
4	#4-11 T303	11	3,83 (97,36)	3,18 (80,72)	0	2,44 (61,98)
4	#4-12 T303	12	4,17 (105,97)	3,54 (89,92)	0	2,8 (71,12)
4	#4-12 T316	12	4,17 (105,97)	3,54 (89,92)	0	2,8 (71,12)
4	#4-12 UHMW	12	4,17 (105,97)	3,45 (87,63)	0,75 (19,05)	2,46 (62,48)
4	#4-13 Celcon	13	4,4 (111,76)	3,9 (99,06)	1 (25,4)	2,91 (73,91)
4	#4-13 CI	13	4,53 (115,09)	3,91 (99,22)	0	3,04 (77,22)
4	#4-13 T316	13	4,53 (115,09)	3,91 (99,22)	0	3,04 (77,22)
4	#4-13 UHMW	13	4,53 (115,06)	3,9 (99,06)	1 (25,4)	2,91 (73,91)
5	#5-15 T303	15	5,2 (131,95)	4,58 (116,36)	0	3,59 (91,19)
5	#5-15 UHMW	15	5,2 (131,95)	4,58 (116,36)	2 (50,8)	3,46 (87,88)
6	#6 UHMW FI	0	0	5,65 (143,51)	0,75 (19,05)	4,29 (108,97)
6	#6 UHMW I	0	0	5,65 (143,51)	0	4,29 (108,97)
6	#6-18 CI	18	6,24 (158,5)	5,66 (143,67)	0	3,75 (95,25)
6	#6-18 Nylon	18	6,24 (158,5)	5,65 (143,51)	1 (25,4)	4,54 (115,32)
6	#6-18 T316	18	6,24 (158,5)	5,66 (143,67)	1 (25,4)	3,75 (95,25)
6	#6-18 UHMW	18	6,24 (158,5)	5,65 (143,51)	0	4,29 (108,97)
6	#6-18 UHMW FS	18	6,15 (156,16)	5,65 (143,46)	0	4,29 (108,97)
6	#6-18 UHMW Product Release	18	6,4 (162,51)	5,65 (143,46)	1 (25,4)	4,29 (108,97)
6	#6-18 UHMW Split	18	6,24 (158,5)	5,65 (143,46)	0	4,29 (108,97)
6	#6-19 T303	19	6,55 (166,47)	6,03 (153,21)	0	4,8 (121,92)
6	#6-19 UHMW	19	6,55 (166,47)	6,03 (153,21)	1,18 (30)	4,67 (118,62)
8	#8 UHMW FI	0	0	7,38 (187,45)	0,75 (19,05)	5,89 (149,61)
8	#8 UHMW I	0	0	7,38 (187,45)	0	5,89 (149,61)
8	#8-23 CI	23	7,41 (188,11)	7,41 (188,11)	0	5,9 (149,86)
8	#8-23 CI	23	7,96 (202,18)	7,41 (188,12)	0	4,75 (120,65)
8	#8-23 T316	23	7,96 (202,18)	7,41 (188,12)	0	4,75 (120,65)
8	#8-23 T316	23	7,97 (202,41)	7,41 (188,12)	1 (25,4)	4,75 (120,65)
8	#8-23 UHMW	23	7,96 (202,18)	7,39 (187,71)	1 (25,4)	5,9 (149,86)
8	#8-23 UHMW Split	23	7,89 (200,33)	7,39 (187,63)	0	5,9 (149,86)
10	#10-31 CI	31	10,72 (272,29)	10,16 (258,06)	0	8,67 (220,22)
10	#10-31 T316	31	10,72 (272,29)	10,16 (258,06)	0	8,67 (220,22)
10	#10-31 UHMW	31	10,66 (270,76)	10,16 (258,06)	0,99 (25,02)	8,42 (213,87)
12	#12-37 UHMW	37	12,74 (323,49)	12,24 (310,79)	0,99 (25,02)	10,49 (266,45)

* Serienzahnräder: UHMWPE, Stahl. Weitere auf Anfrage

*Maximale Bohrungen bieten eine ausreichende Materialstärke für die Standardnut. Geben Sie bei Bedarf die zu verwendende Sondergröße an.

Material-Referenz

Acetal - polyoxymethylene plastic
Celcon - acetal copolymer
CI - cast iron
Hardened Steel
Nylon
T303 - stainless steel
T316 - stainless steel
UMHW - polyethylene plastic

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Produktoptionen

Omni-Tough Mesh-Overlay

Edelstahl, Federdraht, Spiral-Overlay in den Drahtstärken 16 und 17 erhältlich.
2-1/2-mal stärker und schadensresistenter als herkömmliche Draht-Overlays.
Bietet eine flachere Oberfläche als Standard-Overlays.
Widerstandsfähiger gegen das Anhaften des Produkts in Gefrieranwendungen

Bezeichnungspan>

B/U X - Y - Z

B/U = Balanced or Unilateral Weave
x = Anzahl der Schlaufen/Fuß Breite
Y = Anzahl der Spiralen/Fuß Länge
Z = Drahtstärke des Overlays

Beispiele:

B30-16-16

U42-16-17

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OMNI-GRID® 360 75 WELD

GEWEBE MIT HOHER DICHTE

BÄNDER, DIE REIBUNGSLOSER, STÄRKER UND LÄNGER LAUFEN

SPIRALE

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Entwickelt für höhere Standards

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VERPACKUNG

Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.

Bewährte Zuverlässigkeit

Alle Förderbänder wurden für 100.000 Zyklen bewertet, während es bei Bewertungen von Mitbewerbern nur 50.000 Zyklen sind.

Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen

Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen

Zusätzliche Festigkeit & leicht zu reinigen

Die zum Patent angemeldeten spannungsfreien, knopflosen 360°-Schweißnähte erhöhen die Tragfähigkeit und sind im Vergleich zu herkömmlichen Brückenschweißnähten einfacher zu reinigen

Reduzierter Verschleiß

Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß

Reduzierter Verschleiß

Das patentierte " protrusion leg"-Design ermöglicht einen reibungsloseren Lauf des Gurtes geringerem Systemverschleiß

Verlängerte Gurtlebensdauer

Die patentierte Prägeeigenschaft reduziert den Einlaufverschleiß und erhöht die Gurtlebensdauer

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Technische Daten

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Technische Daten	Einheiten	OMNI-GRID® 360 75 - HIGH DENSITY MESH
Wendeverhältnis		0-0.0
Raster	in. [mm]	0.75 [19.0]
Verfügbare Breiten: Kurve/Spirale	in. [mm]	12-40 (304.8-1016)
Verfügbare Breiten: Gerader Lauf	in. [mm]	12-60 (304.8-1524.0)
Glied-Höhe	in. [mm]	0.44 [11.1]
Stabdurchmesser/Material	in. [mm]	0.192 (4.9) Metal
Förder-Oberfläche	in. [mm]	Width -2.23 [-56.64]
Zulässige Spannung (Kurve/Spirale)	lb. [kg]	200 [91] at 100,000 cycles
Zulässige Spannung (gerader Lauf)	lb. [kg]	400 [181] at 100,000 cycles
Wenderichtung		Bidirektional
Art des Wendens		Die Innenkante kollabiert wiederum
Art des Antriebs		Kettenräder, die auf Gliedern angetrieben werden

Produktoptionen

Omni-Tough Mesh-Overlay

Edelstahl, Federdraht, Spiral-Overlay in den Drahtstärken 16 und 17 erhältlich.
2-1/2-mal stärker und schadensresistenter als herkömmliche Draht-Overlays.
Bietet eine flachere Oberfläche als Standard-Overlays.
Widerstandsfähiger gegen das Anhaften des Produkts in Gefrieranwendungen

Bezeichnungspan>

B/U X - Y - Z

B/U = Balanced or Unilateral Weave
x = Anzahl der Schlaufen/Fuß Breite
Y = Anzahl der Spiralen/Fuß Länge
Z = Drahtstärke des Overlays

Beispiele:

B30-16-16

U42-16-17

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