Um fabricante de vidro ótico estava tendo problemas de defeito no produto causados por sua esteira Lehr convencional. Isso acontecia devido à vibração e o deslizamento ruim da esteira, que também contribuíam para reduzir a vida útil da mesma. Os engenheiros da Ashworth perceberam que a esteira era feita de arame arredondado e não de arame achatado. Também ficou evidente que, com o envelhecimento e o alongamento da esteira, a rotação sobre as espirais aumentava, causando vibrações harmônicas e tiras de vidros rachadas.

A Solução Inovadora:

Juntamente com um supervisor de manutenção da empresa, um engenheiro da Ashworth analisou o histórico de tempo parado não planejado, perdas de produtos e de produção e as práticas correntes de manutenção. Juntos, o representante da Ashworth e o supervisor da empresa decidiram que todos os aspectos da operação com esteiras podiam ser melhorados. O funcionário da Ashworth sugeriu um pacote completo de produtos e serviços baseado na esteira TruSeat Lehr da Ashworth. O pacote de serviços incluía benchmarking, instalação, procedimentos de manutenção e monitoramento.

Um funcionário do departamento de assistência técnica da Ashworth foi encarregado da instalação de uma esteira TruSeat Lehr de 1 metro de largura e 270 metros de comprimento.
Ao contrário da esteira substituída, a esteira TruSeat Lehr da Ashworth é fabricada com espirais de arame achatado, que evitam não apenas o desgaste das articulações, mas também a vibração harmônica, criando uma esteira com deslizamento extremamente suave.

Os Resultados:

A empresa concordou que houve uma melhora imediata no desempenho geral de sua esteira Lehr, incluindo sustentação e estabilidade muito superior do produto, maior superfície de carregamento, melhor deslizamento e menos sobretensão e escorregamento. Soubemos também que eles ficaram muito satisfeitos com a rápida resposta e os serviços oferecidos pelo departamento de serviços de engenharia da Ashworth.

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