Ashworth는 최근 동부 연안지역의 한 가금류 가공업체가 이동식 배터 처리 인피드(batter applicator in-feed) 및 컨베이어에 사용 중이던 컨베이어 벨트의 문제를 해결했습니다.

제품을 문제 없이 운반하려면 2대의 컨베이어가 벨트 간 간격을 1/2인치 미만으로 유지해야 했습니다. 기존의 단일 플레인 컨베이어 벨트는 벨트 간격이 제품 운반을 위한 최소 수준을 초과하면서 제품이 2대의 컨베이어 사이에 끼이곤 했습니다.

생산 담당자는 적절한 벨트 간격을 유지하기 위해 컨베이어의 위치를 계속 조정해야 했습니다. 컨베이어의 위치를 조정하는 과정에서 2개의 벨트가 서로 접촉하면서 손상되어 가동이 장시간 중단되는 경우가 발생하기도 했습니다. 이 문제로 해당 업체는 2주마다 약 50피트의 벨트를 교체해야 했습니다. 결과적으로 이 회사는 불필요한 제품 손실과 벨트 및 유지보수를 위해 많은 비용을 지불해야 하는 상황에 직면했습니다. 회사는 간격을 1/2인치로 줄이고, 컨베이어를 과도하게 조정해도 손상되지 않는 벨트를 원했습니다.

혁신적인 해법:

Cleatrac 벨트 시스템의 설치가 그 회사의 문제를 해결할 수 있는 해법이었습니다. 벨트 이송을 조밀하게 함으로써 그 회사는 컨베이어 2대의 간격을 1/4인치로 줄일 수 있었습니다.

Cleatrac 벨트 시스템은 1인치 보어 CTS 30-12 UHMW 플라스틱 스프로켓을 사용하여 기존의 컨베이어에 쉽게 설치되었습니다. 설치된 벨트는 길이 12피트, 폭 40인치의 CTB 30-24-16, T304 스테인리스 스틸 구조였습니다.

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